本技术涉及堵漏装置，更具体地说，它涉及一种关于给水泵平衡管端盖内部穿孔漏水的堵漏装置。
背景技术：
1、发电厂用于锅炉上水的给水泵为多级离心泵，比如型号为dg600-240-001/2(fk6d32)的给水泵。工作时由于给水泵的出口压力和入口压力之间的压差很大，这样会产生一个由高压侧沿低压侧的轴向推力，在该轴向推力的作用下，容易造成泵体内部动静摩擦，因此一般会设置平衡管，平衡轴向推力，防止泵出现动静摩擦。由于给水泵出口压力最大出力是20mpa，温度160℃，平衡管由高压侧引出接入到低压侧，属于高压管，管道材质要求高，由于经常冲刷，容易出现管道穿孔漏水现象，特别是平衡管穿入大端盖的一段。给水泵运行年限长，容易出现平衡管端盖内壁管穿孔，高压水从端盖螺栓孔渗出。平衡管端盖内壁管出现穿孔缺陷，但现场无法处理，需抽出芯包返厂解体大修，检修成本高，检修工期长，造成机组无法正常运行，影响机组经济效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种关于给水泵平衡管端盖内部穿孔漏水的堵漏装置，缩短检修工期，无需解体，只用停单台给水泵进行处理，使设备在最短时间恢复备用，为公司创造经济效益。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种关于给水泵平衡管端盖内部穿孔漏水的堵漏装置，包括套管本体和密封圈，所述套管本体包括一体成型的连接内管和环形的连接端部件，所述连接端部件设置于连接内管的一端，所述连接内管远离连接端部件的一端表面设置多个第一环形凹槽，所述密封圈设置于第一环形凹槽内。
4、在其中一个实施例中，所述连接内管的外径与平衡管端盖的内径相等。
5、在其中一个实施例中，所述第一环形凹槽的数量大于或等于两个。
6、在其中一个实施例中，堵漏装置还包含耐高温高压的环形的缠绕垫片，所述缠绕垫片设置于连接端部件的周向侧面外，且所述缠绕垫片的厚度大于或等于连接端部件的厚度。
7、在其中一个实施例中，堵漏装置还包括延长内管，所述延长内管与所述连接内管可拆卸地连接，所述延长内管的外侧面设置多个第二环形凹槽，所述密封圈设置于第二环形凹槽内，所述延长内管的外径与连接内管的内径相等，所述延长内管的内径小于或等于所述连接内管的内径。
8、在其中一个实施例中，所述连接内管朝向延长内管的一端内壁凹陷形成第一台阶，所述第一台阶设置内螺纹面，所述延长内管的朝向所述连接内管的一端外壁凹陷形成第二台阶，所述第二台阶设置外螺纹面，所述延长内管与所述连接内管通过螺纹连接实现固定。
9、在其中一个实施例中，所述第二环形凹槽的数量大于或等于两个。
10、在其中一个实施例中，所述延长内管的另一端内壁凹陷形成第三台阶，所述第三台阶设置内螺纹面。
11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12、本实用新型能够快速处理给水泵平衡管端盖内部穿孔漏水的问题，缩短检修工期，无需解体，只用停单台给水泵进行处理，使设备在最短时间恢复备用，为公司创造经济效益。
1.一种关于给水泵平衡管端盖内部穿孔漏水的堵漏装置，其特征在于，包括套管本体和密封圈，所述套管本体包括一体成型的连接内管(1)和环形的连接端部件(2)，所述连接端部件(2)设置于连接内管(1)的一端，所述连接内管(1)远离连接端部件(2)的一端表面设置多个第一环形凹槽(3)，所述密封圈设置于第一环形凹槽(3)内。
2.如权利要求1所述的堵漏装置，其特征在于，所述连接内管(1)的外径与平衡管端盖的内径相等。
3.如权利要求1所述的堵漏装置，其特征在于，所述第一环形凹槽(3)的数量大于或等于两个。
4.如权利要求1-3任一项所述的堵漏装置，其特征在于，还包含耐高温高压的环形的缠绕垫片(8)，所述缠绕垫片(8)设置于连接端部件(2)的周向侧面外，且所述缠绕垫片(8)的厚度大于或等于连接端部件(2)的厚度。
5.如权利要求1-3任一项所述的堵漏装置，其特征在于，还包括延长内管(4)，所述延长内管(4)与所述连接内管(1)可拆卸地连接，所述延长内管(4)的外侧面设置多个第二环形凹槽(5)，所述密封圈设置于第二环形凹槽(5)内，所述延长内管(4)的外径与连接内管(1)的内径相等，所述延长内管(4)的内径小于或等于所述连接内管(1)的内径。
6.如权利要求5所述的堵漏装置，其特征在于，所述连接内管(1)朝向延长内管(4)的一端内壁凹陷形成第一台阶(6)，所述第一台阶(6)设置内螺纹面，所述延长内管(4)的朝向所述连接内管(1)的一端外壁凹陷形成第二台阶(7)，所述第二台阶(7)设置外螺纹面，所述延长内管(4)与所述连接内管(1)通过螺纹连接实现固定。
7.如权利要求5所述的堵漏装置，其特征在于，所述第二环形凹槽(5)的数量大于或等于两个。
8.如权利要求5所述的堵漏装置，其特征在于，所述延长内管(4)的另一端内壁凹陷形成第三台阶，所述第三台阶设置内螺纹面。
