一种超声波热熔机的制作方法

专利2026-08-24  10


本技术涉及热熔加工,具体为一种超声波热熔机。


背景技术:

1、超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合,该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑料产品生产加工自动化,超声波塑料焊接机可进行塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作,只要焊头加以改变即可一机做多种应用。

2、但是现有的超声波热熔机在使用过程中,将待加工零件放在工作台上,大多数都是直接采用夹紧块进行加紧,然后焊头直接进行加工,但是由于待加工零件大小各不相同,因此焊头无法精准的定位到待加工零件,进而严重影响产品质量,因此在设计一种超声波热熔机时,需要设计一种新的定位机构,来解决由于产品大小不同而导致焊头无法精准定位的问题。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种超声波热熔机,以解决由于产品大小不同,进而导致焊头无法精准定位的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波热熔机,包括工作台,所述工作台的内部设置有定位机构,所述定位机构包括电机,所述电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面卡合滑移有滑块,所述滑块的内部设置有限位杆;

3、所述工作台的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有安装盒,所述安装盒的底部安装有激光发射器。

4、通过采用上述技术方案,由于所述工作台的内部设置有定位机构,所述定位机构包括电机,因此通过设置定位机构可以有效的使焊头精准地定位到代加工零件表面,通过设置电机可以有效地带动螺纹杆进行转动。

5、进一步的,所述工作台的顶部设置有两个夹块,其中一个所述夹块的顶部设置有温度传感器,另一个所述夹块与滑块相接触。

6、通过采用上述技术方案,由于所述工作台的顶部设置有两个夹块,因此通过设置夹块可以有效地对工件进行夹持。

7、进一步的,所述安装盒的顶部设置有气缸,所述安装盒的外表面设置有显示面板。

8、通过采用上述技术方案,由于所述安装盒的顶部设置有气缸,因此通过设置气缸可以有效的推动焊头进行热熔。

9、进一步的,所述显示面板的内部设置有换能器,所述气缸的输出端安装有焊头。

10、通过采用上述技术方案,由于所述安装盒的内部设置有换能器,因此通过设置换能器可以有效的将声波转化为机械能。

11、进一步的,所述工作台的外表面设置有开关,所述工作台的一侧设置有发生器,所述发生器与换能器相连接。

12、通过采用上述技术方案,由于所述工作台的外表面设置有开关,因此通过设置开关可以地控制热熔机地开关。

13、进一步的,所述焊头的材质为铝合金,所述支撑杆的材质为不锈钢。

14、通过采用上述技术方案,由于所述焊头的材质为铝合金,铝合金具有较好地强度和耐磨损性,可以有效地提高焊头地使用寿命。

15、进一步的,所述支撑杆设置有四个,四个所述支撑杆设置于工作台顶部的顶部四角,且呈矩形阵列分布。

16、通过采用上述技术方案,由于所述支撑杆设置有四个,因此通过设置四个支撑杆可以有效地支撑起安装盒。

17、进一步的,所述电机,气缸,发生器与外部控制器电性连接。

18、通过采用上述技术方案,由于所述电机,气缸,发生器与外部控制器电性连接,因此通过外部控制器可以有效的打开电机、气缸、发生器。

19、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

20、1、本实用新型通过设置定位机构,首先,将工件放在工作台的顶部,通过夹块进行夹紧,启动气缸将焊头初步下压,在焊头即将接触代加工件时停止下压,启动安装盒的激光发射器,激光发射器紧挨焊头,对焊头与工件做一个基本定位,在电机输出端设置螺纹杆,通过启动电机带动螺纹杆进行转动,进而使螺纹杆外表面的滑块进行滑动,在滑块内部设置限位杆,可以提高滑块的稳定性,在滑块顶部与一个夹块相接触,通过电机带动夹块进行进一步精准的调节,使工件与激光发射器对齐,从而实现精准定位,有效地提高工件的质量;

21、2、本实用新型通过设置温度传感器,由于待加工零件的表面温度过低,会影响热熔的质量,因此在对工作台进行加热后,将零件放在工作台上,通过温度传感器实时监测零件表面温度,达到一定温度是,通过显示面板来提醒工人,进而对产品进行加工,有效地提高产品质量。



技术特征:

1.一种超声波热熔机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的内部设置有定位机构(3),所述定位机构(3)包括电机(301),所述电机(301)的输出端设置有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的外表面卡合滑移有滑块(303),所述滑块(303)的内部设置有限位杆(305);

2.根据权利要求1所述的超声波热熔机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有两个夹块(8),其中一个所述夹块(8)的顶部设置有温度传感器(11),另一个所述夹块(8)与滑块(303)相接触。

3.根据权利要求1所述的超声波热熔机,其特征在于:所述安装盒(5)的顶部设置有气缸(6),所述安装盒(5)的外表面设置有显示面板(12)。

4.根据权利要求3所述的超声波热熔机,其特征在于:所述安装盒(5)的内部设置有换能器(10),所述气缸(6)的输出端安装有焊头(9)。

5.根据权利要求1所述的超声波热熔机,其特征在于:所述工作台(1)的外表面设置有开关(4),所述工作台(1)的一侧设置有发生器(7),所述发生器(7)与换能器(10)相连接。

6.根据权利要求4所述的超声波热熔机,其特征在于:所述焊头(9)的材质为铝合金,所述支撑杆(2)的材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的超声波热熔机,其特征在于:所述支撑杆(2)设置有四个,四个所述支撑杆(2)设置于工作台(1)顶部的顶部四角,且呈矩形阵列分布。

8.根据权利要求5所述的超声波热熔机,其特征在于:所述电机(301),气缸(6),发生器(7)与外部控制器电性连接。


技术总结
本技术公开了一种超声波热熔机,涉及热熔加工技术领域。本技术包括包括工作台,所述工作台的内部设置有定位机构,本技术通过设置定位机构,在焊头即将接触代加工件时,启动安装盒的激光发射器,激光发射器紧挨焊头,对焊头与工件做一个基本定位,在电机输出端设置螺纹杆,通过启动电机带动螺纹杆进行转动,进而使螺纹杆外表面的滑块进行滑动,在滑块内部设置限位杆,可以提高滑块的稳定性,在滑块顶部与一个夹块相接触,通过电机带动夹块进行进一步精准的调节,使工件与激光发射器对齐,从而实现精准定位,有效地提高工件的质量,通过温度传感器实时监测零件表面温度,以减少温度对热熔的影响。

技术研发人员:杨奕坛,余腾桃
受保护的技术使用者:广州竞擎电子设备有限公司
技术研发日:20231120
技术公布日:2024/6/26
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