本技术涉及轻质铝合金，具体为一种轻质铝合金型材。
背景技术：
1、铝合金是一种较年轻的金属材料，其材质轻还有较高的韧性和耐腐蚀性，以及更低的成本，而随着轻量化的需求，越来越多的企业开始使用铝合金减重，其应用范围由航空工业扩展到建筑业、容器包装业、交通运输业、电力和电子工业、机械制造业和石油化工等国民经济各部门，铝合金已经应用到人们的日常生活当中。铝合金的用量与范围，仅次于钢铁，成为第二大金属材料。
2、现有装置：一种轻质铝合金型材优点可以进行拆卸与组装且内部设有支架抗压能力强，而一般铝合金在连接时需要进行焊接在不需要时拆卸焊接的部位非常不方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轻质铝合金型材，以解决上述背景技术中提出的现有装置可以拆卸并组装的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质铝合金型材，包括：圆柱体、四边形插杆和插入槽，所述圆柱体内部中心处焊接四边形插杆，所述四边形插杆焊接在圆柱体内部中心处，圆柱体用v型支架焊接在四边形插杆四边外侧中心处的中心槽内，所述四边形插杆四角与圆柱体中u型槽焊接，所述四边形插杆用四角中心处的平面与圆柱体上下左右的u型槽底端的平面焊接，所述圆柱体外侧上端圆形中空成插入槽，所述插入槽位于圆柱体外侧上端圆形中空处。
3、优选的，所述圆柱体中半圆体分为四个，所述半圆体内部中空并焊接v型支架，所述v型支架前端中心处对准半圆体弧形内壁的中心处，用v型支架左右两侧的支架焊接在半圆体内部弧形内壁中心处的两端。
4、优选的，所述圆柱体中u型槽有四个分别焊接在圆柱体上下左右内壁中，所述u型槽使圆柱体外部分开分别形成四个半圆体。
5、优选的，所述四边形插杆中倒v支架四边中心处中空成中心槽，所述中心槽有四个分别在倒v支架四边中心处。
6、优选的，所述中心槽下端焊接支柱，所述支柱上端焊接在中心槽底端，所述支柱底端焊接在方形芯四角处，所述方形芯焊接在四边形插杆中心处。
7、优选的，所述插入槽中外部圆形槽位于圆柱体外侧上端圆形中空处，所述外部圆形槽中心处中空成内部四边槽，所述内部四边槽位于外部圆形槽中心处。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、该一种轻质铝合金型材设置有半圆体、v型支架、u型槽、倒v支架、中心槽、支柱和方形芯，通过此设计，便于铝合金轻量化使铝合金在轻量化的同时也有抗压能力，提高铝合金的耐用性与防撞性。
10、该一种轻质铝合金型材设置有外部圆形槽和内部四边槽，通过此设计，便于铝合金可以插入在外部圆形槽和内部四边槽中，提高工作效率。
1.一种轻质铝合金型材，包括圆柱体（1）、四边形插杆（2）和插入槽（3），其特征在于：所述圆柱体（1）内部中心处焊接四边形插杆（2），所述四边形插杆（2）焊接在圆柱体（1）内部中心处，圆柱体（1）用v型支架（102）焊接在四边形插杆（2）四边外侧中心处的中心槽（202）内，所述四边形插杆（2）四角与圆柱体（1）中u型槽（103）焊接，所述四边形插杆（2）用四角中心处的平面与圆柱体（1）上下左右的u型槽（103）底端的平面焊接，所述圆柱体（1）外侧上端圆形中空成插入槽（3），所述插入槽（3）位于圆柱体（1）外侧上端圆形中空处。
2.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金型材，其特征在于：所述圆柱体（1）中半圆体（101）分为四个，所述半圆体（101）内部中空并焊接v型支架（102），所述v型支架（102）前端中心处对准半圆体（101）弧形内壁的中心处，用v型支架（102）左右两侧的支架焊接在半圆体（101）内部弧形内壁中心处的两端。
3.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金型材，其特征在于：所述圆柱体（1）中u型槽（103）有四个分别焊接在圆柱体（1）上下左右内壁中，所述u型槽（103）使圆柱体（1）外部分开分别形成四个半圆体（101）。
4.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金型材，其特征在于：所述四边形插杆（2）中倒v支架（201）四边中心处中空成中心槽（202），所述中心槽（202）有四个分别在倒v支架（201）四边中心处。
5.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金型材，其特征在于：所述中心槽（202）下端焊接支柱（203），所述支柱（203）上端焊接在中心槽（202）底端，所述支柱（203）底端焊接在方形芯（204）四角处，所述方形芯（204）焊接在四边形插杆（2）中心处。
6.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金型材，其特征在于：所述插入槽（3）中外部圆形槽（301）位于圆柱体（1）外侧上端圆形中空处，所述外部圆形槽（301）中心处中空成内部四边槽（302），所述内部四边槽（302）位于外部圆形槽（301）中心处。
