一种煤矿输送机的制作方法

专利2026-08-26  5


本技术涉及一种煤矿输送机。


背景技术:

1、在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中,一般采用皮带输送机进行煤矿输送。

2、煤矿输送机由于整机出现晃动,振动,物料可能会从两侧脱离跑出,为了避免上述现象的发生;目前现有技术中,通过在输送机两侧设置固定安装的挡板,进行阻挡物料,输送机的皮带两侧与挡板接触,避免具有缝隙,使物料漏下,输送时,皮带侧边持续移动,与挡板的板面进行持续的摩擦,长期使用,易产生磨损,出现损伤;如何保障侧边阻挡的同时避免输送机皮带侧边磨损,是煤矿输送机设计中需要解决的重要问题。


技术实现思路

1、本实用新型为了解决输送机皮带侧边与挡板磨损的技术问题,而提供一种煤矿输送机。

2、本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题:

3、本实用新型提供了一种煤矿输送机,包括底板以及安装在底板上方的皮带输送机;所述煤矿输送机还包括:侧挡组件,所述侧挡组件的数目为两个,且两个侧挡组件分别设置在皮带输送机的两侧;所述侧挡组件具有活动部,所述活动部与所述皮带输送机的橡胶皮带上部侧边贴靠接触;两个所述侧挡组件的活动部与所述皮带输送机的橡胶皮带上部之间构成u型的输送槽。

4、优选地,所述侧挡组件包括转动辊以及侧向挡带,单个所述侧挡组件的转动辊数目为两个,所述侧向挡带绕设至两个所述转动辊上;所述侧向挡带为所述侧挡组件的活动部。

5、优选地,所述煤矿输送机还包括安装架,所述转动辊转动安装至所述安装架上。

6、优选地,所述安装架的底部设置有弹性压座,所述弹性压座包括固定板件、至少一个弹簧以及连接板,所述固定板件固定安装在所述底板上,所述固定板件通过弹簧与所述连接板弹性连接,所述连接板与所述安装架的底部固接。

7、优选地,所述弹性压座还包括至少一个定位柱,所述定位柱的一端与所述连接板固接,所述固定板件上开设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔间隙配合连接。

8、优选地,所述定位柱远离所述连接板的一端固接有挡块。

9、优选地,所述煤矿输送机还包括支撑机构,所述支撑机构的数目为若干个,且若干个支撑机构沿皮带输送机长度方向等间距分布。

10、优选地,所述支撑机构包括安装载杆以及载辊,所述安装载杆固定安装至所述底板的板面上,所述载辊转动安装至所述安装载杆上,且载辊与橡胶皮带的上部内带面接触。

11、优选地,所述载辊中部沿长度设置有圆孔,所述圆孔套设至安装载杆上,所述圆孔的孔壁开设有若干个均匀分布的凹孔,所述凹孔内设置有滚珠。

12、优选地,所述载辊的两端均设置有端孔,所述端孔间隙配合连接有圆形的端盘,且端盘固定安装至安装载杆上。

13、在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。

14、本实用新型的积极进步效果在于:

15、上述提出的一种煤矿输送机,皮带输送机在进行输送过程中,通过侧挡组件的设计,可为两侧提供阻挡,使得输送位置构成u型的输送槽,避免了由于整机出现晃动,物料从两侧脱离跑出,保障了物料的输送效果;进一步侧挡组件与皮带输送机的橡胶皮带接触位置采用活动部设计,其在输送过程中,橡胶皮带可带动活动部一起移动,避免相互滑动,造成磨损。



技术特征:

1.一种煤矿输送机,包括底板(1)以及安装在底板(1)上方的皮带输送机(2);其特征在于:所述煤矿输送机还包括:

2.如权利要求1所述的煤矿输送机,其特征在于:所述侧挡组件(3)包括转动辊(302)以及侧向挡带(301),单个所述侧挡组件(3)的转动辊(302)数目为两个,所述侧向挡带(301)绕设至两个所述转动辊(302)上;所述侧向挡带(301)为所述侧挡组件(3)的活动部。

3.如权利要求2所述的煤矿输送机,其特征在于:所述煤矿输送机还包括安装架(4),所述转动辊(302)转动安装至所述安装架(4)上。

4.如权利要求3所述的煤矿输送机,其特征在于:所述安装架(4)的底部设置有弹性压座(5),所述弹性压座(5)包括固定板件(501)、至少一个弹簧(505)以及连接板(504),所述固定板件(501)固定安装在所述底板(1)上,所述固定板件(501)通过弹簧(505)与所述连接板(504)弹性连接,所述连接板(504)与所述安装架(4)的底部固接。

5.如权利要求4所述的煤矿输送机,其特征在于:所述弹性压座(5)还包括至少一个定位柱(502),所述定位柱(502)的一端与所述连接板(504)固接,所述固定板件(501)上开设有定位孔(5011),所述定位柱(502)与所述定位孔(5011)间隙配合连接。

6.如权利要求5所述的煤矿输送机,其特征在于:所述定位柱(502)远离所述连接板(504)的一端固接有挡块(503)。

7.如权利要求1所述的煤矿输送机,其特征在于:所述煤矿输送机还包括支撑机构,所述支撑机构的数目为若干个,且若干个支撑机构沿皮带输送机(2)长度方向等间距分布。

8.如权利要求7所述的煤矿输送机,其特征在于:所述支撑机构包括安装载杆(6)以及载辊(7),所述安装载杆(6)固定安装至所述底板(1)的板面上,所述载辊(7)转动安装至所述安装载杆(6)上,且载辊(7)与橡胶皮带(201)的上部内带面接触。

9.如权利要求8所述的煤矿输送机,其特征在于:所述载辊(7)中部沿长度设置有圆孔,所述圆孔套设至安装载杆(6)上,所述圆孔的孔壁开设有若干个均匀分布的凹孔(701),所述凹孔(701)内设置有滚珠(702)。

10.如权利要求9所述的煤矿输送机,其特征在于:所述载辊(7)的两端均设置有端孔,所述端孔间隙配合连接有圆形的端盘(601),且端盘(601)固定安装至安装载杆(6)上。


技术总结
本技术提供了一种煤矿输送机,包括侧挡组件,所述侧挡组件的数目为两个,且两个侧挡组件分别设置在皮带输送机的两侧;所述侧挡组件具有活动部,所述活动部与所述皮带输送机的橡胶皮带上部侧边贴靠接触;两个所述侧挡组件的活动部与所述皮带输送机的橡胶皮带上部之间构成U型的输送槽。通过侧挡组件的设计,可为两侧提供阻挡,使得输送位置构成U型的输送槽,避免了由于整机出现晃动,物料从两侧脱离跑出,保障了物料的输送效果;进一步侧挡组件与皮带输送机的橡胶皮带接触位置采用活动部设计,其在输送过程中,橡胶皮带可带动活动部一起移动,避免相互滑动,造成磨损。

技术研发人员:赵凯,随贺,罗虎,刘朋
受保护的技术使用者:安徽恒源煤电股份有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/6/26
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