本发明属于锑锭冶炼领域，具体的说是一种锑锭湿法冶炼过滤器。
背景技术：
1、锑锭，俗称精锑，主要作为合金的硬化剂用于冶金、蓄电池及军工等工业，锑精矿经碱性溶液浸出和电解沉积处理产出金属锑的过程，为湿法炼锑方法之一。
2、锑精矿碱浸出用碱性溶液溶出锑精矿中的锑的过程，工业上用na2s和naoh溶液作浸出剂。碱性浸出具有选择性好和可分离金、银、铅、铜、锌，锑精矿中的其他伴生金属，如铝、铁、铜、锌、铋、钼、镉、银和金以及以毒砂(feass)形态存在的砷，在硫化碱溶液中溶解度极小，富集于浸渣中。
3、传统的过滤器一般使用筛网，让冶炼过程中产生的溶液经过筛网，让金属沉渣过滤在滤网上方，实现回收沉渣的功能，但是湿法冶炼锑锭过程中使用的溶液数量庞大，产生的金属沉渣体量也较多，此种过滤方法会在短时间内在筛网上堆积大量沉渣，而沉渣处理需要清理整片筛网，所以不得不停下过滤过程，使得传统方法过滤效率较低，不利于湿法冶炼锑锭的整体流程。
4、为此，本发明提供一种锑锭湿法冶炼过滤器。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的内侧中部设置有过滤网罩，所述过滤网罩的中心和四周边缘均呈向上拱起状设置，所述过滤罐的底部呈开口设置，所述过滤罐的底部固接有漏网，所述过滤罐的外侧设置有多个贯穿至过滤罐内侧的引导板，所述过滤网罩的外侧设置有分离组件，所述分离组件用于开启过滤网罩的底部，所述过滤罐的底部靠边缘固接有多个支撑座；
3、通过重新设计过滤网罩的形状，将过滤网罩设计成中心和四周边缘均呈向上拱起状，当溶液自上而下经过过滤网罩时，中心凸起的过滤网罩会将集中的溶液向四周扩散，由于过滤网罩四周边缘也向上拱起，可以很好的兜住溶液，这样自上而下的溶液就能较为均匀的经过整片过滤网罩，减少金属沉渣集中在过滤网罩中部，导致后续的溶液无法顺利通过过滤网罩的问题，在收集一段时间后，分离组件会将过滤网罩底部部分开启，开启后，已经过滤出的金属沉渣会落入到引导板上，最终被引导出，去除的沉渣的溶液最终会从漏网的底部流出，进行收集即可，整体流程快捷，可以让过滤网罩快速回到初始状态，一直保持过滤金属沉渣的最佳效果，不会占用太多的时间，从而提高整体过滤工艺的效率。
4、优选的，所述过滤网罩的底面中部固接有直杆，所述直杆的底部固接有伸缩套，所述伸缩套的底部滑动连接有滑杆，所述滑杆与伸缩套之间固接有第一弹簧，所述滑杆的底部与漏网之间固接有顶座，所述过滤网罩的顶部凸起处上方固接有密封罩，通过密封罩的设置，让溶液无法通过密封罩，这样自上而下的溶液就会给予过滤网罩一定的冲击力，在冲击作用下和伸缩套、滑杆以及第一弹簧的配合下，可以让整个过滤网罩进行上下起伏，起伏作用下，被过滤的金属沉渣就会较为均匀的铺在整个过滤网罩内凹的部位，减少过滤过程受影响的问题。
5、优选的，所述过滤网罩由最外层的维持圈网、支撑网板和三个移动网板组成，所述移动网板靠近直杆的一端与支撑网板之间通过弹簧式阻尼铰链转动连接，所述移动网板的厚度小于支撑网板的厚度，所述分离组件包括三根钢索，所述钢索的一端设置有拉扯组件，所述移动网板的外侧顶部固接有磁吸扣，移动网板的厚度小于支撑网板的厚度，厚度差距具体体现在内壁上，所以从过滤网罩内部看，移动网板和支撑网板存在一定的高度差，这样在整体过滤网罩的起伏作用下，金属沉渣就更容易留在移动网板的上方，这样在拉扯组件拉扯钢索时，就能将移动网板向下拉开，在此过程中，上方停止溶液浇灌，更换为清水浇灌，这样不仅可以让整个过滤网罩的上下起伏不停止，同时由于溶液中富含强碱物质，不定时清洗过滤网罩会造成使用寿命降低，同时配合重力和起伏带来的晃动，让移动网板上的金属沉渣可以移动至引导板上，最终被引导至收集罩外侧，之后关闭拉扯组件，在弹簧式阻尼铰链的作用下，移动网板归位，配合磁吸扣的吸附作用，保证连接的牢固。
6、优选的，所述直杆与伸缩套之间固接有保护框，所述拉扯组件包括减速电机，所述减速电机的顶部固接有收卷盘，三根钢索均穿过保护框并与收卷盘外侧固接，通过减速电机带动收卷盘旋转，进而让三根钢索收卷在收卷盘外侧，从而同时拉扯移动网板，让三个移动网板向下展开，让上方的金属沉渣可以顺利向外排出。
