一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置的制作方法

专利2026-09-20  2


本技术涉及有色冶金自热炉熔炼,尤其涉及一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置。


背景技术:

1、冶金炉窑主要存在喷炉、炉窑爆炸等风险,只要冶金炉窑处在运行状态,危险源就存在,就必须建立风险管控措施。工艺变量参数三区是指将高风险工艺设备、工艺装置关键变量参数划分为安全区(绿区)、警戒区(黄区)和危险区(红区)三个区段而实施在线监控的安全管控法。“绿区”是指工艺变量参数在设计规范区域运行;“黄区”是指工艺变量参数在警戒状态运行需要立即调整;“红区”是禁止区域、工艺变量波动到该区域要自动切断停车,保证工艺设备安全。但现有工艺变量参数三区采用手动录入的方式,不能实时反映参数变化过程,存在管控滞后的情况。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有自热炉冶金炉窑工艺参数通过人工手动录入存在的不能实时反映参数变化过程,导致管控滞后的问题。

2、为解决上述问题,本实用新型所述的一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置,包括测量元件、控制模块、隔离语音控制器和报警模块,测量元件与控制模块连接,控制模块与隔离语音控制器连接,隔离语音控制器与报警模块连接。

3、上述测量元件包括多个流量测量模块和多个温度测量模块,每个流量测量模块和每个温度测量模块均与控制模块连接。

4、上述还包括连接端子,控制模块与隔离语音控制器之间通过连接端子连接。

5、上述控制模块为plc控制器。

6、本实用新型通过测量元件,可将工艺参数进行实时测量并输出至控制模块,控制模块进行判断以及根据判断结果输出报警信号,能够实时反映工艺参数的变化过程,便于及时对冶金炉窑进行管控,解决了现有自热炉冶金炉窑工艺参数通过人工手动录入存在的不能实时反映参数变化过程,导致管控滞后的问题。



技术特征:

1.一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置,其特征在于:包括测量元件、控制模块、隔离语音控制器和报警模块,测量元件与控制模块连接,控制模块与隔离语音控制器连接,隔离语音控制器与报警模块连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置,其特征在于:测量元件包括多个流量测量模块和多个温度测量模块,每个流量测量模块和每个温度测量模块均与控制模块连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置,其特征在于:还包括连接端子,控制模块与隔离语音控制器之间通过连接端子连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置,其特征在于:控制模块为plc控制器。

5.根据权利要求3所述的一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置,其特征在于:控制模块为plc控制器。


技术总结
本技术涉及有色冶金自热炉熔炼技术领域,是一种用于自热炉冶金炉窑关键参数语音报警装置,包括测量元件、控制模块、隔离语音控制器和报警模块,测量元件与控制模块连接,控制模块与隔离语音控制器连接,隔离语音控制器与报警模块连接;通过测量元件,可将工艺参数进行实时测量并输出至控制模块,控制模块进行判断以及根据判断结果输出报警信号,能够实时反映工艺参数的变化过程,便于及时对冶金炉窑进行管控,解决了现有自热炉冶金炉窑工艺参数通过人工手动录入存在的不能实时反映参数变化过程,导致管控滞后的问题。

技术研发人员:朱国斌,张安斌,张福,陈力婧,常为民,王昊,杨柳青
受保护的技术使用者:金川集团镍钴有限公司
技术研发日:20231101
技术公布日:2024/6/26
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