本技术涉及高温隧道窑相关设备，具体为一种高温隧道窑用窑车装置。
背景技术：
1、窑车是指隧道窑的运输设备，工作时要承受车上物品(包括衬砖和料垛)的重力和推车机的推力作用，窑车的工作温度较高，而且要经受温度的反复变化，因此，窑车应有足够的强度和耐热性。
2、现有的窑车大多呈现平板型，将烧制品一层层堆叠在窑车的顶端，但是在窑车移动过程中存在加速与制动的过程，堆叠在窑车顶端的烧制品容易在窑车的顶端产生滑动，从而导致烧制品坠落损坏，故而提出了一种高温隧道窑用窑车装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本实用新型的目的是为了解决现有的窑车大多呈现平板型，将烧制品一层层堆叠在窑车的顶端，但是在窑车移动过程中存在加速与制动的过程，堆叠在窑车顶端的烧制品容易在窑车的顶端产生滑动，从而导致烧制品坠落损坏的问题，而提出的一种高温隧道窑用窑车装置。
3、（二）技术方案
4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5、一种高温隧道窑用窑车装置，包括底座，所述底座上设置有四个隧道轮，底座的顶端固定连接有两个支撑座，两个支撑座的顶端固定连接有转动座，两个转动座的内侧均转动连接有转轴，两个转轴的相对一侧均与装料仓固定连接，两个所述支撑座的前端均设置有用于装料仓限位的限位组件。
6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7、优选地，所述底座的左右两端均开设有两个通孔，四个通孔的大小相同。
8、优选地，所述装料仓的前后两端均固定连接有两个把手，前后两端两个把手呈对称分布。
9、优选地，所述限位组件包括限位座，两个支撑座的前端均固定连接有限位座，两个限位座的内侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺杆，螺杆的左端固定连接有转柄，所述装料仓的前端固定连接有两个固定座，两个所述转柄分别螺纹连接于两个固定座的内侧。
10、（三）有益效果
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
12、本实用新型通过设置装料仓，首先将待烧制品堆摞在装料仓的内侧，通过限位组件限位装料仓，将两个缆绳分别连接在两个支撑座上，缆绳的另一端连接卷扬机，启动其中一个卷扬机，四个隧道轮滚动，带动整个装置移动至隧道窑内，隧道窑对待烧制品进行烧制，烧制完成后，冷却一段时间后，启动另一个卷扬机，将整个装置拉出，再由工作人员将待烧制品取出，与现有技术相比受到装料仓四个侧壁的阻碍，待烧制品不容易滑出，降低烧制品的破损率。
1.一种高温隧道窑用窑车装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有四个隧道轮（2），底座（1）的顶端固定连接有两个支撑座（3），两个支撑座（3）的顶端固定连接有转动座（4），两个转动座（4）的内侧均转动连接有转轴（5），两个转轴（5）的相对一侧均与装料仓（6）固定连接，两个所述支撑座（3）的前端均设置有用于装料仓（6）限位的限位组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高温隧道窑用窑车装置，其特征在于：所述底座（1）的左右两端均开设有两个通孔（8），四个通孔（8）的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种高温隧道窑用窑车装置，其特征在于：所述装料仓（6）的前后两端均固定连接有两个把手（9），前后两端两个把手（9）呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高温隧道窑用窑车装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括限位座（71），两个支撑座（3）的前端均固定连接有限位座（71），两个限位座（71）的内侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺杆（72），螺杆（72）的左端固定连接有转柄（73），所述装料仓（6）的前端固定连接有两个固定座（74），两个所述转柄（73）分别螺纹连接于两个固定座（74）的内侧。