7、优选的，所述过滤罐的顶部固接有上盖，所述上盖的中部固接有上宽下窄的收集罩，由于氢氧化钠和硫化钠等化学试剂挥发会对人体造成影响，通过上盖将过滤罐顶部进行封闭，上宽下窄的收集罩可以很好的将溶液集中朝着密封罩顶部，过滤罐的底部通过密封容器进行接收。
8、优选的，所述引导板呈倾斜设置，所述过滤罐的侧壁上设置有三个升降式的阀门，所述引导板与阀门相适配，所述移动网板开启后其底部与引导板的顶面贴合，通过阀门的升降控制引导板与外界的连通情况，需要排出沉渣时，开启阀门，让沉渣向外排出，阀门关闭后，让过滤罐中形成密封空间，减少溶液挥发。
9、优选的，所述密封罩的外侧固接有三个分流板，所述支撑网板的内壁上固接有隆起，隆起部位与分流板位置上下对齐，分流板的设置，让自上而下的溶液被分为两组，其中一组顺着分流板的缝隙正常流下，另一组向外扩散，这样被过滤出来的沉渣，会从两个方向汇集到过滤网罩的最底部，同时配合支撑网板内壁隆起的设置，在过滤网罩起伏震动过程中，多数沉渣最终会因为支撑网板中心隆起，而朝着移动网板移动，保证大量的沉渣会转移到移动网板上，协助沉渣顺利转移。
10、优选的，所述伸缩套的底部固接有存储盒，所述减速电机的底部连接有触发杆，所述触发杆穿过存储盒位于伸缩套中，所述存储盒的底部固接有压囊，所述压囊与滑杆的顶部固接，所述压囊与存储盒之间相互连通，为了优化整个装置的控制系统，设置触发杆，在整个过滤沉渣过程中，减速电机不会启动，当溶液变为清水时，增加清水流速从而增加压迫密封罩的力度，这样伸缩套过度下压，让滑杆挤压触发杆，从而启动减速电机，这样就能通过上方通入的溶液流速和清水流速来控制移动网板的开启与否，当压迫结束后，触发杆在重力作用下归位，减速电机关闭，移动网板在弹簧式阻尼铰链的作用下移动网板归位，此种设置，减少了操作难度，只需控制通入的溶液流速和清水流速即可完成沉渣的排出工作，为了增加容错，减少在溶液过滤时移动网板开启，增加存储盒和压囊，当溶液中沉渣较多，导致对密封罩的压迫一时间超过阈值时，滑杆会先接触压囊，压囊需要将内部空气排至存储盒中，从而让滑杆无法第一时间接触触发杆，只有当密封罩持续受到稳定的高额压迫，才会有足够的时间让滑杆挤压触发杆。
11、优选的，所述存储盒和压囊均呈环形设置，并环绕在触发杆的外侧，所述存储盒的内侧填充有液体，所述压囊和存储盒之间连接多组单向连通器，通过填充液体，液体不仅可以提供缓冲，减少压囊受到的冲击，而存储盒和压囊的呈环形设置，让触发杆与两者并不接触，让两者互不影响。
12、优选的，所述单向连通器由两个单向阀组件，两个单向阀直径不相同，存储盒向压囊传输的单向阀直径大于压囊向存储盒传输的单向阀直径，两个不同直径的单向阀，让压囊朝存储盒中排水较为缓慢，而回水较快，进一步增加滑杆接触触发杆所需的时间，这样就能减少误触发情况。
13、本发明的有益效果如下：
14、1.本发明所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，通过重新设计过滤网罩的形状，将过滤网罩设计成中心和四周边缘均呈向上拱起状，当溶液自上而下经过过滤网罩时，中心凸起的过滤网罩会将集中的溶液向四周扩散，由于过滤网罩四周边缘也向上拱起，可以很好的兜住溶液，这样自上而下的溶液就能较为均匀的经过整片过滤网罩，减少金属沉渣集中在过滤网罩中部，导致后续的溶液无法顺利通过过滤网罩的问题，在收集一段时间后，分离组件会将过滤网罩底部部分开启，开启后，已经过滤出的金属沉渣会落入到引导板上，最终被引导出，去除的沉渣的溶液最终会从漏网的底部流出，进行收集即可，整体流程快捷，可以让过滤网罩快速回到初始状态，一直保持过滤金属沉渣的最佳效果，不会占用太多的时间，从而提高整体过滤工艺的效率。
15、2.本发明所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，通过密封罩的设置，让溶液无法通过密封罩，这样自上而下的溶液就会给予过滤网罩一定的冲击力，在冲击作用下和伸缩套、滑杆以及第一弹簧的配合下，可以让整个过滤网罩进行上下起伏，起伏作用下，被过滤的金属沉渣就会较为均匀的铺在整个过滤网罩内凹的部位，减少过滤过程受影响的问题。
