显示装置的制造装置及显示装置的制造方法与流程

专利2026-09-03  2


本发明涉及一种显示装置的制造装置及制造方法。


背景技术:

1、基于移动性的电子设备得到广泛的应用。作为移动型电子设备,除了移动电话等的小型电子设备以外,最近还广泛使用平板pc。

2、为了将多种功能(即,如图像或影像等的视觉信息)提供给用户,这种移动型电子设备包括显示装置。最近,显示装置在电子设备中所占的比重呈增加趋势,并且还正在开发可从平坦的状态以具有规定角度的方式弯曲的结构。

3、另外,显示装置可包括多种层,在形成所述多种层时可使用多种工艺。尤其,可通过印刷工艺来层叠显示装置的多种层中的至少一个层或形成结构物。在如上所述的印刷工艺中,由于根据如何形成液滴成分的浓度或液滴图案等来决定如显示装置的分辨率等的因素,因此通常在预先向检查台吐出液滴之后吐出到基板。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种显示装置的制造装置及显示装置的制造方法,其测定包含在液滴中的颗粒的浓度。但是,这种课题是示例性的课题,本发明的范围并不限定于该课题。

2、根据本发明的一观点,提供一种显示装置的制造装置,包括:工作台;疏水性(hydrophobic)膜,设置在所述工作台的上方;吐出部,用于向所述疏水性(hydrophobic)膜上吐出油墨液滴(droplet);激光照射部,用于向吐出到所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)照射激光;以及分析部,用于分析从被照射所述激光的油墨液滴(droplet)发射的光的光谱。

3、根据本实施例,可进一步包括排出部,所述排出部用于排出因由所述激光照射部照射的激光而在油墨液滴(droplet)中产生的气体。

4、根据本实施例,所述吐出部沿第一方向能移动。

5、根据本实施例,所述激光照射部、所述分析部及所述排出部沿第一方向能移动。

6、根据本实施例,可进一步包括:第一辊,设置在所述工作台的左侧;以及第二辊,设置在所述工作台的右侧。

7、根据本实施例,可进一步包括第一辊壳体部及第二辊壳体部,所述第一辊及所述第二辊分别设置在所述第一辊壳体部及所述第二辊壳体部中。

8、根据本实施例,所述第一辊、所述第二辊、所述第一辊壳体部及所述第二辊壳体部沿与所述第一方向交叉的第二方向能移动。

9、根据本实施例,可进一步包括:第三辊,设置在所述第一辊的下方,并且被设置为在从所述工作台朝所述第一辊的方向上与所述第一辊相隔;以及第四辊,设置在所述第二辊的下方,并且被设置为在从所述工作台朝所述第二辊的方向上与所述第二辊相隔,所述疏水性(hydrophobic)膜沿所述第一辊、所述第二辊、所述第三辊及所述第四辊设置。

10、根据本实施例,所述疏水性(hydrophobic)膜在所述工作台上沿第一方向能移动。

11、根据本实施例,可进一步包括固化部,所述固化部设置在所述工作台的上方,并且用于使所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)固化。

12、根据本发明的另一观点,提供一种显示装置的制造方法,包括步骤:向疏水性(hydrophobic)膜上吐出油墨液滴(droplet);向吐出到所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)照射激光;以及分析从被照射所述激光的油墨液滴(droplet)发射的光。

13、根据本实施例,在所述向疏水性(hydrophobic)膜上吐出油墨液滴(droplet)的步骤之前,可进一步包括准备沿第一辊、第二辊、第三辊及第四辊设置的疏水性(hydrophobic)膜的步骤,所述疏水性(hydrophobic)膜随着所述第三辊及所述第四辊的旋转而沿第一方向能移动。

14、根据本实施例,所述第一辊及所述第二辊可分别设置在工作台的左侧及右侧,所述第三辊设置在所述第一辊的下方,并且被设置为在从所述工作台朝所述第一辊的方向上与所述第一辊相隔,所述第四辊设置在所述第二辊的下方,并且被设置为在从所述工作台朝所述第二辊的方向上与所述第二辊相隔。

15、根据本实施例,在准备沿第一辊、第二辊、第三辊及第四辊设置的疏水性(hydrophobic)膜的步骤之后,可进一步包括所述第一辊及所述第二辊沿与所述第一方向交叉的第二方向移动而使所述疏水性(hydrophobic)膜接触所述工作台上的步骤。

