本技术涉及一种上料装置，具体涉及一种pvc塑料管生产线用上料装置，属于pvc塑料管生产设备领域。
背景技术：
1、pvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，适用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。为了提高生产效率，pvc塑料管生产时常用生产线进行高效生产，pvc塑料管生产线的原料上料采用的方式是：由人工将混合好的原料用容器装着倒入pvc塑料管生产线的投料口中。由于混合腔好上料腔没有分开，导致混合和上料相互干扰，影响实际的工作效率。甚至一些没有混合充分的物料被输入产线上进行使用，制备得到的pvc塑料管得不到保证。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种pvc塑料管生产线用上料装置。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种pvc塑料管生产线用上料装置，包括主箱体，所述主箱体的内部上方设置有混合腔，内部下方设置有物料腔，物料腔的内部连接有上料管，主箱体的上方外壁可拆卸连接有多个储存箱，储存箱用于向混合腔中输送物料。
4、可选地，所述主箱体的上方外壁与储存箱的连接处设置有连接插座，连接插座与混合腔贯通设置，且连接插座内部靠近混合腔的一端安装有第一电磁阀。
5、可选地，所述储存箱的上方一端贯通连接有进料管，顶部另一端设置有观察窗，储存箱的底部朝向主箱体的一端连接有插管，插管的一端可插接在连接插座的内部。
6、可选地，所述主箱体的顶部安装有电机，电机底部的输出轴连接有转轴，转轴延伸至混合腔的内部，且转轴的外壁连接有若干个搅拌杆。
7、可选地，所述混合腔的底部连接有排料管，排料管用于连接混合腔和物料腔，排料管的内部安装有第二电磁阀。
8、可选地，所述混合腔的底部呈圆锥状，物料腔的内部设置有朝向上料管的斜坡。
9、本实用新型的有益效果：
10、通过在主箱体的顶部上方侧边利用连接插座安装对应数量的储存箱，能根据实际需要选择合适数量的储存箱，能降低使用中整体设备的空间占用。混合腔和物料腔相互独立，使用中互不干扰，保证了生产线上使用的物料都混合均匀达到使用的标准，并且混合搅拌的效率不受上料的影响。
1.一种pvc塑料管生产线用上料装置，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)的内部上方设置有混合腔(11)，内部下方设置有物料腔(9)，物料腔(9)的内部连接有上料管(2)，主箱体(1)的上方外壁可拆卸连接有多个储存箱(5)，储存箱(5)用于向混合腔(11)中输送物料。
2.根据权利要求1所述的一种pvc塑料管生产线用上料装置，其特征在于，所述主箱体(1)的上方外壁与储存箱(5)的连接处设置有连接插座(3)，连接插座(3)与混合腔(11)贯通设置，且连接插座(3)内部靠近混合腔(11)的一端安装有第一电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种pvc塑料管生产线用上料装置，其特征在于，所述储存箱(5)的上方一端贯通连接有进料管(6)，顶部另一端设置有观察窗(7)，储存箱(5)的底部朝向主箱体(1)的一端连接有插管(4)，插管(4)的一端可插接在连接插座(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种pvc塑料管生产线用上料装置，其特征在于，所述主箱体(1)的顶部安装有电机(8)，电机(8)底部的输出轴连接有转轴(13)，转轴(13)延伸至混合腔(11)的内部，且转轴(13)的外壁连接有若干个搅拌杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种pvc塑料管生产线用上料装置，其特征在于，所述混合腔(11)的底部连接有排料管(10)，排料管(10)用于连接混合腔(11)和物料腔(9)，排料管(10)的内部安装有第二电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种pvc塑料管生产线用上料装置，其特征在于，所述混合腔(11)的底部呈圆锥状，物料腔(9)的内部设置有朝向上料管(2)的斜坡。
