本发明涉及汽车零件检测，具体为一种汽车零部件模具光滑度检测装置及其使用方法。
背景技术：
1、表面光洁度即表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小在1毫米以下，属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn114234897a“一种汽车零部件模具光滑度检测装置”，包括检测台，检测台顶端的一侧与检测架的底端固定连接，检测架内壁的底端嵌设有连接轴承，连接轴承的内壁与丝杠外壁的底部穿插连接，丝杠外壁的中部穿插设有螺纹套筒，螺纹套筒的一侧与限位框内壁的一侧固定连接，此装置通过丝杠连接的螺纹套筒与限位框连接，限位框连接的连接柱与万向节连接，限位框连接的万向柔性杆与固定座连接，固定座内设有表面光洁度仪，固定座连接有卡紧旋钮和操作把，可使该光滑度检测装置操作更加便利，人员在对零件进行检测时可根据需求调整高度，且可根据零件形状来通过操作把改变检测位置，保证检测效果更佳，提高检测效率。
3、但现有技术中，通过夹具夹持汽车零件与表面光洁度仪接触来检测汽车零件的表面光洁度，汽车零件诶内饰零件等，在加工时会经过抛光打磨处理，检测时夹具会对侧壁产生划痕，产生的新划痕不仅影响汽车零件的外观，还会影响汽车零件的光洁度，造成了零件因检测产生损伤而达不到光洁度检测标准的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种汽车零部件模具光滑度检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的通过夹具夹持汽车零件与表面光洁度仪接触来检测汽车零件的表面光洁度，汽车零件诶内饰零件等，在加工时会经过抛光打磨处理，检测时夹具会对侧壁产生划痕，产生的新划痕不仅影响汽车零件的外观，还会影响汽车零件的光洁度，造成了零件因检测产生损伤而达不到光洁度检测标准的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件模具光滑度检测装置，包括操作台，所述操作台的底面两端均固定连接有连接有l形底板，所述l形底板的顶面设置有收纳机构，所述操作台的顶面固定连接有滑轨a，所述操作台的顶面中心位置处设置有夹持机构，所述操作台的顶面背离收纳机构的一端设置有检测机构；
3、所述检测机构包括升降组件，所述升降组件包括匚形架，所述匚形架的底面固定连接有t形滑块b，所述t形滑块b与滑轨a之间滑动连接，所述匚形架的外侧滑动套接有升降架，所述匚形架的顶面上方设置有转盘，所述转盘与匚形架的底端之间设置有升降螺杆，所述升降螺杆与匚形架的底面之间转动连接，所述升降螺杆固定连接在转盘的顶面中心位置，所述升降螺杆与升降架之间螺纹连接，所述升降架侧面活动连接有检测组件，所述检测组件包括匚形座，所述匚形座与升降架之间活动连接有万向节，所述匚形座的内壁设置有表面光滑度仪，所述匚形座的底面位于表面光滑度仪的四个拐角位置处均螺纹连接有定位旋钮b；
4、所述夹持机构包括滑动地脚组件和底板，所述底板的底面固定连接有滑轨b，所述滑动地脚组件包括转动轴，所述转动轴的底端与顶端均转动连接有t形滑块a，所述夹持机构通过底端位置处的t形滑块a与滑轨a之间滑动连接，所述滑动地脚组件通过顶端位置处的t形滑块a与底板之间滑动连接，所述底板顶面一侧固定连接有夹持组件a，所述底板顶面另一侧固定连接有l形架，所述l形架的顶端设置有驱动组件，所述驱动组件包括推动螺杆，所述推动螺杆与l形架的顶端部分螺纹连接，所述推动螺杆相邻夹持组件a一端设置有夹持组件b，所述夹持组件b包括夹板c和夹板d，所述夹板c和夹板d之间固定连接有多个稳压弹簧，所述夹板c相邻夹板d侧面中心位置处固定连接有活动塞，所述夹板d相邻夹板c侧面中心位置处固定连接有料筒，所述活动塞和料筒之间滑动连接，所述夹板d相邻夹板c一侧固定连接有回形气囊，所述回形气囊与料筒的外侧壁之间固定连接有出料口，所述回形气囊内部设置有气体发生剂，所述出料口内部设置有反应液，所述夹板c的侧壁滑动连接有多个吸盘，所述吸盘的两端均固定连接有限位螺母。
5、优选的，所述收纳机构包括收纳箱a、收纳箱b和收纳箱c，所述收纳箱a的侧板与收纳箱b侧板之间转动连接，所述收纳箱b的侧板与收纳箱c的侧板转动连接，所述收纳箱c的顶端设置有顶板，所述顶板和收纳箱c之间设置有合页铰链。
