本技术涉及热风炉，具体涉及一种燃烧节能热风炉。
背景技术：
1、热风炉是一种加热设备，可以将空气加热到高温，用于干燥、加热或其他工业过程中需要加热空气的场合，热风炉通常由燃烧器、燃烧室、热交换器和风机等组成。
2、现有的热风炉存在一个问题，即无法对不同体积大小的煤炭进行有效的筛分，由于这个问题，大体积的煤炭很容易进入燃烧室，导致煤炭燃烧不充分，造成了煤炭的浪费，这不仅降低了热风炉的燃烧效率，也无法确保煤炭能够得到充分的利用。
3、现有技术中提出了一种高效节能气化燃烧热风炉(公告号为cn214841676u)的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：避免了大体积的燃料进入燃烧室内而造成燃烧不充分的问题，减少浪费，提高了燃烧效率，且满足使用者对燃烧室放置高度的需求，固定牢固，稳定性强，但该由于热风炉在使用过程中，在热风炉的燃烧过程中，煤渣会产生并堆积在燃烧室内，然而由于热风炉没有专门的机制来处理煤渣，操作人员需要将热风炉打开，然后手动刨出煤渣，这种操作方式不仅效率较低热，需要耗费人力和时间，增加了工作的负担和成本，还会导致热风炉在打开的时间段内失去大量的热量，亟待改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种燃烧节能热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种燃烧节能热风炉，包括燃烧室，燃烧室的顶部固定连接有分配筒，分配筒穿插连接有换热管，燃烧室的一侧固定连接有加料斗，加料斗的内侧设置有燃料筛分组件，燃料筛分组件用于对投放的燃料进行筛分以挑出块头较大的燃料，燃烧室的底部固定连接有集渣架，集渣架的内部设置有快速处理组件，快速处理组件用于对燃烧产生的料渣推出至燃烧室外进行处理以减少热量从排渣口的位置流失，燃烧室的内壁之间固定连接有燃烧载盘，燃烧载盘设置为网状结构，燃烧室的一侧设置有进风管。
4、采用上述技术方案，通过设置快速处理组件，当集渣框中需要清理煤渣时，通过在集渣框露出的一侧推动外挡板，即可使得位于外侧的空集渣框活动至位于集渣架的内部，同时将装满煤渣的集渣框推出，操作方便快捷，进而不会浪费热量。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：快速处理组件包括内挡板，内挡板滑动连接在集渣架的内壁之间，内挡板的两侧对称固定连接有集渣框，集渣框远离内挡板的一侧均固定连接有外挡板，外挡板的一侧均固定连接有把手，集渣架两侧均开设有侧面积略大于外挡板的凹槽，凹槽与集渣架的内部直接开设有连通槽，集渣框滑动连接在连通槽的内壁之间。
6、采用上述技术方案，通过在集渣框露出的一侧推动外挡板，即可使得位于外侧的空集渣框活动至位于集渣架的内部，同时将装满煤渣的集渣框推出。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：快速处理组件还包括载板，载板的一侧转动连接在集渣框的内壁之间，载板的另一侧通过卡扣部件与集渣框卡合连接。
8、采用上述技术方案，便于在载有煤渣的集渣框被推出后通过对卡扣部件进行解锁以便于倒出煤渣。
9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：卡扣部件包括操作架，操作架的一侧滑动连接有操作杆，操作杆的一端固定连接有拉扣，操作杆远离拉扣的一端延伸至操作架的内部且固定连接有垫板，操作杆的外侧且位于操作架的内部套有弹簧，外挡板的一侧且位于操作架的内部滑动连接有锁销，锁销的一侧与垫板固定连接，集渣框的底部均开设有卡槽，锁销远离垫板的一侧延伸至卡槽的内部。
10、采用上述技术方案，通过拉动拉扣，使得操作杆随之活动，进而带动垫板活动同时挤压弹簧，使得锁销随之活动，进而离开卡槽以释放载板。
11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：燃料筛分组件包括多个挡杆，挡杆均固定连接在加料斗内壁的一侧，挡杆均为倾斜设置，加料斗的一侧铰接有盖板，盖板的一侧固定连接有把手。
12、采用上述技术方案，向加料斗中投加煤炭，大小适合的煤炭之间通过挡杆并从加料斗送入燃烧室，较大的煤炭沿着两个相连的挡杆滑落在盖板中。
13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：盖板的一侧固定连接有第一对接板，加料斗的一侧固定连接有第二对接板，第二对接板的一侧开设有铆合槽，第一对接板的一侧转动连接有锁闩，锁闩与铆合槽配合使用。
14、采用上述技术方案，通过转动锁闩使之与铆合槽之间的铆接解除，即可将盖板翻开。
15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：分配筒的顶部设置有排风管，排风管的顶端设置有排风口帽。
16、采用上述技术方案，便于在燃烧时空气从排风口帽排出形成回流。
