贴胶机构及贴胶装置的制作方法

专利2026-08-31  5


本技术涉及电池生产,尤其涉及一种贴胶机构及贴胶装置。


背景技术:

1、软包电池叠片工艺中,在单体极片叠片形成叠芯后,会使用胶纸固定叠芯,以使叠芯定形,防止单体极片之间错位。

2、具体地,通过自动化贴胶装置,将胶纸的两端分别粘接固定于叠芯的顶面和底面,此时胶纸的中间部分就能够抵接于叠芯的侧面,从而对单体极片进行限位。但是,使用现有的自动化贴胶装置时,常常会出现胶纸和叠芯表面粘接不牢靠的情况,导致在叠芯中的单体极片之间仍会产生错位,影响后续工艺的进行,降低了电池的生产质量和生产效率。

3、因此,亟需一种贴胶机构及贴胶装置,以解决上述的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种贴胶机构及贴胶装置,能够将胶纸牢固地贴合于叠芯,对单体极片起到防错位的固定效果。

2、为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:

3、贴胶机构,能够移动并将胶纸粘接于叠芯的底面、顶面和侧面以对上述叠芯进行定形,包括:

4、贴胶件,上述贴胶件包括相对设置的第一压紧面和第二压紧面,上述第一压紧面用于将上述胶纸的一端压紧于上述叠芯的底面,上述第二压紧面用于将上述胶纸的另一端压紧于上述叠芯的顶面;

5、压紧组件,上述压紧组件包括弹性件,上述弹性件传动连接于上述贴胶件,上述弹性件被配置为,当上述胶纸沿垂直于上述叠芯的底面的方向贴合于上述叠芯时,能够对上述贴胶件施加朝向上述叠芯的弹力。

6、可选地,上述贴胶机构连接于贴胶驱动机构,上述贴胶驱动机构用于驱动上述贴胶机构移动;

7、上述贴胶驱动机构传动连接于上述弹性件的一端,上述贴胶件传动连接于上述弹性件的另一端,上述弹性件的轴线沿垂直于上述叠芯的底面的方向设置,且上述弹性件能够沿其轴线方向产生上述弹力。

8、可选地,上述压紧组件还包括导向轴、第一导向件和第二导向件,上述第一导向件固定连接于上述贴胶件,上述第二导向件固定连接于上述贴胶驱动机构;

9、上述第一导向件和上述第二导向件中的至少一者滑动连接于上述导向轴,以使上述第一导向件和上述第二导向件能够沿上述导向轴的轴向方向做相近运动和相离运动,上述弹性件设置于上述第一导向件和上述第二导向件之间。

10、可选地,上述第一导向件设置有滑动限位孔,上述导向轴滑动穿设于上述滑动限位孔,且上述导向轴的一端与上述第二导向件固定连接;或者,

11、上述第一导向件和上述第二导向件均设置有滑动限位孔,上述导向轴滑动穿设于上述滑动限位孔;或者,

12、上述第二导向件设置有滑动限位孔,上述导向轴滑动穿设于上述滑动限位孔,且上述导向轴的一端与上述第一导向件固定连接。

13、可选地,沿上述导向轴的轴线方向,上述导向轴的至少一端位置可调地固定有限位件,上述限位件能够抵接于具有上述滑动限位孔的上述第一导向件和/或上述第二导向件,以改变上述第一导向件和上述第二导向件之间的最大间距。

14、可选地,上述压紧组件包括至少两个上述导向轴,至少两个上述导向轴平行且间隔设置于上述第一导向件和上述第二导向件之间。

15、可选地,上述贴胶机构还包括切割组件,上述切割组件包括传动连接的切刀和切割驱动件,上述贴胶件设置有安装槽,上述切刀活动设置于上述安装槽内,上述切割驱动件能够驱动上述切刀移动以伸出上述安装槽并切断上述胶纸,且能够驱动上述切刀移动以缩入上述安装槽并避让上述胶纸。