6、优选的，所述顶板通过合页铰链与收纳箱c之间活动铰接，所述收纳箱a的底面四个拐角位置处均固定连接有脚轮，所述收纳机构通过脚轮与背离检测机构一端的l形底板之间滑动连接。
7、优选的，所述底板的底面设置有清理组件，所述清理组件包括固定网架，所述固定网架与底板之间固定连接，所述固定网架的内部固定套接有干冰储存罐，所述干冰储存罐的输出端固定连接有气化阀，所述底板的底面固定嵌入有喷嘴，所述喷嘴与气化阀之间活动连接有导气软管。
8、优选的，所述推动螺杆的中心位置处开设有滑动孔，所述推动螺杆内部通过滑动孔滑动连接有滑动内杆，所述推动螺杆的外侧壁固定连接有转动外杆a。
9、优选的，所述滑动内杆相邻夹板d一端开设有十字限位槽，所述推动螺杆相邻夹板d一端外侧壁转动套接有转动轴承，所述转动轴承的外环与夹板d侧壁之间转动套接，所述滑动内杆背离夹板d一端固定连接有转动外杆b，所述夹板d外侧壁位于十字限位槽位置处固定连额有十字限位块。
10、优选的，所述升降架背离检测组件一侧螺纹连接有定位旋钮a，所述升降架侧壁两端与匚形座侧壁两端之间活动连接有波纹软管，所述匚形座背离升降组件一侧侧壁固定连接有固定把手，所述表面光滑度仪的底面与匚形座的顶面均固定连接有永磁铁，所述表面光滑度仪与匚形座之间通过磁吸力固定连接。
11、优选的，所述夹持组件a包括夹板a和夹板b，所述夹板a和夹板b之间固定连接有多个减震弹簧，所述夹板a的底端固定连接有固定座，所述固定座与底板之间固定连接。
12、优选的，所述回形气囊内部的气体发生剂由二苯甲烷二异氰酸酯制成，所述料筒内部反应液由纯净水制成。
13、一种汽车零部件模具光滑度检测装置的使用方法，包括以下步骤：
14、步骤一、将汽车零件放置在底板上方，转动推动螺杆使推动螺杆带动夹持组件b向夹持组件a一侧滑动，当夹板c中心位置处的吸盘贴合汽车零件的外侧壁时，继续旋转推动推动螺杆，使夹板c和夹板d之间相互挤压；
15、步骤二、料筒和活动塞向内挤压时，料筒内部的水受到气压作用流入回形气囊的内部并与二苯甲烷二异氰酸酯反应产生二氧化碳气体，回形气囊体积发生膨胀，使回形气囊将四周的吸盘向外部挤压，使外侧的吸盘与汽车零件相互贴合；
16、步骤三、夹紧汽车零件后，向内推动滑动内杆，使十字限位槽与夹板d之间限位卡接，启动底板底部的气化阀使干冰储存罐内部的干冰气化，并喷射在汽车零件的表面，转滑动内杆使夹紧汽车零件转动一周，利用干冰气化吸热产生的气雾对汽车零件清洁；
17、步骤四、沿着滑轨a向检测机构方向推动夹持机构，并旋转转动轴调整夹持机构的角度，转动转盘调整检测组件的高度，将检测机构沿着滑轨a向夹持机构滑动，夹持机构上的汽车零件靠近表面光滑度仪后，拉动固定把手使匚形座的方向与汽车的弧面相齐平，将夹板b的检测元件与汽车零件表面相接触；
18、步骤五、检测结束后，将夹持机构沿着滑轨a向收纳机构一侧滑动，将收纳箱a、收纳箱b和收纳箱c分别展开，根据检验结果与否将汽车零件分类放置在不同位置，向外转动推动螺杆并取下汽车零件收纳，并打开回形气囊外侧的排气口，将回形气囊内部气体排出，便于下一次使用。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20、1、本发明中，通过转动推动螺杆使夹持组件b向夹持组件a一侧滑动，当夹板c中心位置处的吸盘贴合汽车零件的外侧壁时，继续旋转推动推动螺杆，使夹板c和夹板d之间相互挤压，料筒内部的水流入回形气囊的内部并与二苯甲烷二异氰酸酯反应产生二氧化碳气体，气囊体积发生膨胀，使回形气囊将四周的吸盘向外部挤压，使外侧的吸盘与汽车零件相互贴合，实现了汽车零件复杂弧面的夹持的效果，避免检测对汽车零件表面光滑度产生损伤的问题。
21、2、本发明中，通过向内推动滑动内杆，使十字限位槽与夹板d之间限位卡接，开启底部的气化阀使干冰储存罐内部的干冰气化，并喷射在汽车零件的表面，并转动滑动内杆使夹紧汽车零件转动一周，利用干冰气化吸热产生的气雾对汽车零件清洁，提高了表面光滑度仪对汽车零件表面光滑度检测的精准度。
22、3、本发明中，收纳箱a与收纳箱b和收纳箱c之间相互滑动连接，通过转动收纳箱a与收纳箱b和收纳箱c，使收纳机构的收纳体积增大，并将不同光滑度的汽车零件分类手机处理，提高了汽车零件光滑度检测效率，实现了检测结束后对不同光滑度汽车零件分类归纳的效果。
