本技术涉及渗滤液处理的，尤其涉及一种tuf产水箱。
背景技术：
1、目前用于处理垃圾产生的渗滤液的处理系统主要采用的工艺为“预处理+厌氧+外置mbr(二级a/o)+nf(纳滤)+ro(反渗透)”，其中ro采用化学除硬+管式软化膜(tuf)+高压膜处理工艺(dtro)的工艺流程，浓缩液会先进入tuf反应槽进行化学除硬，投加氢氧化钠、氢氧化钙降低浓缩液的硬度，再通过管式软化膜进行固液分离，产水进入tuf产水箱，浓水送回tuf反应槽。
2、因前端tuf反应槽有投加氢氧化钠和氢氧化钙，水的ph呈碱性，为保证高压膜正常运行，防止膜元件结垢污堵，需在tuf产水箱中加酸(盐酸或硫酸等)调节ph为7.5～8后再进入高压膜处理。由于管式软化膜停运后需用tuf产水箱的水进行反冲洗，将膜孔内的沉淀物冲刷出来，防止堵膜，若直接使用tuf产水箱内加过酸的水对管式软化膜进行反冲洗，会使酸的药剂消耗量较大，导致渗透液处理的成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型公开了一种tuf产水箱，用于解决目前直接使用tuf产水箱内加过酸的水对管式软化膜进行反冲洗导致渗透液处理的成本较高的技术问题。
2、本实用新型提供的一种tuf产水箱，包括：箱体和格挡板；
3、所述格挡板的前侧、后侧以及下侧与所述箱体的内壁连接，所述格挡板的上侧与所述箱体的内壁之间形成溢流通道；
4、所述格挡板将所述箱体的内部分为第一格和第二格；
5、所述第二格上方的箱体顶部设置有进水口，所述进水口与管式软化膜的产水出口连通；
6、所述第一格下方的箱体底部设置有进高压膜出水口，所述进高压膜出水口与高压膜的进水口连通；
7、所述第二格下方的箱体底部设置有反冲洗出水口，所述反冲洗出水口与冲洗装置的进水口连通。
8、可选地，所述第一格内设置有ph仪。
9、可选地，所述第一格上方的箱体顶部设置有加酸口；
10、所述加酸口通过加酸泵与储酸容器或产酸装置连通。
11、可选地，所述第一格内设置有第一液位计；
12、所述第二格内设置有第二液位计。
13、可选地，所述第一格内、及所述格挡板上侧上方的位置的箱体侧壁上设置有第一溢流口；
14、所述第二格内、及所述格挡板上侧上方的位置的箱体侧壁上设置有第二溢流口。
15、可选地，所述第一格下方的箱体底部还设置有第一排放口；
16、所述第二格下方的箱体底部还第二排放口。可选地，所述第一格上方的箱体顶部设置有循环口。
17、可选地，所述循环口与循环泵连接。
18、可选地，所述第一格上方的箱体顶部设置有排气口。
19、可选地，所述第一格上方的箱体顶部设置有备用加药口。
20、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
21、本实用新型提供了一种tuf产水箱，包括箱体和格挡板，其中格挡板将所述箱体的内部分为第一格和第二格，格挡板的上侧与箱体的内壁之间形成溢流通道，在实际应用时管式软化膜产水先进入第二格，因前端tuf反应槽有投加氢氧化钠和氢氧化钙，第二格的水ph呈碱性可用于管式软化膜的反冲洗，当第二格的液位到达格挡板上侧的高度时，水通过溢流通道溢流进第一格，在第一格中加酸调节ph值后再进入高压膜进行下一步的处理，减少了酸的药剂消耗量，降低了渗透液处理的成本。
1.一种tuf产水箱，其特征在于，包括：箱体和格挡板；
2.根据权利要求1所述的tuf产水箱，其特征在于，所述第一格内设置有ph仪。
3.根据权利要求1或2所述的tuf产水箱，其特征在于，所述第一格上方的箱体顶部设置有加酸口；
4.根据权利要求1所述的tuf产水箱，其特征在于，所述第一格内设置有第一液位计；
5.根据权利要求1或4所述的tuf产水箱，其特征在于，所述第一格内、及所述格挡板上侧上方的位置的箱体侧壁上设置有第一溢流口；
6.根据权利要求1所述的tuf产水箱，其特征在于，所述第一格下方的箱体底部还设置有第一排放口；
7.根据权利要求1所述的tuf产水箱，其特征在于，所述第一格上方的箱体顶部设置有循环口。
8.根据权利要求7所述的tuf产水箱，其特征在于，所述循环口与循环泵连接。
9.根据权利要求1所述的tuf产水箱，其特征在于，所述第一格上方的箱体顶部设置有排气口。
10.根据权利要求1所述的tuf产水箱，其特征在于，所述第一格上方的箱体顶部设置有备用加药口。
