一种棉织物用盐缩装置的制作方法

专利2026-09-13  10


本技术涉及盐缩,特别涉及一种棉织物用盐缩装置。


背景技术:

1、盐缩主要用于棉织物的加工中,是一种处理方法,是将棉织物在硝酸钙、氯化钙等中性溶液中进行浸泡处理,使其发生膨润、收缩现象,以达到棉织物的褶皱蓬松效果。

2、由于浸泡后的棉织物内部吸收了大量溶液,需要及时有效的排出,但现有技术对浸泡后的棉织物只是通过简单的挤压,处理方式较为简单,而且挤压后的溶液内部含有大量的棉织物纤维残留,现有的技术对浸泡后的棉织物内部含有的溶液无法有效的处理,很容易造成对环境的破坏,生产成本的增加。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种棉织物用盐缩装置,通过两个挤压装置实现对浸泡后的棉织物内部含有的溶液进行更有效的挤压排出,同时通过废料箱、滤网、进水管、出水管以及循环泵实现对挤压后溶液的过滤再循环使用,从而大大降低生产成本,提高产品质量。

2、本实用新型还提供具有上述一种棉织物用盐缩装置,包括:

3、底座,所述底座的上表面固定连接有浸泡箱,所述底座的上表面固定连接有挤压装置,所述挤压装置包括底板、固定柱、电机、第一转轴、第一齿轮、第一压辊、第二转轴、第二齿轮、第二压辊与固定座,所述底板的上表面与固定柱固定连接,所述固定柱的上表面与电机固定连接,所述电机的输出端与第一转轴固定连接,所述第一转轴的外表面与固定座转动连接,所述第一转轴的外表面与第一齿轮固定连接,所述第一转轴的外表面与第一压辊固定连接,所述第二转轴的外表面与第二齿轮固定连接,所述第二转轴的外表面与第二压辊固定连接,所述底座的上表面固定连接有烘干箱,所述底座的上表面固定连接有收卷座,所述收卷座的内表面固定连接有收卷辊。

4、所述底座的上表面固定连接有废料箱,所述废料箱的内表面固定连接有滤网,所述废料箱的侧表面固定连接有进水管,所述进水管的外表面固定连接有阀门,所述进水管的远离废料箱的一端固定连接有循环泵,所述循环泵的输出端固定连接有出水管。

5、根据所述的一种棉织物用盐缩装置,所述烘干箱侧表面固定连接有卡块,所述卡块的侧表面转动连接有滚动轴,避免棉织物进入烘干箱时与烘干箱进出口造成刮碰,对棉织物造成损坏。

6、根据所述的一种棉织物用盐缩装置,所述烘干箱的侧表面设置有烘干口,所述收卷辊的侧表面固定连接有限位板,所述限位板的数量为两个且前后分布。

7、根据所述的一种棉织物用盐缩装置,所述第一齿轮的外表面与第二齿轮啮合,所述第二转轴的外表面与固定座转动连接,用于对浸泡后的棉织物进行挤压。

8、根据所述的一种棉织物用盐缩装置,所述挤压装置的数量为两个且左右分布,用于提高挤压效率,所述底座的上表面与固定座固定连接。

9、根据所述的一种棉织物用盐缩装置,所述进水管伸入废料箱的内部,所述出水管伸入浸泡箱的内部,用于溶液的循环使用。

10、根据所述的一种棉织物用盐缩装置,所述第一压辊的侧表面与固定座接触,所述第二压辊的侧表面与固定座接触。

11、根据所述的一种棉织物用盐缩装置,所述废料箱的侧表面与固定座固定连接,所述底座的上表面与循环泵固定连接。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种棉织物用盐缩装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有浸泡箱(2),所述底座(1)的上表面固定连接有挤压装置(26),所述挤压装置(26)包括底板(3)、固定柱(4)、电机(5)、第一转轴(6)、第一齿轮(7)、第一压辊(8)、第二转轴(9)、第二齿轮(10)、第二压辊(11)与固定座(12),所述底板(3)的上表面与固定柱(4)固定连接,所述固定柱(4)的上表面与电机(5)固定连接,所述电机(5)的输出端与第一转轴(6)固定连接,所述第一转轴(6)的外表面与固定座(12)转动连接,所述第一转轴(6)的外表面与第一齿轮(7)固定连接,所述第一转轴(6)的外表面与第一压辊(8)固定连接,所述第二转轴(9)的外表面与第二齿轮(10)固定连接,所述第二转轴(9)的外表面与第二压辊(11)固定连接,所述底座(1)的上表面固定连接有烘干箱(15),所述底座(1)的上表面固定连接有收卷座(18),所述收卷座(18)的内表面固定连接有收卷辊(19);

2.根据权利要求1所述的一种棉织物用盐缩装置,其特征在于,所述烘干箱(15)侧表面固定连接有卡块(16),所述卡块(16)的侧表面转动连接有滚动轴(17)。

3.根据权利要求1所述的一种棉织物用盐缩装置,其特征在于,所述烘干箱(15)的侧表面设置有烘干口(25),所述收卷辊(19)的侧表面固定连接有限位板(20),所述限位板(20)的数量为两个且前后分布。

4.根据权利要求1所述的一种棉织物用盐缩装置,其特征在于,所述第一齿轮(7)的外表面与第二齿轮(10)啮合,所述第二转轴(9)的外表面与固定座(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉织物用盐缩装置,其特征在于,所述挤压装置(26)的数量为两个且左右分布,所述底座(1)的上表面与固定座(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉织物用盐缩装置,其特征在于,所述进水管(22)伸入废料箱(14)的内部,所述出水管(23)伸入浸泡箱(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种棉织物用盐缩装置,其特征在于,所述第一压辊(8)的侧表面与固定座(12)接触,所述第二压辊(11)的侧表面与固定座(12)接触。

8.根据权利要求1所述的一种棉织物用盐缩装置,其特征在于,所述废料箱(14)的侧表面与固定座(12)固定连接,所述底座(1)的上表面与循环泵(21)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种棉织物用盐缩装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有浸泡箱,所述底座的上表面固定连接有挤压装置,所述底座的上表面固定连接有废料箱,所述废料箱的内表面固定连接有滤网,所述废料箱的侧表面固定连接有进水管,所述进水管的外表面固定连接有阀门,所述进水管的远离废料箱的一端固定连接有循环泵,所述循环泵的输出端固定连接有出水管。通过上述结构,通过两个挤压装置实现对浸泡后的棉织物内部含有的溶液进行更有效的挤压排出,同时通过废料箱、滤网、进水管、出水管以及循环泵实现对挤压后溶液的过滤再循环使用,从而大大降低生产成本,提高产品质量。

技术研发人员:黄春华,杨波
受保护的技术使用者:杭州嘉濠印花染整有限公司
技术研发日:20231102
技术公布日:2024/6/26
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