本技术涉及一种铣水口料设备，特别是涉及一种自动铣水口料机。
背景技术：
1、近年来，塑胶制造行业发展迅速，塑胶件的应用领域也越来越广泛，日常生活中、电器、生产设备中都用到塑胶件。塑胶件成型多采用注塑的成形方法，注塑过程中会产生水口料，一般水口料需要通过剪切的方式去除，但是剪切后产品上仍会留下凸起或棱角等不平整的结构，对于外观要求较高的产品单单通过剪切去水口料仍不能满足外观要求，因此许多产品在切水口料后还需要进一步处理，例如人工打磨等，现在的处理方法多为人工处理，生产效率低，而且生产的产品一致性不好，不能满足工业化生产的需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种实现自动铣掉水口料及具有清洁功能的自动铣水口料机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种自动铣水口料机，安装在注塑机的出料口处，用于铣掉注塑产品底部的水口料，包括机台、上料工位、传动机构、铣削工位和下料工位，所述机台包括支撑板，所述上料工位、所述传动机构和所述下料工位安装在所述支撑板的上方，所述铣削工位安装在所述支撑板的下方，所述上料工位包括载板，所述注塑产品放置在所述载板上，所述传动机构带动所述载板运输所述注塑产品，所述载板的底部贯穿设置有铣槽，所述铣削工位包括铣刀、具有活动端的第一驱动装置和第一位移装置，所述第一位移装置安装在所述支撑板的下方，所述第一驱动装置安装在所述第一位移装置上，所述铣刀安装在所述第一驱动装置的所述活动端，所述支撑板对应所述铣刀开设有开槽，所述下料工位包括下料抓手，
4、使用时，将所述注塑机成型好的所述注塑产品放置于所述上料工位的所述载板，所述传动机构移动所述载板至所述铣削工位，所述铣刀在所述第一位移装置的带动下向上穿过所述开槽伸入到所述铣槽内铣掉所述注塑产品底部的所述水口料，所述传动机构移动所述载板至所述下料工位，所述下料抓手抓取所述注塑产品并放置于流水线上。
5、进一步地，所述传动机构包括传动马达和传动皮带，所述传动马达驱动所述传动皮带转动，所述传动皮带带动所述载板运动。
6、进一步地，所述传动皮带设有第一齿牙，所述载板上安装有滑动块，所述滑动块对应所述传动皮带的所述第一齿牙设有第二齿牙，所述第一齿牙和所述第二齿牙啮合设置。
7、进一步地，所述支撑板上安装有第一滑轨，所述第一滑轨的滑动方向与所述传动皮带的运动方向一致，所述载板设置在所述第一滑轨上。
8、进一步地，所述载板上安装有夹具，所述夹具对应所述注塑产品开设有模槽，所述模槽的底部对应所述载板的所述铣槽贯穿开设有避空槽。
9、进一步地，所述第一位移装置包括具有活动端的第一水平位移机构和具有活动端的第一垂直位移机构，所述第一水平位移机构安装在所述支撑板下方，所述第一垂直位移机构安装在所述第一水平位移机构的所述活动端，所述第一驱动装置安装在所述第一垂直位移机构的所述活动端。
10、进一步地，还包括清洁工位，所述清洁工位安装在所述铣削工位和所述下料工位之间，所述清洁工位包括第二位移装置、具有活动端的第二驱动装置和打磨头，所述第二位移装置安装在所述支撑板的下方，所述第二驱动装置安装在所述第二位移装置上，所述打磨头安装在所述第二驱动装置的所述活动端。
11、进一步地，所述第二位移装置包括具有活动端的第二垂直位移机构，所述第二垂直位移机构安装在所述支撑板的下方，所述第二驱动装置安装在所述第二垂直位移机构的所述活动端。
