一种具有滤渣功能的模具的制作方法

专利2026-08-26  4


本技术涉及模具制造,具体为一种具有滤渣功能的模具。


背景技术:

1、模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种组件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物外部轮廓的加工,在外力作用下使待加工原料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具拥有特定的形状,模具是精度较高的加工组件,外形较为复杂,承受坯料的外张力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有着严格的要求;

2、在铝锭的加工过程中,高温铝液的表面会有浮渣产生,浮渣如果不及时清除,不仅会影响铝锭的美观,也会导致铝锭的性能变差,目前大型工厂一般采用气吹法来吹走铝液的浮渣,此法效果好,通过将浮渣吹向一侧使得铝锭在成型后,浮渣不会处于铝锭的表面,这不仅会使得铝锭浮渣清理难度的急剧减小,也使得铝锭的质量更高,但成本较高,小作坊一般采用人工手动去除的方法,但此法效率低,并且需要工人时刻紧盯,对工人要求较高,易造成铝锭的不合格率高,在大量生产的情况下,使用的人力成本也较高;

3、铝锭加工完成后,在冷却放热的过程中会与模具紧密贴合,难以取下,需要工作人员使用工具将其敲下,不仅效率低下,也增大了铝锭划伤的可能性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有滤渣功能的模具,以解决上述背景技术中提出的手动去除浮渣效率低,铝锭加工完成后难以取下的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有滤渣功能的模具,包括:壳体、导热块、传动杆、密封圈和转轴,所述壳体的一侧内部设有导热块,所述导热块的上端设有传动杆,所述传动杆的表面设有密封圈,所述传动杆的一端设有转轴,所述转轴的表面连接有铁片,所述导热块的一侧固定安装有腔体,所述腔体的内部设有活塞,所述壳体的中部设有冷却槽,所述壳体的一侧上端表面固定安装有挡块,所述壳体的上端表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有外壳,所述外壳的内部设有拉杆,所述拉杆的上端固定安装有把手,所述外壳的内部设有弹簧,且弹簧被拉杆贯穿设置。

3、优选的,所述导热块的一端与冷却槽的表面连接,所述传动杆与导热块为滑动连接,且传动杆的一端贯穿导热块的上端。

4、采用上述技术方案,便于冷却槽中高温铝液将高温传递至导热块中,使得腔体中的气压发生变化,从而带动传动杆运动。

5、优选的,所述密封圈与传动杆为滑动连接,所述转轴与铁片为转动连接,且铁片的下端低于冷却槽的最高点。

6、采用上述技术方案,方便铁片将铝液表面的浮渣推向一侧,避免浮渣集中在凝固后的铝锭表面导致铝锭质量差,同时也方便了浮渣的清理,密封圈确保腔体中的气体不会泄漏。

7、优选的,所述活塞与腔体为滑动连接,所述腔体的一端中心处设有孔洞。

8、采用上述技术方案,便于活塞在腔体中滑动,利用气体的膨胀与收缩来带动传动杆运动。

9、优选的,所述挡块的最高点低于铁片的最高点,所述外壳与拉杆为滑动连接,所述拉杆的中部设有一字形凸起,且拉杆的底端为l形。

10、采用上述技术方案,当铁片撞向挡块时,可以使得铁片旋转,防止铝液凝固时将铁片镶嵌在其中,拉杆的底端为l形方便拉杆将铝锭拉出,为铝锭的快速拉出提供结构基础。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有滤渣功能的模具:

12、1.当将高温的铝液倒入冷却槽中,导热块将高温铝液中的热量传递至腔体中的气体中,使得腔体中的气体膨胀,活塞运动,带动传动杆运动至冷却槽的一端,在铝液冷却的过程中,随着铝液温度的不断降低,腔体中的气体收缩,活塞逐渐向另一端运动,在活塞运动的过程中,铁片将铝液表面的浮渣推向冷却槽一侧,这样在铝液冷却凝固时,浮渣不会集中铝锭的表面难以清除,实现了浮渣的自清理;

13、2.铝液凝固时,会与模具紧密贴合,难以取下,此时只需拉动把手带动拉杆运动,拉杆下端的l形凸起将铝锭卡合,从而将铝锭的一端从模具的拉杆中拉出,从而避免了使用工具来将铝锭从模具中取出,提高了效率。



技术特征:

1.一种具有滤渣功能的模具,包括壳体(1)、导热块(2)、传动杆(3)、密封圈(4)和转轴(5),其特征在于:所述壳体(1)的一侧内部设有导热块(2),所述导热块(2)的上端设有传动杆(3),所述传动杆(3)的表面设有密封圈(4),所述传动杆(3)的一端设有转轴(5),所述转轴(5)的表面连接有铁片(6),所述导热块(2)的一侧固定安装有腔体(8),所述腔体(8)的内部设有活塞(7),所述壳体(1)的中部设有冷却槽(9),所述壳体(1)的一侧上端表面固定安装有挡块(10),所述壳体(1)的上端表面固定安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的上端固定安装有外壳(12),所述外壳(12)的内部设有拉杆(13),所述拉杆(13)的上端固定安装有把手(15),所述外壳(12)的内部设有弹簧(14),且弹簧(14)被拉杆(13)贯穿设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的模具,其特征在于:所述导热块(2)的一端与冷却槽(9)的表面连接,所述传动杆(3)与导热块(2)为滑动连接,且传动杆(3)的一端贯穿导热块(2)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的模具,其特征在于:所述密封圈(4)与传动杆(3)为滑动连接,所述转轴(5)与铁片(6)为转动连接,且铁片(6)的下端低于冷却槽(9)的最高点。

4.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的模具,其特征在于:所述活塞(7)与腔体(8)为滑动连接,所述腔体(8)的一端中心处设有孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的模具,其特征在于:所述挡块(10)的最高点低于铁片(6)的最高点,所述外壳(12)与拉杆(13)为滑动连接,所述拉杆(13)的中部设有一字形凸起,且拉杆(13)的底端为l形。


技术总结
本技术公开了一种具有滤渣功能的模具,包括壳体、导热块、传动杆、密封圈和转轴,所述壳体的一侧内部设有导热块,所述导热块的上端设有传动杆,所述拉杆的上端固定安装有把手,所述外壳的内部设有弹簧。该具有滤渣功能的模具,当将高温的铝液倒入冷却槽中,导热块将高温铝液中的热量传递至腔体中的气体中,使得腔体中的气体膨胀,活塞运动,带动传动杆运动至冷却槽的一端,在铝液冷却的过程中,随着铝液温度的不断降低,腔体中的气体收缩,活塞逐渐向另一端运动,在活塞运动的过程中,铁片将铝液表面的浮渣推向冷却槽一侧,这样在铝液冷却凝固时,浮渣不会集中铝锭的表面难以清除,实现了浮渣的自清理。

技术研发人员:游梦媛,吴仁元,李小国
受保护的技术使用者:丰城市华龙金属制品有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/6/26
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