16、根据本实施例,在向所述疏水性(hydrophobic)膜上吐出油墨液滴(droplet)的步骤中,吐出部可沿第一方向移动的同时向所述疏水性(hydrophobic)膜上吐出油墨液滴(droplet)。

17、根据本实施例,在向吐出到所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)照射激光的步骤中,激光照射部可沿第一方向移动的同时向所述疏水性(hydrophobic)膜上的各个油墨液滴(droplet)照射激光。

18、根据本实施例,分析从被照射所述激光的油墨液滴(droplet)发射的光的步骤可以是分析部沿第一方向移动的同时对在所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴中产生的光分别进行分析的步骤。

19、根据本实施例,可进一步包括排出因向所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)分别照射的激光而气化的油墨液滴(droplet)的步骤。

20、根据本实施例,排出因向所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)分别照射的激光而气化的油墨液滴的步骤可以是排出部沿第一方向移动的同时分别排出因向所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)分别照射的激光而气化的油墨液滴的步骤。

21、根据本实施例,在向所述疏水性膜上吐出油墨液滴(droplet)的步骤之后,可进一步包括使吐出到所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)固化的步骤。

22、根据如上所述构成的本发明的一实施例,可以实现用于测定液滴所包含的颗粒的浓度的显示装置的制造装置及显示装置的制造方法。当然,本发明的范围并不受限于这种效果。



技术特征:

1.一种显示装置的制造装置,包括:

2.根据权利要求1所述的显示装置的制造装置,进一步包括排出部,所述排出部用于排出因由所述激光照射部照射的激光而在油墨液滴中产生的气体。

3.根据权利要求1所述的显示装置的制造装置,其中,所述吐出部沿第一方向能移动。

4.根据权利要求2所述的显示装置的制造装置,其中,所述激光照射部、所述分析部及所述排出部沿第一方向能移动。

5.根据权利要求1所述的显示装置的制造装置,进一步包括:

6.根据权利要求5所述的显示装置的制造装置,进一步包括第一辊壳体部及第二辊壳体部,所述第一辊及所述第二辊分别设置在所述第一辊壳体部及所述第二辊壳体部中。

7.根据权利要求6所述的显示装置的制造装置,其中,所述第一辊、所述第二辊、所述第一辊壳体部及所述第二辊壳体部沿与所述第一方向交叉的第二方向能移动。

8.根据权利要求5所述的显示装置的制造装置,进一步包括:

9.根据权利要求8所述的显示装置的制造装置,其中,所述疏水性膜在所述工作台上沿第一方向能移动。

10.根据权利要求1所述的显示装置的制造装置,进一步包括固化部,所述固化部设置在所述工作台的上方,并且用于使所述疏水性膜上的油墨液滴固化。

11.一种显示装置的制造方法,包括步骤:

12.根据权利要求11所述的显示装置的制造方法,其中,

13.根据权利要求12所述的显示装置的制造方法,其中,

14.根据权利要求12所述的显示装置的制造方法,其中,

15.根据权利要求11所述的显示装置的制造方法,其中,

16.根据权利要求11所述的显示装置的制造方法,其中,

17.根据权利要求11所述的显示装置的制造方法,其中,

18.根据权利要求11所述的显示装置的制造方法,进一步包括排出因向所述疏水性膜上的油墨液滴分别照射的激光而气化的油墨液滴的步骤。

19.根据权利要求18所述的显示装置的制造方法,其中,

20.根据权利要求11所述的显示装置的制造方法,其中,


技术总结
本发明提供一种显示装置的制造装置及显示装置的制造方法,该显示装置的制造装置包括:工作台;疏水性(hydrophobic)膜,设置在所述工作台的上方;吐出部,用于向所述疏水性(hydrophobic)膜上吐出油墨液滴(droplet);激光照射部,用于向吐出到所述疏水性(hydrophobic)膜上的油墨液滴(droplet)照射激光;以及分析部,用于分析从被照射所述激光的油墨液滴(droplet)发射的光的光谱。

技术研发人员:朴成旻,金珍赫,郑淏丞
受保护的技术使用者:三星显示有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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