本技术涉及铜线中拉机组，更具体的公开了一种铜线中拉机组。
背景技术：
1、目前，铜线拉丝行业中，对于经过初步拉丝工序的铜线需要进行进一步拉丝，传统相关行业中一般通常仅仅使用中拉机对铜线进行拉丝。
2、但目前行业中进行变细成所需产品过程中，存在材料浪费、拉断、氧化的问题。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铜线中拉机组，能够解决工作效率低、铜丝易断、易氧化的问题。
2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，更具体的说是一种铜线中拉机组，包括柜体，所述柜体的前表面设有柜门，左端固定连接铜丝区右端固定连接成品区，所述铜丝区上设有固定连接的铜丝，所述铜丝远离铜丝区的一端绕过第一滑轮组与第二滑轮组，所述第二滑轮组与柜体的上表面内壁固定连接，所述铜丝经过第二滑轮组外侧从进口端进入粗拉装置，所述粗拉装置右侧面设有出口端，所述铜丝由出口端经过细拉装置再穿设细拉装置右端的海绵块，最后通过海绵块右侧与柜体后表面内壁固定连接的扯线机，由扯线机绕过第三滑轮组与成品区上的成品料缠绕连接。
3、更进一步的，所述柜门上设有把手；
4、更进一步的，所述柜体的前表面位于柜门的右侧设有总控室；
5、更进一步的，所述细拉装置的内部设有固定连接的冷风机，所述冷风机的出风口位于柜体的后表面；
6、更进一步的，所述细拉装置的右侧面设有进风口；
7、更进一步的，所述海绵块底部设有与柜体后表面内壁固定连接的海绵底座。
8、本实用新型一种铜线中拉机组的有益效果为：本装置结构简单，减少了生产过程中材料存在材料浪费、拉断、氧化的问题，同时提升了生产效力，提高了产量。
1.一种铜线中拉机组，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的前表面设有柜门(13)，左端固定连接铜丝区(2)右端固定连接成品区(4)，所述铜丝区(2)上设有固定连接的铜丝(200)，所述铜丝(200)远离铜丝区(2)的一端绕过第一滑轮组(3)与第二滑轮组(5)，所述第二滑轮组(5)与柜体(1)的上表面内壁固定连接，所述铜丝(200)经过第二滑轮组(5)外侧从进口端(70)进入粗拉装置(7)，所述粗拉装置(7)右侧面设有出口端(71)，所述铜丝(200)由出口端(71)经过细拉装置(8)再穿设细拉装置(8)右端的海绵块(90)，最后通过海绵块(90)右侧与柜体(1)后表面内壁固定连接的扯线机(10)，由扯线机(10)绕过第三滑轮组(6)与成品区(4)上的成品料(400)缠绕连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜线中拉机组，其特征在于：所述柜门(13)上设有把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铜线中拉机组，其特征在于：所述柜体(1)的前表面位于柜门(13)的右侧设有总控室(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铜线中拉机组，其特征在于：所述细拉装置(8)的内部设有固定连接的冷风机(80)，所述冷风机(80)的出风口位于柜体(1)的后表面。
5.根据权利要求1所述的一种铜线中拉机组，其特征在于：所述细拉装置(8)的右侧面设有进风口(81)。
6.根据权利要求1所述的一种铜线中拉机组，其特征在于：所述海绵块(90)底部设有与柜体(1)后表面内壁固定连接的海绵底座(9)。
