本技术涉及磁力涡压泵，具体为一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套。
背景技术：
1、磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病，磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染；
2、磁力泵会在内磁钢上套一层双层隔离套，来防止输送的介质泄漏，而磁力泵应用于多个领域，因此输送的液体种类较多，有流动性较高的液体，也有流动性较差的液体，当流动性较差的液体流入隔离套内后难以清理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套，以解决上面的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套，包括；
3、外层隔离套以及内层隔离套，外层隔离套套在内层隔离套的外侧组合形成双层隔离套，外层隔离套与内层隔离套之间具有间隔层，双层隔离套上具有疏通结构，疏通结构包括搅拌叶片、连接轴、衔接环、外齿环、内齿环、手柄；
4、搅拌叶片位于内层隔离套的内部，连接轴与搅拌叶片一体固定，连接轴的端部穿过内层隔离套嵌入间隔层的内部，衔接环与连接轴的端部一体固定，外齿环固定在衔接环的外侧，旋转螺杆驱动内齿环转动，内齿环通过外齿环驱动衔接环以及连接轴同步旋转，使得搅拌叶片转动将吸附在内层隔离套内壁的液体刮下，达到快速清理的目的，可避免浪费；
5、手柄的端部穿过外层隔离套嵌入间隔层的内部，内齿环与手柄端部一体固定，手柄套在外齿环的外侧与其啮合。
6、优选的，外层隔离套的内侧具有一体固定的安装法兰，手柄的外侧具有与安装法兰螺纹连接的螺杆，螺杆与手柄转动连接，手柄的端部具有多个一体固定的防滑齿。
7、优选的，内层隔离套的外侧具有垫圈,内层隔离套的外侧开设有凹槽，垫圈与凹槽嵌合，且连接轴的端部穿过垫圈延伸至垫圈一侧，衔接环扣在垫圈外侧将其压紧，旋转螺杆在安装法兰的内部转动，螺杆旋转式推动手柄与内齿环水平移动，内齿环推动衔接环夹紧垫圈，防止液体泄漏。
8、优选的，搅拌叶片为三叉形状，搅拌叶片与内层隔离套的内壁贴合。
9、优选的，外层隔离套与内层隔离套采用904l奥氏体不锈钢制作。
10、优选的，外层隔离套的外侧具有一体固定的安装法兰。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、将双层隔离套通过安装法兰上的螺丝拆下，泄漏的液体由双层隔离套收集，旋转螺杆在安装法兰的内部转动，螺杆旋转式推动手柄与内齿环水平移动，内齿环推动衔接环夹紧垫圈，防止液体泄漏，内层隔离套内部残留的液体流动性较低时，旋转螺杆驱动内齿环转动，内齿环通过外齿环驱动衔接环以及连接轴同步旋转，使得搅拌叶片转动将吸附在内层隔离套内壁的液体刮下，可避免浪费。
1.一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套，其特征在于：包括；
2.根据权利要求1所述的一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套，其特征在于：所述外层隔离套（100）的内侧具有一体固定的安装法兰（103），手柄（403）的外侧具有与安装法兰（103）螺纹连接的螺杆（400），螺杆（400）与手柄（403）转动连接，手柄（403）的端部具有多个一体固定的防滑齿（402）。
3.根据权利要求1所述的一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套，其特征在于：所述内层隔离套（101）的外侧具有垫圈（300）,内层隔离套（101）的外侧开设有凹槽，垫圈（300）与凹槽嵌合，且连接轴（201）的端部穿过垫圈（300）延伸至垫圈（300）一侧，衔接环（202）扣在垫圈（300）外侧将其压紧。
4.根据权利要求1所述的一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套，其特征在于：所述搅拌叶片（200）为三叉形状，搅拌叶片（200）与内层隔离套（101）的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套，其特征在于：所述外层隔离套（100）与内层隔离套（101）采用904l奥氏体不锈钢制作。
6.根据权利要求1所述的一种应用于无泄漏磁力涡压泵的双层夹套隔离套，其特征在于：所述外层隔离套（100）的外侧具有一体固定的安装法兰（103）。
