本发明涉及纺织加工，特别涉及一种羊绒纱线上油收卷装置。
背景技术：
1、羊绒纱线是用号称“软黄金”的羊绒纺织的纱线，羊绒纱线与毛线相比，具有轻柔薄软的特点，羊绒纱线纺织成的衣物可以贴身穿着。
2、羊绒纱线在生产过程中，需要对羊绒纱线进行上油润滑，羊绒纱线在上油润滑后能够有效提高纱线表面光泽度和纱线弹性，纱线张力和断头减少，提高羊绒纱线的柔软性。
3、现有的羊绒纱线上油收卷装置在上油过程中，通常采用上油转辊带动纱线润滑油对羊绒纱线直接进行上油润滑，上油过程中，羊绒纱线难以得到高效充分的上油润滑加工，因此，提出一种羊绒纱线上油收卷装置。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种羊绒纱线上油收卷装置，通过设置纱线润滑组件和加捻机构，当羊绒纱线位于储油槽内时，羊绒纱线处于转动前进的状态，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种羊绒纱线上油收卷装置，包括工作台、上油机构、加捻机构、收卷机构和张紧机构；
3、所述工作台呈长方形设置，且所述工作台的一侧设有墙体；
4、所述上油机构包括纱线润滑组件，所述纱线润滑组件安装在工作台的一侧，所述纱线润滑组件包括引线环和储油槽，所述储油槽内放置有固体油剂，所述储油槽沿工作台长度的设置方向的两侧均开设有穿线孔，且所述引线环与两个穿线孔在一条直线上；
5、所述加捻机构用于对上油收卷的羊绒纱线进行加捻作业；
6、所述收卷机构安装在工作台远离上油机构的一侧，所述收卷机构用于对上油后的羊绒纱线进行收卷作业；
7、所述张紧机构安装在工作台上，且所述上油机构、张紧机构和收卷机构依次间隔设置，所述张紧机构用于保持羊绒纱线在收卷时具有适当的张紧力。
8、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
9、进一步地，所述上油机构还包括纱线控油组件，所述纱线控油组件安装在所述纱线润滑组件靠近收卷机构的一侧，所述纱线控油组件包括两个对称设置的海绵槽体，两个所述海绵槽体内分别插装有控油海绵，且两个所述控油海绵设置在羊绒纱线的两侧，所述控油海绵用于吸收羊绒纱线上过量的油剂。
10、进一步地，所述所述加捻机构包括第一加捻组件和第二加捻组件，所述第一加捻组件和第二加捻组件分别安装在纱线控油组件的两侧，且所述第一加捻组件安装在纱线润滑组件与纱线控油组件之间，所述第一加捻组件用于对位于储油槽内的羊绒纱线进行加捻，所述第二加捻组件用于对位于两个控油海绵之间的纱线进行加捻。
11、进一步地，所述第一加捻组件和第二加捻组件的结构相同，以第一加捻组件为例，所述第一加捻组件包括第一加捻支架、第一加捻电机、第一驱动齿轮和第一加捻齿轮，所述第一加捻支架安装在工作台的墙体上，所述第一加捻电机安装在第一加捻支架上，所述第一加捻电机的输出轴与第一驱动齿轮的中心位置相连接，所述第一加捻电机用于驱动第一驱动齿轮转动，所述第一加捻支架上还开设有环形导轨，所述第一加捻齿轮通过环形导轨转动安装在第一加捻支架上，且所述第一加捻齿轮与第一驱动齿轮相啮合，所述第一加捻齿轮上开设有导线孔，所述导线孔用于穿射羊绒纱线。
12、进一步地，所述收卷机构包括纱线收卷组件和往复摆纱组件，所述往复摆纱组件安装在纱线收卷组件靠近张紧机构的一侧，所述纱线收卷组件包括纱线收卷电机、纱线收卷转轴和纱线收卷筒，所述纱线收卷电机安装在工作台的墙体上，所述纱线收卷电机用于驱动纱线收卷转轴以自身中心轴为转轴进行转动，所述纱线收卷转轴上可拆卸安装有纱线收卷筒，所述纱线收卷筒用于对上油后的羊绒纱线进行卷绕作业，且所述纱线收卷筒的两侧设有限位板。
13、进一步地，所述往复摆纱组件包括往复驱动件、横杆和定位圈，所述横杆滑动安装在工作台上，且所述横杆在工作台上的滑动方向与所述纱线收卷筒的设置方向相同，所述定位圈安装在横杆上，所述定位圈用于带动羊绒纱线作往复运动，所述往复驱动件用于驱动横杆在工作台上作往复运动。
14、进一步地，所述往复驱动件包括箱体、往复驱动电机、第一往复齿轮、第二往复齿轮、和往复驱动齿条，所述箱体内呈空腔设置，且所述箱体内设有安装板，所述往复驱动电机安装在安装板的一侧，所述往复驱动齿条、第一往复齿轮和第二往复齿轮分别安装在安装板的另一侧，所述往复驱动电机的输出轴上连接有往复驱动齿轮，所述往复驱动齿轮用于传动第一往复齿轮和第二往复齿轮作同向转动，所述往复驱动齿条滑动安装在安装板上，且所述往复驱动齿条位于第一往复齿轮和第二往复齿轮之间，所述第一往复齿轮用于带动所述往复驱动齿条朝远离定位圈的方向运动，所述第二往复齿轮用于带动所述往复驱动齿条朝靠近定位圈的方向运动，且所述第一往复齿轮和第二往复齿轮依次与往复驱动齿条相啮合，所述往复驱动齿条用于带动所述横杆在工作台上作往复运动。
15、本发明的有益效果是：本发明提供了一种羊绒纱线上油收卷装置，具有以下优点：
16、1、本发明通过设置纱线润滑组件和加捻机构，当羊绒纱线位于储油槽内时，引线环对羊绒纱线的一端进行固定，加捻机构对羊绒纱线的另一端进行转动，从而使位于储油槽内的羊绒纱线处于转动的状态，羊绒纱线在转动的过程中，与固体油剂进行高效充分的接触，从而完成羊绒纱线的上油润滑作业，解决了现有的羊绒纱线上油收卷装置在上油过程中，羊绒纱线难以得到高效充分的上油润滑加工的问题。
