本技术涉及酱油加工工艺设备，具体为一种酱油生产搅拌设备。
背景技术：
1、酱油用的原料是植物性蛋白质和淀粉质。植物性蛋白质遍取自大豆榨油后的豆饼，或溶剂浸出油脂后的豆粕，也有以花生饼、蚕豆代用，传统生产中以大豆为主；淀粉质原料普遍采用小麦及麸皮，也有以碎米和玉米代用，传统生产中以面粉为主。原料经蒸熟冷却，接入纯粹培养的米曲霉菌种制成酱曲，酱曲移入发酵池，加盐水发酵，待酱醅成熟后，以浸出法提取酱油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生长发育，并大量产生和积蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等。在发酵过程中味的形成是利用这些酶的作用。如蛋白酶及肽酶将蛋白质水解为氨基酸，产生鲜味；谷氨酰胺酶把万分中无味的谷氨酰胺变成具有鲜味的俗谷氨酸；淀粉酶将淀份水解成糖，产生甜味；果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶等能将细胞壁完全破裂，使蛋白酶和淀粉酶水解等更彻底。同时，在制曲及发酵过程中，从空气中落入的酵母和细菌也进行繁殖并分泌多种酶。也可添加纯粹培养的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌产生适量乳酸，由酵母菌发酵生产乙醇，以及由原料成分、曲霉的代谢产物等所生产的醇、酸、醛、酯、酚、缩醛和呋喃酮等多种成分，虽多属微量，但却能构成酱油复杂的香气。此外，由原料蛋白质中的酪氨酸经氧化生成黑色素及淀份经典霉淀粉酶水解为葡萄糖与氨基酸反应生成类黑素，使酱油产生鲜艳有光泽的红褐色。发酵期间的一系列极其复杂的生物化学变化所产生的鲜味、甜味、酸味、酒香、酯香与盐水的咸味相混和，最后形成色香味和风味独特的酱油。
2、如国家授权专利公告号为cn204412089u的专利公开了一种专用于酱油搅拌的装置。它包括外壁带有进气口和出液口的夹套容器、主搅拌器、以及副搅拌器、温度感应器,所述夹套容器的进气口和出液口分别与蒸汽进汽管道和冷却水出水管道相连，主搅拌轴竖置于夹套容器的内腔中，副搅拌轴斜设于夹套容器的内腔中且副搅拌轴与主搅拌轴相互错开；所述温度感应器设置在夹套容器的内腔中且与副搅拌轴电路连接。本实用新型效率高、并使得搅拌出的酱油混合均匀且粘稠高。
3、然而上述一种专用于酱油搅拌的装置在使用的过程中，只能够将酱油倾倒进自带的容器内，且不便于对其移动，搅拌过后还需要将其从容器内再次倾倒出，从而增加了不必要的制作步骤，降低了工作效率，且在自带的容器内搅拌过后，也不便于对容器内的搅拌头进行清洗，且还增加了需要清洁的酱油原料存储桶的步骤，增加了工作量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种酱油生产搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的只能够将酱油倾倒进自带的容器内，且不便于对其移动，搅拌过后还需要将其从容器内再次倾倒出，从而增加了不必要的制作步骤的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种酱油生产搅拌设备，包括：支撑架，所述支撑架上表面滑动安装有连接杆，两组所述连接杆之间固定安装有顶盘，所述顶盘上表面固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿顶盘和齿盘，且露出于齿盘下端，所述齿盘固定安装在顶盘下表面，贯穿所述齿盘的电机输出轴外表面套设有搅拌组件，所述搅拌组件呈倾斜状态穿过紧固板，所述紧固板固定安装在两组连接杆之间，所述搅拌组件的上端与齿盘相啮合传动，所述搅拌组件能够插入酱油原料存储桶内。
4、优选的，所述连接杆一侧固定安装有抬杆。
5、优选的，所述顶盘下表面固定安装有围板，所述围板将齿盘围护在内。
6、优选的，所述支撑架一侧固定安装有围挡弧板，且下表面转动安装有滚轮。
7、优选的，所述搅拌组件包括紧固环和套环，所述紧固环固定安装在电机输出轴外表面，所述紧固环与套环之间固定连接有紧固杆，所述套环内转动安装有转杆，所述转杆的顶端部固定安装有齿轮，所述齿轮通过转杆的倾斜与齿盘相啮合传动，所述转杆的另一端固定安装有搅拌头，所述搅拌头能够插入酱油原料存储桶内。
8、优选的，所述转杆外表面固定安装有滚珠，所述滚珠活动安装在转动口内，所述转动口开设于紧固板上表面处。