17、本实用新型技术方案的进一步改进在于：分配筒的内壁之间固定连接有过滤网，燃烧室的顶端设置有密封圈，分配筒的底部设置有与密封圈配合使用的环形槽。
18、采用上述技术方案，便于对分配筒与燃烧室之间的连接部进行密封，过滤网能够防止灰尘从排风管排出污染环境或堵塞排风管。
19、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20、1、本实用新型提供一种燃烧节能热风炉，通过设置快速处理组件，当集渣框中需要清理煤渣时，通过在集渣框露出的一侧推动外挡板，即可使得位于外侧的空集渣框活动至位于集渣架的内部，同时将装满煤渣的集渣框推出，操作方便快捷，进而不会浪费热量，大大减少了实际应用过程中能量的损失，同时减少了处理煤渣的工作量。
21、2、本实用新型提供一种燃烧节能热风炉，通过设置燃料筛分组件，能够对加入燃烧室的煤炭进行筛分，以滤除较大块的煤炭，利用小块煤炭以便于在燃烧室内进行快速且充分燃烧，以此减少能量的损失，使得能量利用率更高。
22、3、本实用新型提供一种燃烧节能热风炉，通过设置多功能的盖板，能够在燃烧时，将盖板盖住加料斗以减少热量流失，在需要加料时，通过将盖板翻转使之可以作为容器以收集较大块的煤炭，进而方便进行捡取，大大方便了实际的操作。
1.一种燃烧节能热风炉，包括燃烧室(1)，其特征在于：所述燃烧室(1)的顶部固定连接有分配筒(2)，所述分配筒(2)穿插连接有换热管(24)，所述燃烧室(1)的一侧固定连接有加料斗(14)，所述加料斗(14)的内侧设置有燃料筛分组件，所述燃料筛分组件用于对投放的燃料进行筛分以挑出块头较大的燃料，所述燃烧室(1)的底部固定连接有集渣架(3)，所述集渣架(3)的内部设置有快速处理组件，所述快速处理组件用于对燃烧产生的料渣推出至燃烧室(1)外进行处理以减少热量从排渣口的位置流失，所述燃烧室(1)的内壁之间固定连接有燃烧载盘(23)，所述燃烧载盘(23)设置为网状结构，所述燃烧室(1)的一侧设置有进风管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧节能热风炉，其特征在于：所述快速处理组件包括内挡板(4)，所述内挡板(4)滑动连接在集渣架(3)的内壁之间，所述内挡板(4)的两侧对称固定连接有集渣框(5)，所述集渣框(5)远离内挡板(4)的一侧均固定连接有外挡板(6)，所述外挡板(6)的一侧均固定连接有把手，所述集渣架(3)两侧均开设有侧面积略大于外挡板(6)的凹槽，所述凹槽与集渣架(3)的内部直接开设有连通槽，所述集渣框(5)滑动连接在连通槽的内壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧节能热风炉，其特征在于：所述快速处理组件还包括载板(29)，所述载板(29)的一侧转动连接在集渣框(5)的内壁之间，所述载板(29)的另一侧通过卡扣部件与集渣框(5)卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧节能热风炉，其特征在于：所述卡扣部件包括操作架(7)，所述操作架(7)的一侧滑动连接有操作杆(8)，所述操作杆(8)的一端固定连接有拉扣(13)，所述操作杆(8)远离拉扣(13)的一端延伸至操作架(7)的内部且固定连接有垫板(9)，所述操作杆(8)的外侧且位于操作架(7)的内部套有弹簧(10)，所述外挡板(6)的一侧且位于操作架(7)的内部滑动连接有锁销(11)，所述锁销(11)的一侧与垫板(9)固定连接，所述集渣框(5)的底部均开设有卡槽(12)，所述锁销(11)远离垫板(9)的一侧延伸至卡槽(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧节能热风炉，其特征在于：所述燃料筛分组件包括多个挡杆(20)，所述挡杆(20)均固定连接在加料斗(14)内壁的一侧，所述挡杆(20)均为倾斜设置，所述加料斗(14)的一侧铰接有盖板(15)，所述盖板(15)的一侧固定连接有把手。
6.根据权利要求5所述的一种燃烧节能热风炉，其特征在于：所述盖板(15)的一侧固定连接有第一对接板(16)，所述加料斗(14)的一侧固定连接有第二对接板(17)，所述第二对接板(17)的一侧开设有铆合槽(19)，所述第一对接板(16)的一侧转动连接有锁闩(18)，所述锁闩(18)与铆合槽(19)配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧节能热风炉，其特征在于：所述分配筒(2)的顶部设置有排风管(25)，所述排风管(25)的顶端设置有排风口帽(26)。
8.根据权利要求1所述的一种燃烧节能热风炉，其特征在于：所述分配筒(2)的内壁之间固定连接有过滤网(22)，所述燃烧室(1)的顶端设置有密封圈(27)，所述分配筒(2)的底部设置有与密封圈(27)配合使用的环形槽(28)。
