本技术属于化工生产领域，更具体地说，它涉及一种干燥机的尾气处理装置。
背景技术：
1、氟盐产品生产加工时，烘干是一个重要工艺流程，采用的干燥设备多为滚筒干燥机，滚筒干燥机的基本结构为一圆筒，其中心设置有主轴，两端分别设置有进料口和出料口，滚筒干燥机在氟盐产品加工干化过程会产生大量的含有粉尘的高温尾气；
2、传统的滚筒干燥机含尘尾气处理方式一般采用安装集尘袋的方式过滤和收集粉尘，尾气的热风和粉尘经过无纺布或织布材料制成的集尘袋排出，大颗粒粉尘会被集尘袋收集在袋内，而小颗粒粉尘则会被排出到袋外，因上述方式无法收集处理较小的粉尘，排出的热风会影响生产环境的温度，加大能耗，且因收集袋结构的装卸和清洁均存在弊端，后续还需人工频繁装卸并清理收集袋，造成粉尘收集回收效果差、能耗大且人工强度大的问题；为解决尾气降温的问题，现有的干燥机采用安装内设喷淋头的喷淋收集箱，对尾气进行一次喷淋降尘和降温，然而，高温尾气直接与温度低的喷淋水接触，极易导致尾气中粘性较强的粉末物质凝结成块而造成喷淋头堵塞，或除尘箱的内壁沾附有粉末物质，且因现有除尘箱为整体固定结构，箱体内部清理困难，箱体底部沉淀的粉末也还需安排多个人工运输回收至上一工序的浸出槽，长期也会影响粉尘收集回收效果和尾气降温效果，耗能大，造成整体尾气处理效果差、除尘箱内清理困难和人工成本大。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干燥机的尾气处理装置，整体自动化程度高，避免了喷淋头堵塞的同时，极大地提高了整体的粉尘收集回收效果和尾气降温效果，方便了缓冲罐和收集塔内的清理，具有尾气处理效果好、便于清理和人工成本低的优点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种干燥机的尾气处理装置，包括缓冲罐和位于所述缓冲罐上方的收集塔，所述缓冲罐内下端设有蓄水区和搅拌装置，所述缓冲罐的顶部两侧分别设有进气管和与所述收集塔的下端一侧连通的出气管，所述收集塔内设有抽风装置，所述收集塔底部与缓冲罐顶部连接有底端伸入所述蓄水区内底部的排液管；所述收集塔包括外壳和两端贯穿的上内筒，所述上内筒可拆卸连接于所述外壳的上端内，所述外壳一侧可拆卸连接有清理门，所述外壳的顶端内安装有上喷淋装置，所述上内筒可拆卸连接有螺旋挡板，所述螺旋挡板上开设有多组过滤孔，所述蓄水区外的上方设有两端管口均位于蓄水区内上层的冷却盘管，所述冷却盘管一端管口与上喷淋装置之间连接有带有电动阀的清液循环管，所述缓冲罐底部连接有均带有电动阀的进水口和排液输送管，所述清液循环管的中间和所述排液输送管的中间安装有抽水装置。
4、进一步设置：所述外壳的中间内可拆卸连接有两端贯穿的下内筒，所述下内筒内侧沿其周向可拆卸连接有若干个斜挡板，所述斜挡板之间呈从上到下依次相互交错设置，所述斜挡板朝靠近所述下内筒的中轴线方向倾斜向下设置，所述斜挡板与所述螺旋挡板之间设有下喷淋管，所述下喷淋管安装在外壳内，所述下喷淋管的底部安装有若干个下喷淋头，所述下喷淋管与所述清液循环管连通。
5、进一步设置：所述上喷淋装置包括若干个上喷淋管和若干个上喷淋头，所述上喷淋管之间呈十字型设置，所述上喷淋头安装在上喷淋管的底部，所述清液循环管的顶端连接有过滤器；所述上喷淋管一端、所述下喷淋管一端均连接有阀门，且均与所述过滤器连接。
6、进一步设置：所述抽水装置包括抽水泵和连接管，所述抽水泵安装在所述连接管上，所述清液循环管包括主流管和带有电动阀的清液管，所述主流管一端与所述清液管之间通过连接管连通，所述主流管另一端与所述上喷淋装置连通，所述清液管另一端与所述缓冲罐的中间一侧连通，所述排液输送管包括均带有电动阀的底流排管和中转排管，所述底流排管一端与所述中转排管之间通过连接管连通。
7、进一步设置：所述搅拌装置包括转动轴、一组上搅拌杆和一组下搅拌杆，所述缓冲罐顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端与所述转动轴顶端连接，所述上搅拌杆和所述下搅拌杆从上到下依次分别安装在所述转动轴的下端，所述下搅拌杆的底部连接有刮板，所述下搅拌杆的顶部连接有呈波浪型设置的锤击板，所述上搅拌杆的外周面安装有若干个粉碎凸块。
8、进一步设置：所述外壳的一侧开设有所述上内筒和所述下内筒穿过的清理口，所述清理门的一侧铰接于所述清理口的一侧，所述清理门内侧连接有用于密封清理口的硅胶发泡密封条，所述清理门的另一侧与清理口之间连接有锁紧机构。
