一种耐磨钢球表面处理装置的制作方法

专利2026-09-12  10


本技术涉及耐磨钢球生产,具体为一种耐磨钢球表面处理装置。


背景技术:

1、现有的耐磨钢球在生产完毕后,其表面可能会存在杂质或者凹凸不平的情况,影响后续加工或者使用时的效果,因此一般都需要对生产后的耐磨钢球的表面进行处理,使其更加光滑和圆润,保证整体的弧度和平滑度;

2、经检索,现有一种钢球处理打磨机(公开号:cn218904670u)能够有效的降低工作人员的操作量及工作强度,并提高打磨的效率,但是在打磨过程中容易产生碎屑灰尘,对周围操作人员造成一定的危害,为此,本实用新型提出了一种耐磨钢球表面处理装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨钢球表面处理装置,解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耐磨钢球表面处理装置,包括底座,所述底座的上端设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有电动气缸,所述电动气缸的输出端设置有抛光盘,所述底座的上端设置有电机一,所述电机一的输出端设置有连接板,所述连接板的外侧设置有电机二,所述连接板的中部设置有转动辊;

3、所述支撑架的一侧设置有限位框和吸尘管,所述支撑架的外侧设置有吸尘箱,所述吸尘箱的内部设置有过滤板、排气管和电机三,所述吸尘箱的外侧设置有清理门和控制面板,所述电机三的输出端设置有扇叶。

4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述底座与支撑架之间为固定连接,所述支撑架与电动气缸之间为固定连接,所述电动气缸的输出端与抛光盘之间为固定连接,所述电机一的底部与底座之间为固定连接,所述电机一的输出端与连接板之间为固定连接。

5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述电动气缸、电机一、电机二和电机三均与控制面板之间为电性连接,所述控制面板的外侧设置有控制按钮与显示屏,所述控制面板的内部设置有控制电路板与电池。

6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述电机二的输出端与一组转动辊的一端形成固定连接,所述转动辊的数量为两组并呈对称分布,所述限位框与支撑架之间通过吸尘管形成固定连接。

7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述吸尘管的两端分别与限位框和吸尘箱之间连通,所述过滤板与吸尘箱之间为固定连接,所述清理门与吸尘箱之间设置有合页,所述清理门的外侧设置有把手。

8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述排气管与吸尘箱的内部相连通,所述电机三与吸尘箱之间为固定连接,所述电机三的输出端与扇叶之间为固定连接,所述扇叶的数量为若干组并呈环形分布。

9、本实用新型提供了一种耐磨钢球表面处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果:通过吸尘箱的设置,在装置使用过程中,通过电机一带动连接板进行转动,同时电机二的输出端带动转动辊进行转动,使得钢球沿着转动辊的外侧进行滚动,接着抛光盘对滚动的钢球进行打磨,接着通过控制面板启动电机三,使得电机三的输出端带动扇叶进行高速旋转,使得灰尘通过吸尘管进入到吸尘箱的内部,通过过滤板进行过滤,在通过排气管进行外排,从而将钢球打磨产生的灰尘进行统一过滤外排,避免装置周围的灰尘对使用者的身体造成损害。



技术特征:

1.一种耐磨钢球表面处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部设置有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的输出端设置有抛光盘(4),所述底座(1)的上端设置有电机一(5),所述电机一(5)的输出端设置有连接板(6),所述连接板(6)的外侧设置有电机二(7),所述连接板(6)的中部设置有转动辊(8);

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球表面处理装置,其特征在于,所述底座(1)与支撑架(2)之间为固定连接,所述支撑架(2)与电动气缸(3)之间为固定连接,所述电动气缸(3)的输出端与抛光盘(4)之间为固定连接,所述电机一(5)的底部与底座(1)之间为固定连接,所述电机一(5)的输出端与连接板(6)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球表面处理装置,其特征在于,所述电动气缸(3)、电机一(5)、电机二(7)和电机三(15)均与控制面板(17)之间为电性连接,所述控制面板(17)的外侧设置有控制按钮与显示屏,所述控制面板(17)的内部设置有控制电路板与电池。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球表面处理装置,其特征在于,所述电机二(7)的输出端与一组转动辊(8)的一端形成固定连接,所述转动辊(8)的数量为两组并呈对称分布,所述限位框(9)与支撑架(2)之间通过吸尘管(10)形成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球表面处理装置,其特征在于,所述吸尘管(10)的两端分别与限位框(9)和吸尘箱(11)之间连通,所述过滤板(12)与吸尘箱(11)之间为固定连接,所述清理门(13)与吸尘箱(11)之间设置有合页,所述清理门(13)的外侧设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球表面处理装置,其特征在于,所述排气管(14)与吸尘箱(11)的内部相连通,所述电机三(15)与吸尘箱(11)之间为固定连接,所述电机三(15)的输出端与扇叶(16)之间为固定连接,所述扇叶(16)的数量为若干组并呈环形分布。


技术总结
本技术公开了一种耐磨钢球表面处理装置,涉及耐磨钢球生产技术领域,该耐磨钢球表面处理装置,包括底座,所述底座的上端设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有电动气缸;一种耐磨钢球表面处理装置,通过吸尘箱的设置,通过电机一带动连接板进行转动,同时电机二的输出端带动转动辊进行转动,使得钢球沿着转动辊的外侧进行滚动,接着抛光盘对滚动的钢球进行打磨,接着通过控制面板启动电机三,使得电机三的输出端带动扇叶进行高速旋转,使得灰尘通过吸尘管进入到吸尘箱的内部,通过过滤板进行过滤,在通过排气管进行外排,从而将钢球打磨产生的灰尘进行统一过滤外排,避免装置周围的灰尘对使用者的身体造成损害。

技术研发人员:许忠明,吴学堂,罗明九
受保护的技术使用者:安徽新马铸造科技有限公司
技术研发日:20231110
技术公布日:2024/6/26
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