本技术涉及药物制备，尤其涉及一种烘干装置。
背景技术：
1、片剂药物在制备时，需要对制备而成的粉末进行烘干而后进行造粒或者压片成型。一般的额，在进行药物烘干时，是将药物装填在烘干箱中进行烘干，这种烘干方式由于不方便进行药物的转移逐渐被连续烘干方式所取代，而连续烘干方式在烘干过程中由于药物在运动，因此部分杂质容易进入药粉中，从而对药物的纯度造成影响，当然目前为了避免杂质对药物造成较大的污染，在大量的技术报道中言明对其进行改造。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种烘干装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行药物的烘干，烘干时能尽可能的降低杂质对药物的影响，并且也方便进行烘干后药物的转移，具有较强的实用性。
2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
3、一种烘干装置，包括矩形框，矩形框向下延伸地设有多根支撑腿；矩形框上安装有安装环，安装环上安装有圆筒，圆筒的下端设有锥形斗，锥形斗的下端为小端，锥形斗的下端设有出料管。出料管内设有进风环，进风环上连通有进气管，进风环的内周开设有多个孔眼，圆筒的上方设有防护筒，防护筒的上方设有球形罩，球形罩连通有出风管。上述的圆筒和防护筒之间为可拆卸的连接方式，并且圆筒是设置在能够移动的支撑腿上的，而在烘干的过程中，药物是放置在锥形斗内，当在进行烘干时，可将药物移动至防护筒的下端，从而避免杂质进入药物内。同时在烘干时，热空气是通过设置在进风环上的孔眼进入圆筒内的药物中，并且这种设计方式也方便进行药物的排出操作。
4、进一步地，支撑腿的下端安装有万向轮，万向轮的设置对药物的转移提供了可能。
5、进一步地，圆筒的上端设有下环，下环的外周设有半圆形弧板，防护筒的下端设有上环，上环上设有密封半圆形弧板，密封半圆形弧板与半圆形弧板合围形成一个密封环。通过所提供的密封环当在进行烘干时，避免药粉从圆筒和防护筒之间外泄。
6、进一步地，出料管的下端铰接有下盖板，下盖板上设有一对凸板，凸板的外侧端开设有u型槽，u型槽内穿有连接销，连接销的上端设有活动块，活动块上穿有一对弹簧销，弹簧销的内侧端设于出料管上，弹簧销的外侧端套设有弹簧，弹簧位于活动块的外侧。通过所设置的下盖板能对出料管的下端进行封堵，并且为了方便进行排料，因此将下盖板转动设置在出料管的下端，同时为了对下盖板的姿态进行锁定，因此设置了相应的活动块和连接销。
7、进一步地，活动块的内壁设有斜槽，出料管上设有一对导杆，导杆上活动设有凹形件，凹形件的两端分别安装有撑开板，撑开板的外壁设有斜壁，斜壁与斜槽匹配，且斜壁作用于斜槽。斜壁和斜槽的设置方便对活动块进行撑开，从而使得连接销从u型槽中移出，从而方便操作人员进行药物的排出操作，当然当连接销移出时，下盖板将在药物的施压下向下转动，从而方便进行药物的排出操作。
8、上述技术方案的优点在于：
9、本实用新型方便进行药物的烘干，并且方便烘干后药物的转移，并且在烘干过程中能避免杂质对药物造成污染。
1.一种烘干装置，其特征在于，包括矩形框（1），矩形框（1）向下延伸地设有多根支撑腿（10）；
2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，支撑腿（10）的下端安装有万向轮（11）。
3.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，圆筒（2）的上端设有下环（23），下环（23）的外周设有半圆形弧板（24）；
4.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，出料管（21）的下端铰接有下盖板（5），下盖板（5）上设有一对凸板（50），凸板（50）的外侧端开设有u型槽（51），u型槽（51）内穿有连接销（52），连接销（52）的上端设有活动块（53），活动块（53）上穿有一对弹簧销（54），弹簧销（54）的内侧端设于出料管（21）上，弹簧销（54）的外侧端套设有弹簧（55），弹簧（55）位于活动块（53）的外侧。
5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于，活动块（53）的内壁设有斜槽（56），出料管（21）上设有一对导杆（57），导杆（57）上活动设有凹形件（58），凹形件（58）的两端分别安装有撑开板（59），撑开板（59）的外壁设有斜壁（60），斜壁（60）与斜槽（56）匹配，且斜壁（60）作用于斜槽（56）。
