一种金属零部件加工余料回收装置的制作方法

专利2026-08-24  13


本技术涉及金属余料回收,具体为一种金属零部件加工余料回收装置。


背景技术:

1、金属零部件加工的过程中往往会产生部分余料,为了降低生产成本需要使用回收装置对余料进行回收再利用。

2、经过检索,根据申请号cn202022939309.0公开的一种金属零部件加工余料回收装置,文中提到“包括加工台、环形转盘、安装架、液压缸、电机、第一回收盒和第二回收盒,所述加工台上开设有环形滑槽,环形滑槽的内壁开设有环形限位槽;所述环形转盘的底部固定有若干支杆,支杆的底端开设有凹槽,凹槽内卡接有第一滚珠,第一滚珠与环形滑槽卡接”,上述申请中的金属零部件加工余料回收装置在组合安装时存在不易灵活安装的问题,金属零部件加工余料回收装置无法根据设备的需求进行灵活调节和安装。

3、亟待一种金属零部件加工余料回收装置解决上述技术中提出的技术缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工余料回收装置,以解决上述背景技术中提出不易灵活安装的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属零部件加工余料回收装置,包括收集箱体,所述收集箱体底端的两侧设置有预留凹槽,所述预留凹槽内部的顶端安装有液压缸,所述预留凹槽的内部设置有支撑脚轮,所述收集箱体内部的底端安装有收集框,所述收集框的上方设置有收集网板,所述收集网板和收集框的前端均固定安装有连接板,所述连接板的前端固定连接有把手,所述收集箱体两侧的顶端固定连接有固定板,所述固定板的内部活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的内部设置有安装螺杆,所述伸缩杆的前端固定连接有连接轴,所述连接轴的顶端活动铰接有定位卡杆,所述固定板的前端固定连接有定位卡槽。

3、优选的,所述连接轴的一端设置在固定板的前端,所述伸缩杆的内部设置有锁紧螺栓。

4、优选的,所述定位卡槽设置有四组,所述定位卡杆嵌在定位卡槽的内部。

5、优选的,所述收集框和收集网板的两侧均固定安装有安装滑套,所述收集箱体内部的两侧固定连接有四组固定滑道。

6、优选的,所述固定滑道呈“工”字形,所述安装滑套套在固定滑道的外部呈滑动连接。

7、优选的,所述收集箱体的底端固定连接有防滑底垫,所述液压缸的输出端与支撑脚轮的顶端呈固定连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种金属零部件加工余料回收装置不仅实现了便于灵活安装的功能,实现了便于分类收集的功能,而且实现了便于移动的功能;

9、(1)通过设置有固定板、伸缩杆、安装螺杆、安装板、定位卡槽、连接轴和定位卡杆,收集箱体可根据设备的尺寸进行灵活安装,调节伸缩杆的长度即可改变收集箱体两侧安装的长度,伸缩杆调整到合适的长度后使用锁紧螺栓固定即可,然后根据需求调节安装的角度,转动伸缩杆到合适的安装角度之后,再将定位卡杆插入到定位卡槽内部即可,最后使用安装板和安装螺杆将收集箱体安装在设备上使用,该结构实现了便于灵活安装的功能;

10、(2)通过设置有收集框、收集网板、俩结伴、把手和安装滑套,金属零部件余料从加工设备上落入到收集箱体内部后,金属零部件先经过收集网板进行筛选分类,收集网板的网孔可以将小尺寸的金属零部件排出,小尺寸的金属零部件掉落到收集框的内部集中收集,较大尺寸的金属零部件被收集在收集网板上,定期将收集框和收集网板从收集箱体内部取出集中收集即可,该结构实现了便于分类收集的功能;

11、(3)通过设置有液压缸、预留凹槽、支撑脚轮和防滑底垫,需要移动该回收设备的时候,可以先启动液压缸,液压缸向下推动支撑脚轮,支撑脚轮从预留凹槽的内部移出后可以将收集箱体撑起,随后即可带动收集箱体移动转移,收集使用期间,支撑脚轮可缩回到预留凹槽的内部,收集箱体底部的防滑底垫与地面接触支撑,从而提高支撑的稳定性,该结构实现了便于移动的功能。



技术特征:

1.一种金属零部件加工余料回收装置,包括收集箱体(1),其特征在于:所述收集箱体(1)底端的两侧设置有预留凹槽(11),所述预留凹槽(11)内部的顶端安装有液压缸(2),所述预留凹槽(11)的内部设置有支撑脚轮(12),所述收集箱体(1)内部的底端安装有收集框(3),所述收集框(3)的上方设置有收集网板(5),所述收集网板(5)和收集框(3)的前端均固定安装有连接板(14),所述连接板(14)的前端固定连接有把手(15),所述收集箱体(1)两侧的顶端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的内部活动安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的顶端固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的内部设置有安装螺杆(8),所述伸缩杆(7)的前端固定连接有连接轴(16),所述连接轴(16)的顶端活动铰接有定位卡杆(18),所述固定板(6)的前端固定连接有定位卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工余料回收装置,其特征在于:所述连接轴(16)的一端设置在固定板(6)的前端,所述伸缩杆(7)的内部设置有锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工余料回收装置,其特征在于:所述定位卡槽(10)设置有四组,所述定位卡杆(18)嵌在定位卡槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工余料回收装置,其特征在于:所述收集框(3)和收集网板(5)的两侧均固定安装有安装滑套(17),所述收集箱体(1)内部的两侧固定连接有四组固定滑道(4)。

5.根据权利要求4所述的一种金属零部件加工余料回收装置,其特征在于:所述固定滑道(4)呈“工”字形,所述安装滑套(17)套在固定滑道(4)的外部呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工余料回收装置,其特征在于:所述收集箱体(1)的底端固定连接有防滑底垫(13),所述液压缸(2)的输出端与支撑脚轮(12)的顶端呈固定连接。


技术总结
本技术公开了一种金属零部件加工余料回收装置,包括收集箱体,所述收集箱体底端的两侧设置有预留凹槽,所述预留凹槽内部的顶端安装有液压缸,所述预留凹槽的内部设置有支撑脚轮,所述收集箱体内部的底端安装有收集框,所述收集框的上方设置有收集网板,所述收集网板和收集框的前端均固定安装有连接板,所述连接板的前端固定连接有把手,所述收集箱体两侧的顶端固定连接有固定板,所述固定板的内部活动安装有伸缩杆。该金属零部件加工余料回收装置通过伸缩杆调节安装长度,然后根据需求调节安装的角度,转动伸缩杆到合适的安装角度之后,再将定位卡杆插入到定位卡槽内部即可,该结构实现了便于灵活安装的功能,解决了不易灵活安装的问题。

技术研发人员:郭振东
受保护的技术使用者:大连铃东工业有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/6/26
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