17、2、本发明通过设置纱线控油组件，纱线控油组件包括两个对称设置的海绵槽体，两个海绵槽体内分别插装有控油海绵，且两个控油海绵设置在羊绒纱线的两侧，控油海绵用于吸收羊绒纱线上过量的油剂，当羊绒纱线位于两个海绵槽体之间时，羊绒纱线上过量的油剂被控油海绵吸收，从而避免羊绒纱线在上油过程中出现油剂过量的问题。
18、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
1.一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于，所述上油机构(2)还包括纱线控油组件(4)，所述纱线控油组件(4)安装在所述纱线润滑组件(3)靠近收卷机构(12)的一侧，所述纱线控油组件(4)包括两个对称设置的海绵槽体(14)，两个所述海绵槽体(14)内分别插装有控油海绵(15)，且两个所述控油海绵(15)设置在羊绒纱线的两侧，所述控油海绵(15)用于吸收羊绒纱线上过量的油剂。
3.根据权利要求1所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于，所述所述加捻机构(9)包括第一加捻组件(10)和第二加捻组件(11)，所述第一加捻组件(10)和第二加捻组件(11)分别安装在纱线控油组件(4)的两侧，且所述第一加捻组件(10)安装在纱线润滑组件(3)与纱线控油组件(4)之间，所述第一加捻组件(10)用于对位于储油槽(6)内的羊绒纱线进行加捻，所述第二加捻组件(11)用于对位于两个控油海绵(15)之间的纱线进行加捻。
4.根据权利要求3所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于，所述第一加捻组件(10)和第二加捻组件(11)的结构相同，以第一加捻组件(10)为例，所述第一加捻组件(10)包括第一加捻支架(16)、第一加捻电机(17)、第一驱动齿轮(18)和第一加捻齿轮(19)，所述第一加捻支架(16)安装在工作台(1)的墙体上，所述第一加捻电机(17)安装在第一加捻支架(16)上，所述第一加捻电机(17)的输出轴与第一驱动齿轮(18)的中心位置相连接，所述第一加捻电机(17)用于驱动第一驱动齿轮(18)转动，所述第一加捻支架(16)上还开设有环形导轨(20)，所述第一加捻齿轮(19)通过环形导轨(20)转动安装在第一加捻支架(16)上，且所述第一加捻齿轮(19)与第一驱动齿轮(18)相啮合，所述第一加捻齿轮(19)上开设有导线孔(21)，所述导线孔(21)用于穿射羊绒纱线。
5.根据权利要求1所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于，所述收卷机构(12)包括纱线收卷组件(22)和往复摆纱组件(23)，所述往复摆纱组件(23)安装在纱线收卷组件(22)靠近张紧机构(13)的一侧，所述纱线收卷组件(22)包括纱线收卷电机(24)、纱线收卷转轴(25)和纱线收卷筒(26)，所述纱线收卷电机(24)安装在工作台(1)的墙体上，所述纱线收卷电机(24)用于驱动纱线收卷转轴(25)以自身中心轴为转轴进行转动，所述纱线收卷转轴(25)上可拆卸安装有纱线收卷筒(26)，所述纱线收卷筒(26)用于对上油后的羊绒纱线进行卷绕作业，且所述纱线收卷筒(26)的两侧设有限位板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于，所述往复摆纱组件(23)包括往复驱动件(28)、横杆(29)和定位圈(30)，所述横杆(29)滑动安装在工作台(1)上，且所述横杆(29)在工作台(1)上的滑动方向与所述纱线收卷筒(26)的设置方向相同，所述定位圈(30)安装在横杆(29)上，所述定位圈(30)用于带动羊绒纱线作往复运动，所述往复驱动件(28)用于驱动横杆(29)在工作台(1)上作往复运动。
7.根据权利要求6所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于，所述往复驱动件(28)包括箱体(31)、往复驱动电机(32)、第一往复齿轮(36)、第二往复齿轮(37)、和往复驱动齿条(33)，所述箱体(31)内呈空腔设置，且所述箱体(31)内设有安装板(34)，所述往复驱动电机(32)安装在安装板(34)的一侧，所述往复驱动齿条(33)、第一往复齿轮(36)和第二往复齿轮(37)分别安装在安装板(34)的另一侧，所述往复驱动电机(32)的输出轴上连接有往复驱动齿轮(35)，所述往复驱动齿轮(35)用于传动第一往复齿轮(36)和第二往复齿轮(37)作同向转动，所述往复驱动齿条(33)滑动安装在安装板(34)上，且所述往复驱动齿条(33)位于第一往复齿轮(36)和第二往复齿轮(37)之间，所述第一往复齿轮(36)用于带动所述往复驱动齿条(33)朝远离定位圈(30)的方向运动，所述第二往复齿轮(37)用于带动所述往复驱动齿条(33)朝靠近定位圈(30)的方向运动，且所述第一往复齿轮(36)和第二往复齿轮(37)依次与往复驱动齿条(33)相啮合，所述往复驱动齿条(33)用于带动所述横杆(29)在工作台(1)上作往复运动。
