本技术涉及喷码机喷头，特别是涉及一种防爆喷码喷头。
背景技术：
1、喷码机是一种通过计算机软件控制、采用非接触方式在产品上进行标识的设备，当喷码机用于粉尘车间、化工厂等具有严格防爆要求的场所时，需要对喷码机进行防爆处理。
2、目前常见的防爆喷码机主要集中于对喷码机主体进行防爆处理，喷码喷头多采用非防爆结构，无法满足国家安监部门对粉尘车间、化工厂的合规要求。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防爆喷码喷头，既满足国家对喷头的防爆要求，也可以便于拆修、清洗，能够有效解决现有防爆喷码机中喷头的防爆性能不佳、不方便拆卸维修的技术问题。
2、为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、在本实用新型的一技术方案中，提供了一种防爆喷码喷头，包括内部中空的防爆外壳，以及设于防爆外壳内腔中的喷墨控制机构和墨水流通盒；所述防爆外壳的前端开口处设有喷头盖，喷头盖上开设有喷墨窗口；
4、所述喷墨控制机构包括若干组电磁组件、套设于电磁组件前端内部的活动杆，以及与电磁组件电连接的pcb电路板，活动杆的前端伸入储墨盒的内部，pcb电路板上连接有电缆线，电缆线伸出防爆外壳的后端并与外部喷码机的主机电连接；
5、所述墨水流通盒包括中空的储墨盒和设于储墨盒前端的墨水通断件，喷头盖和墨水通断件之间设有墨水喷孔板，墨水喷孔板上开设有喷墨孔；储墨盒通过输墨管与喷码机的墨水供应装置相连，墨水通断件上开设有若干个贯通的墨水通道，墨水通道的后端口处设有与活动杆前端相抵接的墨水闸孔，墨水通道的前端口与喷墨孔互相连通。
6、采用上述技术方案，不工作时喷墨控制机构将墨水流通盒中的墨水闸孔封堵，防止墨水喷出漏墨；工作时，通过设置电磁组件和pcb电路板与外部喷码机的主机电连接，主机发出电流信号使电磁组件产生电磁力，活动杆受到电磁力作用向电磁组件一侧移动，从而打开墨水闸孔，带压力的墨水进入墨水通道通过喷墨孔喷出形成墨滴，反应灵敏，喷涂迅速。将喷墨控制机构和墨水流通盒封装在防爆外壳内腔中可达到防爆效果。
7、在一些可能的实施方式中，所述防爆外壳的内部设有中隔板，中隔板将防爆外壳的内腔分隔成前部的灌胶腔和后部的容纳腔，灌胶腔中填充有绝缘灌封胶，所述喷墨控制机构位于灌胶腔中，所述电缆线和输墨管分别穿接中隔板。通过设置中隔板将喷墨控制机构分隔至灌胶腔，并在灌胶腔中填充绝缘灌封胶，可将防爆喷码喷头中的电路结构与外界密封隔绝，避免引入电荷或者危险气体，可有效避免引燃爆炸。
8、在一些可能的实施方式中，所述电缆线和输墨管与中隔板的连接部位分别设有硅胶封堵件，减少连接部位的缝隙，提高灌胶腔的密封性，电缆线与防爆外壳后端的连接部位设有防爆金属格兰头，用于提高防爆效果。
9、在一些可能的实施方式中，所述电磁控制组件包括中空的金属管，套设于金属管外部的绕线骨架，以及套设于绕线骨架外部的铜丝线圈，铜丝线圈的两端分别电连接pcb电路板，金属管的前端螺纹连接墨水流通盒。主机通过电缆线将电流信号经pcb电路板传输至铜丝线圈，从而构成电磁铁产生电磁力，位于金属管内部的金属的活动杆受到电磁力作用，可向电磁组件一侧移动打开墨水闸孔。金属管通过螺纹连接墨水流通盒，可旋转金属管，在轴向方向上调节金属管的位置，从而调节活动杆在金属管内的移动行程空间，从而调整喷墨量。
10、在一些可能的实施方式中，所述金属管的后端与中隔板相连，两者连接部位设有硅胶封堵件，金属管后端的内部活动套设有顶杆，容纳腔中设有固定件，顶杆的后端伸出金属管并与固定件相连。通过将金属管延伸出灌胶腔，并在其内部设置可旋转的顶杆，可提高灌胶腔中电路结构的浇封密封效果，同时避免顶杆被浇封限制旋转，方便调节金属杆及橡胶堵头的移动行程，从而调整墨水的喷涂效果。
11、在一些可能的实施方式中，所述活动杆包括金属杆和设于金属杆前端的橡胶堵头，金属杆的前部伸入墨水流通盒并套设有弹簧，弹簧的两端分别抵接橡胶堵头与金属管，橡胶堵头封堵墨水闸孔，金属杆的后部套设于金属管的内腔中。
12、在不通电工作时，在弹簧的弹力作用下，橡胶堵头拉动金属杆向金属管前端移动并堵住墨水闸孔，从而避免墨水流通盒中的墨水依次通过墨水闸孔、墨水通道以及喷墨孔喷出；通电工作时，电磁控制组件产生电磁力，吸引金属杆带动橡胶堵头压缩弹簧向铜丝线圈方向移动，打开墨水闸孔进行喷墨。