9、进一步设置：所述收集塔内底部设有斜坡部，所述斜坡部呈朝靠近所述排液管的管口倾斜向下设置。
10、综上所述，本实用新型通过缓冲罐、蓄水区、冷却盘管、清液循环管和抽水装置，起到对尾气进行初步降尘和降温的作用；通过出气管、收集塔、螺旋挡板和过滤孔，用于对上升的尾气进行多次且多方位的阻挡撞击过滤，尾气中的部分粉尘会经撞击或过滤而掉落至收集塔的底部或沾附在斜挡板上，起到对尾气进行再次降尘的作用；通过清液循环管、抽水装置和上喷淋装置，利用抽至上喷淋装置内的蓄水区上层的清液对尾气进行喷淋降尘降温，同时，将螺旋挡板上的粉尘冲刷至收集塔内的底部，起到对尾气再次降尘降温的作用；通过排液管，起到自动将两次收集的粉尘沉降物聚集在一起的作用；通过排液输送管、抽水装置和搅拌装置，先将缓冲罐内的液体和粉尘沉降物搅拌均匀呈浆液，再将搅拌后的浆液经排液输送管抽吸输送至上一个工序的外部沉浸槽内，起到自动输送回收粉尘物料浆液；通过进水口，打开进水口的电动阀，起到自动补水的作用；通过设置清理门、相互可拆卸连接的外壳和内筒，起到降低收集塔内的清理难度的作用；整体自动化程度高，具有尾气处理效果好、便于清理和人工成本低的优点。
1.一种干燥机的尾气处理装置，其特征在于：包括缓冲罐和位于所述缓冲罐上方的收集塔，所述缓冲罐内下端设有蓄水区和搅拌装置，所述缓冲罐的顶部两侧分别设有进气管和与所述收集塔的下端一侧连通的出气管，所述收集塔内设有抽风装置，所述收集塔底部与缓冲罐顶部连接有底端伸入所述蓄水区内底部的排液管；所述收集塔包括外壳和两端贯穿的上内筒，所述上内筒可拆卸连接于所述外壳的上端内，所述外壳一侧可拆卸连接有清理门，所述外壳的顶端内安装有上喷淋装置，所述上内筒可拆卸连接有螺旋挡板，所述螺旋挡板上开设有多组过滤孔，所述蓄水区外的上方设有两端管口均位于蓄水区内上层的冷却盘管，所述冷却盘管一端管口与上喷淋装置之间连接有带有电动阀的清液循环管，所述缓冲罐底部连接有均带有电动阀的进水口和排液输送管，所述清液循环管的中间和所述排液输送管的中间安装有抽水装置。
2.根据权利要求1所述的一种干燥机的尾气处理装置，其特征在于：所述外壳的中间内可拆卸连接有两端贯穿的下内筒，所述下内筒内侧沿其周向可拆卸连接有若干个斜挡板，所述斜挡板之间呈从上到下依次相互交错设置，所述斜挡板朝靠近所述下内筒的中轴线方向倾斜向下设置，所述斜挡板与所述螺旋挡板之间设有下喷淋管，所述下喷淋管安装在外壳内，所述下喷淋管的底部安装有若干个下喷淋头，所述下喷淋管与所述清液循环管连通。
3.根据权利要求2所述的一种干燥机的尾气处理装置，其特征在于：所述上喷淋装置包括若干个上喷淋管和若干个上喷淋头，所述上喷淋管之间呈十字型设置，所述上喷淋头安装在上喷淋管的底部，所述清液循环管的顶端连接有过滤器；所述上喷淋管一端、所述下喷淋管一端均连接有阀门，且均与所述过滤器连接。
4.根据权利要求1所述的一种干燥机的尾气处理装置，其特征在于：所述抽水装置包括抽水泵和连接管，所述抽水泵安装在所述连接管上，所述清液循环管包括主流管和带有电动阀的清液管，所述主流管一端与所述清液管之间通过连接管连通，所述主流管另一端与所述上喷淋装置连通，所述清液管另一端与所述缓冲罐的中间一侧连通，所述排液输送管包括均带有电动阀的底流排管和中转排管，所述底流排管一端与所述中转排管之间通过连接管连通。
5.根据权利要求1所述的一种干燥机的尾气处理装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动轴、一组上搅拌杆和一组下搅拌杆，所述缓冲罐顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端与所述转动轴顶端连接，所述上搅拌杆和所述下搅拌杆从上到下依次分别安装在所述转动轴的下端，所述下搅拌杆的底部连接有刮板，所述下搅拌杆的顶部连接有呈波浪型设置的锤击板，所述上搅拌杆的外周面安装有若干个粉碎凸块。
6.根据权利要求2所述的一种干燥机的尾气处理装置，其特征在于：所述外壳的一侧开设有所述上内筒和所述下内筒穿过的清理口，所述清理门的一侧铰接于所述清理口的一侧，所述清理门内侧连接有用于密封清理口的硅胶发泡密封条，所述清理门的另一侧与清理口之间连接有锁紧机构。
7.根据权利要求1所述的一种干燥机的尾气处理装置，其特征在于：所述收集塔内底部设有斜坡部，所述斜坡部呈朝靠近所述排液管的管口倾斜向下设置。