1.一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：包括过滤罐(3)，所述过滤罐(3)的内侧中部设置有过滤网罩(6)，所述过滤网罩(6)的中心和四周边缘均呈向上拱起状设置，所述过滤罐(3)的底部呈开口设置，所述过滤罐(3)的底部固接有漏网(10)，所述过滤罐(3)的外侧设置有多个贯穿至过滤罐(3)内侧的引导板(4)，所述过滤网罩(6)的外侧设置有分离组件，所述分离组件用于开启过滤网罩(6)的底部，所述过滤罐(3)的底部靠边缘固接有多个支撑座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述过滤网罩(6)的底面中部固接有直杆(27)，所述直杆(27)的底部固接有伸缩套(17)，所述伸缩套(17)的底部滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)与伸缩套(17)之间固接有第一弹簧(23)，所述滑杆(22)的底部与漏网(10)之间固接有顶座(9)，所述过滤网罩(6)的顶部凸起处上方固接有密封罩(18)。
3.根据权利要求2所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述过滤网罩(6)由最外层的维持圈网(11)、支撑网板(12)和三个移动网板(13)组成，所述移动网板(13)靠近直杆(27)的一端与支撑网板(12)之间通过弹簧式阻尼铰链转动连接，所述移动网板(13)的厚度小于支撑网板(12)的厚度，所述分离组件包括三根钢索(15)，所述钢索(15)的一端设置有拉扯组件，所述移动网板(13)的外侧顶部固接有磁吸扣(14)。
4.根据权利要求3所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述直杆(27)与伸缩套(17)之间固接有保护框(16)，所述拉扯组件包括减速电机(20)，所述减速电机(20)的顶部固接有收卷盘(21)，三根钢索(15)均穿过保护框(16)并与收卷盘(21)外侧固接。
5.根据权利要求4所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述过滤罐(3)的顶部固接有上盖(2)，所述上盖(2)的中部固接有上宽下窄的收集罩(1)。
6.根据权利要求5所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述引导板(4)呈倾斜设置，所述过滤罐(3)的侧壁上设置有三个升降式的阀门(5)，所述引导板(4)与阀门(5)相适配，所述移动网板(13)开启后其底部与引导板(4)的顶面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述密封罩(18)的外侧固接有三个分流板(7)，所述支撑网板(12)的内壁上固接有隆起，隆起部位与分流板(7)位置上下对齐。
8.根据权利要求7所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述伸缩套(17)的底部固接有存储盒(24)，所述减速电机(20)的底部连接有触发杆(26)，所述触发杆(26)穿过存储盒(24)位于伸缩套(17)中，所述存储盒(24)的底部固接有压囊(25)，所述压囊(25)与滑杆(22)的顶部固接，所述压囊(25)与存储盒(24)之间相互连通。
9.根据权利要求8所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述存储盒(24)和压囊(25)均呈环形设置，并环绕在触发杆(26)的外侧，所述存储盒(24)的内侧填充有液体，所述压囊(25)和存储盒(24)之间连接多组单向连通器。
10.根据权利要求9所述的一种锑锭湿法冶炼过滤器，其特征在于：所述单向连通器由两个单向阀组件，两个单向阀直径不相同，存储盒(24)向压囊(25)传输的单向阀直径大于压囊(25)向存储盒(24)传输的单向阀直径。