12、进一步地，还包括第一下压机构，所述第一下压机构安装在所述铣削工位的上方，所述第一下压机构包括具有活动端的第一气缸和安装在所述第一气缸的所述活动端的第一压板，所述第一压板压合所述载板。
13、进一步地，所述第一下压机构还包括连接板和第二滑轨，所述连接板安装在所述第一气缸的所述活动端，所述第二滑轨设置在所述连接板和所述第一压板之间，所述第二滑轨的滑动方向与所述第一滑轨的滑动方向一致。
14、本实用新型一种自动铣水口料机，可以实现自动铣掉水口料、且具有清洁功能，大大提高了生产效率，同时也提高了产品合格率。
1.一种自动铣水口料机，安装在注塑机的出料口处，用于铣掉注塑产品底部的水口料，其特征在于，包括机台、上料工位、传动机构、铣削工位和下料工位，所述机台包括支撑板，所述上料工位、所述传动机构和所述下料工位安装在所述支撑板的上方，所述铣削工位安装在所述支撑板的下方，所述上料工位包括载板，所述注塑产品放置在所述载板上，所述传动机构带动所述载板运输所述注塑产品，所述载板的底部贯穿设置有铣槽，所述铣削工位包括铣刀、具有活动端的第一驱动装置和第一位移装置，所述第一位移装置安装在所述支撑板的下方，所述第一驱动装置安装在所述第一位移装置上，所述铣刀安装在所述第一驱动装置的所述活动端，所述支撑板对应所述铣刀开设有开槽，所述下料工位包括下料抓手，
2.如权利要求1所述的自动铣水口料机，其特征在于，所述传动机构包括传动马达和传动皮带，所述传动马达驱动所述传动皮带转动，所述传动皮带带动所述载板运动。
3.如权利要求2所述的自动铣水口料机，其特征在于，所述传动皮带设有第一齿牙，所述载板上安装有滑动块，所述滑动块对应所述传动皮带的所述第一齿牙设有第二齿牙，所述第一齿牙和所述第二齿牙啮合设置。
4.如权利要求2所述的自动铣水口料机，其特征在于，所述支撑板上安装有第一滑轨，所述第一滑轨的滑动方向与所述传动皮带的运动方向一致，所述载板设置在所述第一滑轨上。
5.如权利要求1所述的自动铣水口料机，其特征在于，所述载板上安装有夹具，所述夹具对应所述注塑产品开设有模槽，所述模槽的底部对应所述载板的所述铣槽贯穿开设有避空槽。
6.如权利要求1所述的自动铣水口料机，其特征在于，所述第一位移装置包括具有活动端的第一水平位移机构和具有活动端的第一垂直位移机构，所述第一水平位移机构安装在所述支撑板下方，所述第一垂直位移机构安装在所述第一水平位移机构的所述活动端，所述第一驱动装置安装在所述第一垂直位移机构的所述活动端。
7.如权利要求1所述的自动铣水口料机，其特征在于，还包括清洁工位，所述清洁工位安装在所述铣削工位和所述下料工位之间，所述清洁工位包括第二位移装置、具有活动端的第二驱动装置和打磨头，所述第二位移装置安装在所述支撑板的下方，所述第二驱动装置安装在所述第二位移装置上，所述打磨头安装在所述第二驱动装置的所述活动端。
8.如权利要求7所述的自动铣水口料机，其特征在于，所述第二位移装置包括具有活动端的第二垂直位移机构，所述第二垂直位移机构安装在所述支撑板的下方，所述第二驱动装置安装在所述第二垂直位移机构的所述活动端。
9.如权利要求1所述的自动铣水口料机，其特征在于，还包括第一下压机构，所述第一下压机构安装在所述铣削工位的上方，所述第一下压机构包括具有活动端的第一气缸和安装在所述第一气缸的所述活动端的第一压板，所述第一压板压合所述载板。
10.如权利要求9所述的自动铣水口料机，其特征在于，所述第一下压机构还包括连接板和第二滑轨，所述连接板安装在所述第一气缸的所述活动端，所述第二滑轨设置在所述连接板和所述第一压板之间。
