本发明涉及发电机，特别涉及一种机组定子绕组安装方法。
背景技术：
1、水轮发电机组定子绕组是发电机重要部件，是电能转换和输出的“大动脉”，是将机械能转化为电能的核心部件，与发电机转子磁极共同组成了发电机的能量转化“心脏”。与小型发电机在电机制造厂制造不同，中大型以上发电机定子绕组需在电站现场组装焊接，相当于生产工厂前移，但作业人员施工水平与环境质量较工厂存在较大差异，所以中大型发电机组定子绕组下线工艺及质量控制既是整个水轮发电机现场安装质量控制的重点又是难点。
2、现有的技术中，机组安装高峰期土建施工尚未完结，厂房灰尘大、昼夜空气温湿度差异明显。现场恶劣的施工环境严重影响定子绕组绝缘水平，主要体现在以下几方面：
3、其一，如定子下线环境灰尘大，会造成小颗粒物进入绕包线棒槽衬腻子、线棒绑绳涂抹用室温固化环氧胶、绝缘盒灌注胶、堵漏腻子内，降低绕组相关部位的绝缘性能。机组长期运行时，极易出现电晕放电及电化学腐蚀现象，甚至个别部位发生绝缘击穿，造成机组非停；如果下线环境湿度大于60％，较大的空气湿度会使线棒受潮，降低线棒绝缘。短期烘干处理过程不仅会影响施工工期，且可能导致潮气留在定子内部，降低定子绕组整体绝缘性能。下线过程所需绝缘漆、室温固化环氧胶、槽衬腻子等耗材都属于化学物品，长时间吸入会对施工人员身体健康造成危害。
4、其二，定子线棒电接头焊接采用中频感应钎焊技术，焊接及焊缝打磨过程中会产生焊渣、金属粉末。在上端电接头焊接过程中高温焊渣容易穿透普通防护层，落入定子上、下层线棒之间，给发电机定子绕组长期安全运行带来很大的质量隐患，或将线棒烫伤，降低定子绕组绝缘性能；焊缝打磨产生金属粉末漂浮在空气中，落在线棒周围，长时间会贴服在线棒表面，易造成线棒电晕，长期会影响机组安全稳定运行。在线棒电接头焊接过程中，焊接高温有破坏线棒本体绝缘的可能性。传统施工方法是在焊接过程中使用湿布对线棒本体进行冷却，不能对线棒本体温度控制进行量化，不能确定焊接过程是否对线棒绝缘造成影响，且施工过程效率低。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明提供一种机组定子绕组安装方法。
2、一种机组定子绕组安装方法，所述方法包括：
3、在定子绕组安装区域设置密闭安装区；
4、在密闭安装区对定子进行下线、定子线棒电接头焊接以及定子线棒端部绝缘设备安装。
5、进一步的，在定子绕组安装区域设置密闭安装区，包括：在相邻机组机坑顶端及相连区域搭建金属框架结构，并用彩钢夹芯板及透明塑料板构建不规则活动板房；在机坑内围绕定子铁心搭建施工平台，并通过防火布与板房形成密闭空间。
6、进一步的，还包括：通过空调和加热风机，将密闭安装区的下线过程环境温度控制在15℃至25℃间。
7、进一步的，还包括：通过除湿机，将密闭安装区的下线过程湿度保持在湿度阈值以下。
8、进一步的，还包括：通过防尘棚、防火布、风淋门和低噪音移动式空压机，将密闭安装区的下线过程环境质量pm2.5保持低于pm阈值。
9、进一步的，定子下线前，通过吸尘器清理施工环境内地面尘土，去除线棒、铁心表面的沉积灰尘。
10、进一步的，定子线棒电接头焊接，包括：在线棒上端平铺一层防火布，并用剪刀在每个线棒电接头处开一与电接头等宽的缝隙，将线棒电接头从缝隙中穿出；用防火布卷成桶型塞入线棒电接头下方档部，每个桶型防火布间搭接；
11、在电接头焊接完成后，通过吸尘器将防火布上方焊渣、金属粉末进行清理。
12、进一步的，定子线棒电接头焊接，还包括：通过风机对线棒电接头焊接过程进行冷却；在焊接前进行试验，测量出线棒焊接过程需要的风量；焊接过程对线棒本体进行风冷。
13、进一步的，定子线棒端部绝缘设备安装，包括：采用绝缘盒作为定子线棒端部绝缘设备，从机坑内、外双向安装支撑木楔，通过支撑木楔支撑绝缘盒，在绝缘盒之间使用简易木楔进行相互支撑；通过调节支撑木楔和简易木楔长度以调节绝缘盒位置。
14、进一步的，定子绕组安装之后进行抽检耐压测试，测试通过后定子绕组安装完成。
15、本发明至少具备以下有益效果：
16、本发明优化定子安装施工工艺，提高安装质量，切实保障机组后期安全稳定运行。
17、本发明提升机组定子整体绝缘性能，提升定子安装工艺质量；在提高工艺质量的同时，提升定子安装工序水平，提升机组装机效率。
18、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.一种机组定子绕组安装方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种机组定子绕组安装方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种机组定子绕组安装方法，其特征在于，
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