自动轴瓦爪位镦挤模具的制作方法

专利2026-09-06  5


本技术涉及轴瓦爪位镦挤加工,尤其涉及一种自动轴瓦爪位镦挤模具。


背景技术:

1、在轴瓦爪位镦挤加工中,需要人工将轴瓦安放在加工位置进行冲孔加工,待加工完成后将其取出,放入冲爪模进行爪位镦挤加工,最后取出存放。

2、但在前述的现有技术中,无法实现全自动加工,需要人工上下瓦轴,不利于提高生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动轴瓦爪位镦挤模具,解决了现有技术中无法实现全自动加工,需要人工上下瓦轴,不利于提高生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动轴瓦爪位镦挤模具,包括上模架、驱动杆、推料单元、冲孔模、冲爪模、出瓦座、冲爪爪刀及刀杆、下模板和下模架,所述上模架与所述驱动杆固定连接,所述驱动杆与所述下模架滑动连接,所述推料单元设置于所述驱动杆上,所述下模板与所述下模架固定连接,并位于所述下模架的上方,所述冲孔模、冲爪模和所述出瓦座依次设置于所述下模板的上方,所述冲爪模位于所述冲孔模的一侧,所述出瓦座位于所述冲爪模远离所述冲孔模的一侧,所述冲爪爪刀及刀杆设置于所述上模架上,并位于所述上模架的下方。

3、其中,所述推料单元包括推料杆和推料块,所述推料杆设置于所述驱动杆的一侧,所述推料块与所述推料杆的输出端固定连接。

4、其中,所述自动轴瓦爪位镦挤模具还包括料仓,所述料仓设置于所述冲孔模上,并位于所述冲孔模远离所述冲爪模的一侧。

5、其中,所述自动轴瓦爪位镦挤模具还包括收料装置,所述收料装置设置于所述下模板上,并位于所述下模板远离所述推料杆的一侧。

6、其中,所述上模架和所述下模架均具有多个安装孔。

7、本实用新型的一种自动轴瓦爪位镦挤模具,将所述下模架和所述上模架均固定在冲床上,冲床带动所述自动轴瓦爪位镦挤模具的所述上模架上下运动,所述上模架的运动带动所述驱动杆把上下运动转化为所述推料单元的直线运动,将轴瓦推入冲孔模中进行冲孔加工,轴瓦冲孔加工后排队进入所述冲爪模中进行爪位镦挤加工,镦挤加工完成后被推入所述出瓦座等待后续操作,通过上述结构设置,依靠推瓦送料装置与轴瓦出料装置的配合,可以实现全自动加工,避免人工上下轴瓦,既提高了生产效率,人员操作的安全性也大幅提高。



技术特征:

1.一种自动轴瓦爪位镦挤模具,其特征在于,

2.如权利要求1所述的自动轴瓦爪位镦挤模具,其特征在于,

3.如权利要求2所述的自动轴瓦爪位镦挤模具,其特征在于,

4.如权利要求3所述的自动轴瓦爪位镦挤模具,其特征在于,

5.如权利要求4所述的自动轴瓦爪位镦挤模具,其特征在于,


技术总结
本技术涉及轴瓦爪位镦挤加工技术领域,具体涉及一种自动轴瓦爪位镦挤模具,包括上模架、驱动杆、推料单元、冲孔模、冲爪模、出瓦座、冲爪爪刀及刀杆、下模板和下模架,驱动杆与下模架滑动连接,推料单元设置于驱动杆上,下模板与下模架固定连接,将下模架和上模架均固定在冲床上,冲床带动自动轴瓦爪位镦挤模具的上模架上下运动,上模架的运动带动驱动杆把上下运动转化为推料单元的直线运动,将轴瓦推入冲孔模中进行冲孔加工,轴瓦冲孔加工后排队进入冲爪模中进行爪位镦挤加工,镦挤加工完成后被推入出瓦座等待后续操作,依靠推瓦送料装置与轴瓦出料装置的配合,可以实现全自动加工,避免人工上下轴瓦。

技术研发人员:裴志勇,曹钢
受保护的技术使用者:四川双飞虹精密部件有限公司
技术研发日:20231102
技术公布日:2024/6/26
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