本技术涉及湿纸巾生产设备，具体是一种湿纸巾生产用原液搅拌装置。
背景技术：
1、湿纸巾是由纯水、水刺无纺布和丙二醇制成的一种用于擦脸擦手或皮肤的一种纸巾，在湿纸巾生产制造过程中，需要将无纺布浸泡在用搅拌机搅拌均匀后的原液中，原液包含水、香精和丙二醇等多种材料。
2、现有的湿纸巾生产用原液搅拌装置，是通过电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，从而搅拌叶对原液进行搅拌。但原液中含有的材料较多，在搅拌时搅拌结构较为单一，需要更多的时间才能够完成多种材料的充分搅拌。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了实现进一步提高搅拌效率的目的，提供一种湿纸巾生产用原液搅拌装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿纸巾生产用原液搅拌装置，包括安装架，所述安装架的内部安装有搅拌仓，所述搅拌仓的内部转动连接有转轴，所述搅拌仓的内部固定连接有固定杆，所述转轴呈空腔结构，所述固定杆的端部延伸至转轴空腔结构内部安装有第二锥齿轮，所述转轴的内部转动连接有向外部延伸的连接轴，所述连接轴的端部安装有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合， 所述第一锥齿轮围绕第二锥齿轮做圆周运动时自转，带动连接轴转动；
3、所述连接轴的一端转动连接有固定板，所述连接轴的端部固定连接有第一搅拌叶，所述固定板的顶端和底端均固定连接有一组第二搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶均用于对原液进行搅拌，一组所述第二搅拌叶呈对称倾斜面设置，且相邻的另一组所述第二搅拌叶相对于一组所述第二搅拌叶的倾斜面呈反向倾斜面设置。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌仓的外壁固定连接有用于原液进入的进料口，所述搅拌仓的底端固定连接有用于原料排出的出料口。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌仓的底端安装有电机，所述电机的输出轴端部与所述转轴的端部连接，所述电机用于驱动所述转轴进行转动。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的外壁底端固定连接有支杆，且所述支杆的一端固定连接于所述搅拌仓的内壁，所述支杆用于对固定杆起到支撑作用。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一端固定连接有连接板，且所述连接板与所述转轴的外壁固定连接，所述连接板由于对固定板起到支撑作用。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌叶与所述第一搅拌叶之间隔有间距。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、通过设置第一搅拌叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴，使转轴带动第二搅拌叶公转的同时，因第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，使第一锥齿轮沿着第二锥齿轮的齿槽轨迹转动带动连接轴转动，连接轴带动第一搅拌叶自转，从而达到第一搅拌叶在搅拌仓内部公转的同时又自转的效果。通过不同倾斜方向的第一搅拌叶可实现不同方向的导流，实现了多方向的混流，提高了对原液的搅拌效率。
1.一种湿纸巾生产用原液搅拌装置，包括安装架（1），所述安装架（1）的内部安装有搅拌仓（2），所述搅拌仓（2）的内部转动连接有转轴（10），其特征在于，所述搅拌仓（2）的内部固定连接有固定杆（7），所述转轴（10）呈空腔结构，所述固定杆（7）的端部延伸至转轴（10）空腔结构内部安装有第二锥齿轮（13），所述转轴（10）的内部转动连接有向外部延伸的连接轴（11），所述连接轴（11）的端部安装有第一锥齿轮（12），且所述第一锥齿轮（12）与所述第二锥齿轮（13）相互啮合， 所述第一锥齿轮（12）围绕第二锥齿轮（13）做圆周运动时自转，带动连接轴（11）转动；
2.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产用原液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌仓（2）的外壁固定连接有用于原液进入的进料口（4），所述搅拌仓（2）的底端固定连接有用于原料排出的出料口（5）。
3.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产用原液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌仓（2）的底端安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴端部与所述转轴（10）的端部连接，所述电机（3）用于驱动所述转轴（10）进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产用原液搅拌装置，其特征在于，所述固定杆（7）的外壁底端固定连接有支杆（6），且所述支杆（6）的一端固定连接于所述搅拌仓（2）的内壁，所述支杆（6）用于对固定杆（7）起到支撑作用。
5.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产用原液搅拌装置，其特征在于，所述固定板的一端固定连接有连接板，且所述连接板与所述转轴（10）的外壁固定连接，所述连接板由于对固定板起到支撑作用。
6.根据权利要求5所述的一种湿纸巾生产用原液搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌叶（9）与所述第一搅拌叶（8）之间隔有间距。
