摩擦片检测装置的制作方法

专利2026-09-19  5


本技术涉及检测装置,具体涉及一种摩擦片检测装置。


背景技术:

1、鼓式制动器摩擦片的铆接孔位置度一般通过检测装置来检测其是否符合设计要求,现有的检测装置包括基准座和多个检测棒,基准座的顶面呈弧形且开设有多个基准孔,一检测棒与一基准孔配合。当检测摩擦片的铆接孔位置度时,先将摩擦片放置于基准座的顶面,然后将检测棒一一插入基准孔中,若检测棒不能顺利插入基准孔中,则铆接孔位置度不符合设计要求,反之,符合设计要求。然而,因检测棒数量较多,在将其一一插入基准孔时比较费时,导致工作效率降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的提供一种通过滑轨来带动多个检测头上下运动,以使多个检测头伸出或者缩进安装孔的摩擦片检测装置,该摩擦片检测装置在检测铆接孔位置度时可不需要一一插入检测头且操作便捷,从而提高工作效率。

2、为实现上述目的,本实用新型实施例采用如下技术方案:

3、摩擦片检测装置,包括基准座、多个检测头以及滑轨;

4、所述基准座在其上表面形成一弧形基准面,所述基准面向下开设有多个安装孔;

5、一所述检测头与一所述安装孔滑动配合且其下端向下延伸;

6、所述滑轨位于所述基准座的下方且其设置有与所述检测头滑动配合的滑动结构,所述滑动结构包括开设于所述滑轨上的导向孔,所述导向孔向上延伸且与所述检测头的下端滑动配合,当所述滑轨滑动时,所述多个检测头在所述导向孔的导向下上下滑动以使其伸出或者缩进所述安装孔。

7、进一步地,所述滑动结构包括所述滑轨顶面对应所述检测头向下开设的滑槽,所述滑槽沿所述基准面的轴向方向延伸且与所述检测头间隙配合。

8、进一步地,所述滑槽沿所述基准面轴向的两内侧壁分别对应每一所述检测头向外开设有一所述导向孔,一所述检测头的下端与两对应的导向孔滑动配合。

9、进一步地,每一所述检测头的下端沿所述基准面的径向连接有一销轴,所述销轴的两端相对于所述检测头沿所述基准面轴向的相对两侧凸出且分别通过一轴承与一所述导向孔滑动配合。

10、进一步地,所述导向孔沿所述基准面的径向贯穿所述滑轨且沿所述基准面的轴向向上倾斜延伸。

11、进一步地,在所述基准面的轴向方向上,所述多个检测头排成多排,所述滑轨有多个,一所述滑轨对应一排所述检测头设置且沿所述基准面的轴向延伸,每一所述滑轨设置有所述滑动结构。

12、进一步地,每一所述滑动结构包括所述滑轨顶面对应所述检测头向下开设的一滑槽,所述滑槽沿所述基准面的轴向贯穿所述滑轨且与同排的多个所述检测头滑动配合。

13、进一步地,所述滑槽的相对两内侧壁分别对应每一所述检测头开设有一所述导向孔,所述安装孔上下贯穿所述基准座,每一所述安装孔内紧配有一导套,所述导套的下端向下伸出至所述基准座的下方且与所述滑槽滑动配合,所述检测头为插销,所述插销间隙配合于所述导套内,所述插销的下端伸出至所述导套的下方且通过销轴与对应的两所述导向孔滑动配合。

14、进一步地,所述滑轨包括两滑块,所述两滑块固定连接以组合成一所述滑轨。

15、进一步地,所述基准座具有一前侧及后侧,在所述基准座的轴向方向上,所述滑轨的前、后两端分别朝向所述基准座的前侧、后侧延伸,摩擦片检测装置还包括两连接板,一所述连接板与多个所述滑轨的前端固定连接,另一所述连接板与多个所述滑轨的后端固定连接。