1.一种汽车零部件模具光滑度检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底面两端均固定连接有连接有l形底板(2)，所述l形底板(2)的顶面设置有收纳机构(4)，所述操作台(1)的顶面固定连接有滑轨a(3)，所述操作台(1)的顶面中心位置处设置有夹持机构(5)，所述操作台(1)的顶面背离收纳机构(4)的一端设置有检测机构(6)；
2.根据权利要求1所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，其特征在于：所述收纳机构(4)包括收纳箱a(41)、收纳箱b(42)和收纳箱c(43)，所述收纳箱a(41)的侧板与收纳箱b(42)侧板之间转动连接，所述收纳箱b(42)的侧板与收纳箱c(43)的侧板转动连接，所述收纳箱c(43)的顶端设置有顶板(45)，所述顶板(45)和收纳箱c(43)之间设置有合页铰链(44)。
3.根据权利要求2所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，其特征在于：所述顶板(45)通过合页铰链(44)与收纳箱c(43)之间活动铰接，所述收纳箱a(41)的底面四个拐角位置处均固定连接有脚轮(46)，所述收纳机构(4)通过脚轮(46)与背离检测机构(6)一端的l形底板(2)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，其特征在于：所述底板(52)的底面设置有清理组件(58)，所述清理组件(58)包括固定网架(585)，所述固定网架(585)与底板(52)之间固定连接，所述固定网架(585)的内部固定套接有干冰储存罐(581)，所述干冰储存罐(581)的输出端固定连接有气化阀(582)，所述底板(52)的底面固定嵌入有喷嘴(584)，所述喷嘴(584)与气化阀(582)之间活动连接有导气软管(583)。
5.根据权利要求1所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，其特征在于：所述推动螺杆(561)的中心位置处开设有滑动孔(562)，所述推动螺杆(561)内部通过滑动孔(562)滑动连接有滑动内杆(564)，所述推动螺杆(561)的外侧壁固定连接有转动外杆a(563)。
6.根据权利要求6所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，其特征在于：所述滑动内杆(564)相邻夹板d(572)一端开设有十字限位槽(565)，所述推动螺杆(561)相邻夹板d(572)一端外侧壁转动套接有转动轴承(567)，所述转动轴承(567)的外环与夹板d(572)侧壁之间转动套接，所述滑动内杆(564)背离夹板d(572)一端固定连接有转动外杆b(566)，所述夹板d(572)外侧壁位于十字限位槽(565)位置处固定连额有十字限位块。
7.根据权利要求1所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，其特征在于：所述升降架(614)背离检测组件(64)一侧螺纹连接有定位旋钮a(615)，所述升降架(614)侧壁两端与匚形座(641)侧壁两端之间活动连接有波纹软管(63)，所述匚形座(641)背离升降组件(61)一侧侧壁固定连接有固定把手(643)，所述表面光滑度仪(642)的底面与匚形座(641)的顶面均固定连接有永磁铁，所述表面光滑度仪(642)与匚形座(641)之间通过磁吸力固定连接。
8.根据权利要求1所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，其特征在于：所述夹持组件a(54)包括夹板a(541)和夹板b(542)，所述夹板a(541)和夹板b(542)之间固定连接有多个减震弹簧(544)，所述夹板a(541)的底端固定连接有固定座(543)，所述固定座(543)与底板(52)之间固定连接。
9.根据权利要求1所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，其特征在于：所述回形气囊(577)内部的气体发生剂由二苯甲烷二异氰酸酯制成，所述料筒(573)内部反应液由纯净水制成。
10.一种汽车零部件模具光滑度检测装置的使用方法，其特征在于，使用了上述权利要求1-9中任一项所述的汽车零部件模具光滑度检测装置，包括以下步骤：