13、在一些可能的实施方式中，所述输墨管上连接有墨水过滤器，避免墨水中存在杂质堵塞管道以及墨水通道和喷墨孔；墨水过滤器位于容纳腔中，便于拆装检修；防爆外壳的后端开设有与输墨管相连的导入接头，导入接头连接喷码机的墨水供应装置。
14、在一些可能的实施方式中，所述防爆外壳的内部设有挡板，其两端分别抵接墨水流通盒和防爆外壳，挡板将防爆外壳的内腔分隔成灌胶腔和检修腔，墨水流通盒位于检修腔中，喷墨控制机构位于灌胶腔中。通过设置挡板将墨水流通盒置于检修腔中，便于拆修，同时保证电路结构用绝缘灌封胶密封防爆。
15、在一些可能的实施方式中，所述储墨盒连通有清洗管，清洗管并伸出防爆外壳的后端与喷码机的清洗装置相连，需要清洗时，喷码机通过清洗管向储墨盒内注入清洁剂进行清洗。
16、本实用新型具有以下有益效果：
17、本实用新型通过设置喷墨控制机构，利用通电铜丝线圈产生电磁力吸引活动杆伸缩移动，来控制墨水流通盒中墨水闸孔的通断，从而控制喷码喷头中墨滴的喷射情况。本实用新型将喷墨控制机构和墨水流通盒置于防爆外壳内，同时设置中隔板、挡板将防爆外壳的内腔分隔成灌胶腔、容纳腔和检修腔，将喷头中带有电路结构的喷墨控制机构置于灌胶腔中浇注绝缘灌封胶进行密封，与外界绝缘分隔，提高防爆效果，同时还能够对其他部位进行拆修。本实用新型的防爆喷码喷头可达到ex mb iic t6 gb和ex mb iiic t80℃db的防爆级别。
1.一种防爆喷码喷头，其特征在于，包括内部中空的防爆外壳(1)，以及设于防爆外壳(1)内腔中的喷墨控制机构(2)和墨水流通盒(3)，所述防爆外壳(1)的前端开口处设有喷头盖(4)，喷头盖(4)上开设有喷墨窗口(41)；
2.根据权利要求1所述的一种防爆喷码喷头，其特征在于，所述防爆外壳(1)的内部设有中隔板(11)，中隔板(11)将防爆外壳(1)的内腔分隔成前部的灌胶腔(12)和后部的容纳腔(13)，灌胶腔(12)中填充有绝缘灌封胶，所述喷墨控制机构(2)位于灌胶腔(12)中，所述电缆线(24)和输墨管(34)分别穿接中隔板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆喷码喷头，其特征在于，所述电缆线(24)和输墨管(34)与中隔板(11)的连接部位分别设有硅胶封堵件(25)，电缆线(24)与防爆外壳(1)后端的连接部位设有防爆金属格兰头(26)。
4.根据权利要求2所述的一种防爆喷码喷头，其特征在于，所述电磁控制组件(21)包括中空的金属管(211)，套设于金属管(211)外部的绕线骨架(212)，以及套设于绕线骨架(212)外部的铜丝线圈(213)，铜丝线圈(213)的两端分别电连接pcb电路板(23)，金属管(211)的前端螺纹连接墨水流通盒(3)。
5.根据权利要求4所述的一种防爆喷码喷头，其特征在于，所述金属管(211)的后端与中隔板(11)相连，两者连接部位设有硅胶封堵件(25)，金属管(211)后端的内部活动套设有顶杆(214)，容纳腔(13)中设有固定件(27)，顶杆(214)的后端伸出金属管(211)并与固定件(27)相连。
6.根据权利要求4所述的一种防爆喷码喷头，其特征在于，所述活动杆(22)包括金属杆(221)和设于金属杆(221)前端的橡胶堵头(222)，金属杆(221)的前部伸入墨水流通盒(3)并套设有弹簧(216)，弹簧(216)的两端分别抵接橡胶堵头(222)与金属管(211)，橡胶堵头(222)封堵墨水闸孔(322)，金属杆(221)的后部套设于金属管(211)的内腔中。
7.根据权利要求2所述的一种防爆喷码喷头，其特征在于，所述输墨管(34)上连接有墨水过滤器(35)，墨水过滤器(35)位于容纳腔(13)中；防爆外壳(1)的后端开设有与输墨管(34)相连的导入接头(36)，导入接头(36)连接喷码机(200)的墨水供应装置。
8.根据权利要求1所述的一种防爆喷码喷头，其特征在于，所述防爆外壳(1)的内部设有挡板(14)，其两端分别抵接墨水流通盒(3)和防爆外壳(1)，挡板(14)将防爆外壳(1)的内腔分隔成灌胶腔(12)和检修腔(15)，墨水流通盒(3)位于检修腔(15)中，喷墨控制机构(2)位于灌胶腔(12)中。
9.根据权利要求1所述的一种防爆喷码喷头，其特征在于，所述储墨盒(31)连通有清洗管(37)，清洗管(37)伸出防爆外壳(1)的后端与喷码机(200)的清洗装置相连。
