本技术属于模具，涉及一种顶杆，特别涉及一种组合式顶杆。
背景技术：
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。产品成型后，需要通过顶杆对产品进行下料。
2、现有的注塑模具的顶杆，例如中国专利文献资料公开了一种低压铸造模具分段式顶杆[专利号：201420348427.6；申请公布号：cn204075150u]，其包括顶杆上端和顶杆下端，顶杆上端的尾部设置有用于插入顶杆下端的卡槽，卡槽内径与顶杆下端的直径相吻合，顶杆下端插入卡槽内。
3、该种结构的分段式顶杆，将顶杆下端插入卡槽内，使顶杆上端和顶杆下端通过紧配合的方式相固连，使顶杆上端和顶杆下端连接一体，形成一体式的顶杆。但该种结构的分段式顶杆，通过紧配合的方式相固连，由于需要拆卸，因此对加工精度的要求极高，如果配合的过紧，则存在顶杆上端和顶杆下端拆卸困难的问题，且在拆卸的过程中，容易损坏顶杆上端和顶杆下端的连接处，使更换不同的顶杆上端时，或者下次再次使用该顶杆上端时，存在顶杆上端和顶杆下端连接不牢的问题，顶杆上端存在松动和偏离设定位置的问题，降低顶杆的稳定性，导致顶杆上端在顶出产品时，存在损坏产品的问题，降低产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种组合式顶杆，解决的技术问题是如何使组合式顶杆的稳定性好。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合式顶杆，包括基杆和顶出杆，所述基杆的内端具有连接孔，其特征在于，组合式顶杆还包括均位于所述连接孔中的弹性件、压套和滚珠，所述顶出杆的内端穿过所述压套并伸入到所述连接孔中，所述连接孔的孔壁中具有沿所述基杆朝向所述顶出杆方向斜向内倾斜设置的压紧面，所述压套中具有贯穿的容纳孔，所述滚珠嵌入设置在所述容纳孔中，所述弹性件的两端分别作用在所述基杆和所述压套上，在所述弹性件弹力的作用下，所述压套带动所述滚珠沿着所述压紧面朝所述顶出杆移动，所述基杆和所述顶出杆通过所述滚珠卡紧。
3、在弹性件弹力的作用下，弹性件推动压套移动，容纳孔使滚珠位于基杆和顶出杆之间，使压套移动可以带动滚珠沿着压紧面移动，由于压紧面沿基杆朝向顶出杆方向斜向内倾斜设置，压紧面使滚珠斜向内的靠近顶出杆，滚珠移动一段距离后，滚珠将顶出杆卡紧在基杆上，此时顶出杆安装到位，通过弹性件提供弹力，为柔性压紧，不会损坏基杆和顶出杆，使基杆和顶出杆可以重复利用，使组合式顶杆的稳定性好。下料时，由于弹性件的存在，顶出杆在顶出产品时，具有一定的缓冲，使顶出杆可以更加柔性的顶出产品，不会损坏产品，提高产品质量。
4、在上述的一种组合式顶杆中，所述连接孔的孔壁上具有呈环形的压紧槽，所述压紧槽的槽底为所述压紧面，所述压紧槽两个槽壁均倾斜设置，所述压紧槽呈扩口状。滚珠部分位于压紧槽中，压紧槽的设置对滚珠起到限位的作用，使弹性件不能将滚珠和压套从连接孔中顶出，保证在弹性件弹力的作用下，基杆和顶出杆通过滚珠卡紧，使组合式顶杆的稳定性好。
5、在上述的一种组合式顶杆中，所述压紧槽靠近所述连接孔的孔口设置。该种结构，可以有效的缩短压套的长度，同时使压紧槽加工方便。
6、在上述的一种组合式顶杆中，所述顶出杆的内端具有呈环形凹入设置的限位槽，所述滚珠部分位于所述限位槽中。滚珠部分位于限位槽中，使滚珠在轴向上可以更好的拉住顶出杆，提高顶出杆的稳定性，从而使组合式顶杆的稳定性好。
7、在上述的一种组合式顶杆中，所述容纳孔的孔径沿所述压套径向由内向外逐渐增大。该种结构，使容纳孔可以更好的定位滚珠，使滚珠按设定的方向移动，使滚珠可以更好的卡紧基杆和顶出杆，使组合式顶杆的稳定性好。
8、在上述的一种组合式顶杆中，所述压套的外端向外翻折形成呈环形的翻边，所述翻边能抵靠在所述基杆上。翻边的设置，使压套取放方便，同时翻边起到限位的作用，使操作者可以直观的感受组合式顶杆是否组装到位。
9、在上述的一种组合式顶杆中，所述连接孔的孔壁上还具有呈环形的台阶面，所述压套贴着所述连接孔的孔壁部分伸入到所述连接孔中，所述弹性件的一端作用在所述台阶面上，另一端作用在所述压套上。台阶面提供弹性件的支撑位置，保证弹性件始终可以提供弹力，使组合式顶杆的稳定性好。
10、在上述的一种组合式顶杆中，所述连接孔的孔底向下延伸形成限位孔，所述限位孔的内径小于所述连接孔的内径，所述连接孔和所述限位孔之间具有所述台阶面，所述基杆的内端具有与所述限位孔相连通的第一定位孔，所述顶出杆的内端具有第二定位孔，所述顶出杆部分嵌入设置在所述限位孔中，所述第一定位孔和所述第二定位孔中穿设有限位杆，所述限位杆使所述基杆和所述顶出杆周向定位。该种结构，合理利用空间，使基杆和顶出杆可以更好的相连，限位杆的设置使基杆和顶出杆周向定位，使顶出杆不会旋转，使组合式顶杆的稳定性好。