9、优选的，所述电机输出轴内螺纹安装有螺纹部，所述螺纹部外表面固定安装有顶压盘，所述螺纹部能够带动顶压盘顶压在紧固环下表面。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、通过搅拌组件、电机和齿盘的设计，对酱油进行搅拌的过程中，可先抬起抬杆使连接杆带动搅拌组件从支撑架内向上滑出，随后即可推动支撑架，使支撑架的围挡弧板顶贴合在酱油原料存储桶的外表面处，随后即可放下抬杆，从而连接杆就会缩回支撑架内，从而就会带动搅拌组件插入酱油原料存储桶内，而搅拌组件呈倾斜状，随后启动电机带动搅拌组件在酱油原料存储桶内进行搅拌时，是为公转搅拌的操作，能够使搅拌组件围绕酱油原料存储桶的外环旋转搅拌，且在酱油原料存储桶内公转的同时会与齿盘相啮合传动，从而就会使搅拌组件在酱油原料存储桶内进行公转的同时也会进行自转操作，从而就能够对酱油搅拌的更加充分，且搅拌过后只需要将抬起抬杆将搅拌组件从酱油原料存储桶内拉出，从而就免去了需要往复倾倒酱油的步骤，增加了制作酱油的效率，且同时也具有便于移动的功效。
12、2、通过齿轮、搅拌头、滚珠、齿盘和电机的设计，对酱油搅拌时，工作人员可通过启动电机带动紧固环一侧的套环进行旋转操作，而套环内转动安装有转杆，转杆的另一端固定安装有搅拌头，从而就能够带动搅拌头在酱油原料存储桶内的外环旋转搅拌，且转杆的另一端固定安装有齿轮，呈倾斜状的齿轮就会与齿盘相啮合传动，从而就会使转杆带动搅拌头在酱油原料存储桶内进行公转的同时进行自转操作，且转杆在转动的过程中会通过外表面固定安装的滚珠在转动口内进行旋转操作，使其能够为转杆施加一个上下限位的功效，能够避免转杆在搅拌的过程中出现偏轨的情况。
1.一种酱油生产搅拌设备，其特征在于，包括：支撑架(1)和酱油原料存储桶(6)，所述支撑架(1)上表面滑动安装有连接杆(2)，两组所述连接杆(2)之间固定安装有顶盘(204)，所述顶盘(204)上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴贯穿顶盘(204)和齿盘(202)，且露出于齿盘(202)下端，所述齿盘(202)固定安装在顶盘(204)下表面，贯穿所述齿盘(202)的电机(3)输出轴外表面套设有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)呈倾斜状态穿过紧固板(5)，所述紧固板(5)固定安装在两组连接杆(2)之间，所述搅拌组件(4)的上端与齿盘(202)相啮合传动，所述搅拌组件(4)能够插入酱油原料存储桶(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种酱油生产搅拌设备，其特征在于：所述连接杆(2)一侧固定安装有抬杆(201)。
3.根据权利要求1所述的一种酱油生产搅拌设备，其特征在于：所述顶盘(204)下表面固定安装有围板(203)，所述围板(203)将齿盘(202)围护在内。
4.根据权利要求1所述的一种酱油生产搅拌设备，其特征在于：所述支撑架(1)一侧固定安装有围挡弧板，且下表面转动安装有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种酱油生产搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括紧固环(407)和套环(405)，所述紧固环(407)固定安装在电机(3)输出轴外表面，所述紧固环(407)与套环(405)之间固定连接有紧固杆(406)，所述套环(405)内转动安装有转杆(401)，所述转杆(401)的顶端部固定安装有齿轮(404)，所述齿轮(404)通过转杆(401)的倾斜与齿盘(202)相啮合传动，所述转杆(401)的另一端固定安装有搅拌头(403)，所述搅拌头(403)能够插入酱油原料存储桶(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种酱油生产搅拌设备，其特征在于：所述转杆(401)外表面固定安装有滚珠(402)，所述滚珠(402)活动安装在转动口(501)内，所述转动口(501)开设于紧固板(5)上表面处。
7.根据权利要求5所述的一种酱油生产搅拌设备，其特征在于：所述电机(3)输出轴内螺纹安装有螺纹部(408)，所述螺纹部(408)外表面固定安装有顶压盘，所述螺纹部(408)能够带动顶压盘顶压在紧固环(407)下表面。