16、可选地,上述切割组件还包括垫高件,上述垫高件固定连接于上述第一导向件和上述切割驱动件,上述切割驱动件通过上述垫高件间隔设置于上述第一导向件,以在上述第一导向件和上述切割驱动件之间形成供上述导向轴沿轴向移动的活动空间。

17、可选地,上述第一导向件包括连接部和垫高部,上述连接部设置有上述滑动限位孔,上述垫高部沿垂直于上述叠芯的底面的方向延伸设置,上述垫高部的一端固定连接于上述贴胶件,上述垫高部的另一端固定连接于上述连接部,以使上述贴胶件和上述切割驱动件等高设置;

18、沿上述切刀的移动方向,上述贴胶件设置有贯穿孔,上述贯穿孔与上述安装槽连通设置,上述切割驱动件采用直线运动驱动件,上述直线运动驱动件的驱动轴穿过上述贯穿孔并固定连接于上述切刀。

19、贴胶装置,包括叠芯固定机构、贴胶驱动机构以及上述的贴胶机构,上述叠芯固定机构用于固定叠芯,上述贴胶驱动机构用于驱动上述贴胶机构沿垂直于上述叠芯的底面的方向以及沿平行于上述叠芯的底面的方向移动,以在上述叠芯上粘接胶纸。

20、本实用新型的贴胶机构及贴胶装置的有益效果在于:在贴胶时,通过弹性件对贴胶件时间朝向叠芯的弹力,使得弹性件能够适应性地形变为不同长度并产生弹力,从而通过弹力将胶纸的一端压紧于叠芯底面的不同位置,避免了叠芯的底面与胶纸的一端粘接不牢固的现象,也避免了将叠芯压伤的现象。同时,贴胶机构还能够将胶纸的另一端压紧于叠芯的顶面,并使得胶纸粘接与叠芯的顶面、顶面和侧面,从而对叠芯起到定形效果,避免叠芯中的单体极片之间出现相互错位的现象,保障了电池的生产质量和生产效率。



技术特征:

1.贴胶机构,能够移动并将胶纸(11)粘接于叠芯(10)的底面、顶面和侧面以对所述叠芯(10)进行定形,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的贴胶机构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的贴胶机构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的贴胶机构,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的贴胶机构,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的贴胶机构,其特征在于,

7.根据权利要求4所述的贴胶机构,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的贴胶机构,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的贴胶机构,其特征在于,

10.贴胶装置,其特征在于,包括叠芯固定机构、贴胶驱动机构以及如权利要求1-9中任一项所述的贴胶机构,所述叠芯固定机构用于固定叠芯(10),所述贴胶驱动机构用于驱动所述贴胶机构沿垂直于所述叠芯(10)的底面的方向以及沿平行于所述叠芯(10)的底面的方向移动,以在所述叠芯(10)上粘接胶纸(11)。


技术总结
本技术公开了一种贴胶机构及贴胶装置。贴胶机构包括贴胶件和压紧组件,压紧组件包括弹性件,当胶纸沿垂直于叠芯的底面的方向贴合于叠芯时,弹性件能够对贴胶件施加朝向叠芯的弹力,以将胶纸贴合于叠芯。贴胶时,通过弹性件对贴胶件施加朝向叠芯的弹力,使得弹性件能够适应性地形变为不同长度并产生弹力,从而通过弹力将胶纸的一端压紧于叠芯底面的不同位置,避免了叠芯的底面与胶纸的一端粘接不牢固的现象,也避免了将叠芯压伤的现象。同时,贴胶机构还能够将胶纸的另一端压紧于叠芯的顶面,并使得胶纸粘接与叠芯的顶面、顶面和侧面,从而对叠芯起到定形效果,避免叠芯中的单体极片之间出现相互错位的现象,保障了电池的生产质量和生产效率。

技术研发人员:张正广
受保护的技术使用者:重庆太蓝新能源有限公司
技术研发日:20231120
技术公布日:2024/6/26
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