16、本实用新型的摩擦片检测装置的滑轨通过设置与检测头滑动配合的滑动结构,滑动结构设有一向上延伸的导向孔,导向孔与检测头的下端滑动配合,当所述滑轨滑动时,多个检测头在导向孔的导向下上下滑动以使其伸出或者缩进所述安装孔,即当检测铆接孔位置度时,滑轨带动多个检测头向上伸出安装孔外,即可进行检测操作,当铆接孔检测完成时,滑轨带动多个检测头向下缩进安装孔内,即可将摩擦片从基准座上取下,从而在检测时,可不需要一一插入检测头且操作便捷,进一步提高工作效率。本实用新型的摩擦片检测装置具有操作便捷和便于加工的特点。



技术特征:

1.摩擦片检测装置,其特征在于,包括基准座、多个检测头以及滑轨;

2.如权利要求1所述的摩擦片检测装置,其特征在于,所述滑动结构包括所述滑轨顶面对应所述检测头向下开设的滑槽,所述滑槽沿所述基准面的轴向方向延伸且与所述检测头间隙配合。

3.如权利要求2所述的摩擦片检测装置,其特征在于,所述滑槽沿所述基准面轴向的两内侧壁分别对应每一所述检测头向外开设有一所述导向孔,一所述检测头的下端与两对应的导向孔滑动配合。

4.如权利要求3所述的摩擦片检测装置,其特征在于,每一所述检测头的下端沿所述基准面的径向连接有一销轴,所述销轴的两端相对于所述检测头沿所述基准面轴向的相对两侧凸出且分别通过一轴承与一所述导向孔滑动配合。

5.如权利要求1或2所述的摩擦片检测装置,其特征在于,所述导向孔沿所述基准面的径向贯穿所述滑轨且沿所述基准面的轴向向上倾斜延伸。

6.如权利要求1所述的摩擦片检测装置,其特征在于,在所述基准面的轴向方向上,所述多个检测头排成多排,所述滑轨有多个,一所述滑轨对应一排所述检测头设置且沿所述基准面的轴向延伸,每一所述滑轨设置有所述滑动结构。

7.如权利要求6所述的摩擦片检测装置,其特征在于,每一所述滑动结构包括所述滑轨顶面对应所述检测头向下开设的一滑槽,所述滑槽沿所述基准面的轴向贯穿所述滑轨且与同排的多个所述检测头滑动配合。

8.如权利要求7所述的摩擦片检测装置,其特征在于,所述滑槽的相对两内侧壁分别对应每一所述检测头开设有一所述导向孔,所述安装孔上下贯穿所述基准座,每一所述安装孔内紧配有一导套,所述导套的下端向下伸出至所述基准座的下方且与所述滑槽滑动配合,所述检测头为插销,所述插销间隙配合于所述导套内,所述插销的下端伸出至所述导套的下方且通过销轴与对应的两所述导向孔滑动配合。

9.如权利要求6所述的摩擦片检测装置,其特征在于,所述滑轨包括两滑块,所述两滑块固定连接以组合成一所述滑轨。

10.如权利要求6所述的摩擦片检测装置,其特征在于,所述基准座具有一前侧及后侧,在所述基准座的轴向方向上,所述滑轨的前、后两端分别朝向所述基准座的前侧、后侧延伸,摩擦片检测装置还包括两连接板,一所述连接板与多个所述滑轨的前端固定连接,另一所述连接板与多个所述滑轨的后端固定连接。


技术总结
本技术公开了一种摩擦片检测装置,包括基准座、多个检测头以及滑轨;基准座在其上表面形成一弧形基准面,基准面向下开设有多个安装孔;一检测头与一安装孔滑动配合且其下端向下延伸;滑轨位于基准座的下方且其设置有与检测头滑动配合的滑动结构,滑动结构包括开设于滑轨上的导向孔,导向孔向上延伸且与检测头的下端滑动配合,当滑轨滑动时,多个检测头在导向孔的导向下上下滑动以使其伸出或者缩进安装孔。通过此结构设计,从而在检测时,可不需要一一插入检测头且操作便捷,进一步提高工作效率。

技术研发人员:吴志强,马勇,徐文龙,丘彦英,翟宇为
受保护的技术使用者:广东富华重工制造有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/6/26
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