11、在上述的一种组合式顶杆中，所述第一定位孔的内端穿过所述限位孔并深入到所述限位孔的孔壁中，所述第一定位孔的外端贯穿所述基杆的外侧壁。该种结构，使限位杆拆装方便，且使限位杆安装后的稳定性好，从而使组合式顶杆的稳定性好。
12、在上述的一种组合式顶杆中，所述滚珠和所述容纳孔的数量均为3-8个，所述滚珠和所述容纳孔一一对应设置，所述滚珠等间距设置。该种结构，使顶出杆受力均匀，使顶出杆不会卡死，使组合式顶杆的稳定性好。
13、在上述的一种组合式顶杆中，所述弹性件为圆柱弹簧或者为弹片。
14、与现有技术相比，本实用新型提供的一种组合式顶杆具有以下优点：
15、1、本组合式顶杆通过弹性件提供弹力，使滚珠和压紧面相配合可以卡紧基杆和顶出杆，为柔性压紧，不会损坏基杆和顶出杆，使组合式顶杆的稳定性好。
16、2、本组合式顶杆由于弹性件提供弹力，顶出杆在顶出产品时，具有一定的缓冲，使顶出杆可以更加柔性的顶出产品，不会损坏产品，提高产品质量。
17、3、本组合式顶杆的顶出杆是可以更换的，可以根据不同的产品更换不同型号的顶出杆，而且可以通过品质相对较低的材料制造基杆，降低成本。
1.一种组合式顶杆，包括基杆(1)和顶出杆(2)，所述基杆(1)的内端具有连接孔(3)，其特征在于，组合式顶杆还包括均位于所述连接孔(3)中的弹性件(4)、压套(5)和滚珠(6)，所述顶出杆(2)的内端穿过所述压套(5)并伸入到所述连接孔(3)中，所述连接孔(3)的孔壁中具有沿所述基杆(1)朝向所述顶出杆(2)方向斜向内倾斜设置的压紧面(71)，所述压套(5)中具有贯穿的容纳孔(51)，所述滚珠(6)嵌入设置在所述容纳孔(51)中，所述弹性件(4)的两端分别作用在所述基杆(1)和所述压套(5)上，在所述弹性件(4)弹力的作用下，所述压套(5)带动所述滚珠(6)沿着所述压紧面(71)朝所述顶出杆(2)移动，所述基杆(1)和所述顶出杆(2)通过所述滚珠(6)卡紧。
2.根据权利要求1所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述连接孔(3)的孔壁上具有呈环形的压紧槽(7)，所述压紧槽(7)的槽底为所述压紧面(71)，所述压紧槽(7)两个槽壁均倾斜设置，所述压紧槽(7)呈扩口状。
3.根据权利要求2所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述压紧槽(7)靠近所述连接孔(3)的孔口设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述顶出杆(2)的内端具有呈环形凹入设置的限位槽(8)，所述滚珠(6)部分位于所述限位槽(8)中。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述容纳孔(51)的孔径沿所述压套(5)径向由内向外逐渐增大。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述压套(5)的外端向外翻折形成呈环形的翻边(52)，所述翻边(52)能抵靠在所述基杆(1)上。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述连接孔(3)的孔壁上还具有呈环形的台阶面(31)，所述压套(5)贴着所述连接孔(3)的孔壁部分伸入到所述连接孔(3)中，所述弹性件(4)的一端作用在所述台阶面(31)上，另一端作用在所述压套(5)上。
8.根据权利要求7所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述连接孔(3)的孔底向下延伸形成限位孔(9)，所述限位孔(9)的内径小于所述连接孔(3)的内径，所述连接孔(3)和所述限位孔(9)之间具有所述台阶面(31)，所述基杆(1)的内端具有与所述限位孔(9)相连通的第一定位孔(10)，所述顶出杆(2)的内端具有第二定位孔(11)，所述顶出杆(2)部分嵌入设置在所述限位孔(9)中，所述第一定位孔(10)和所述第二定位孔(11)中穿设有限位杆(12)，所述限位杆(12)使所述基杆(1)和所述顶出杆(2)周向定位。
9.根据权利要求8所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述第一定位孔(10)的内端穿过所述限位孔(9)并深入到所述限位孔(9)的孔壁中，所述第一定位孔(10)的外端贯穿所述基杆(1)的外侧壁。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种组合式顶杆，其特征在于，所述滚珠(6)和所述容纳孔(51)的数量均为3-8个，所述滚珠(6)和所述容纳孔(51)一一对应设置，所述滚珠(6)等间距设置。
