一种钢结构钢箱梁焊接设备的制作方法

专利2026-09-21  3


本技术涉及钢箱梁焊接,尤其涉及一种钢结构钢箱梁焊接设备。


背景技术:

1、钢结构钢箱梁焊接设备是指在制作和安装钢结构钢箱梁时,用于切割、焊接的设备

2、现有技术提供一种钢结构桥梁用钢箱梁焊接设备(cn214769585u),包括焊接电源、焊丝送丝机构、二氧化碳气罐和连接焊接电源、焊丝送丝机构及二氧化碳气罐的焊枪,还包括转运车,所述焊接电源、焊丝送丝机构及焊枪均设置在所述转运车上;所述转运车上设置有用于安置所述二氧化碳气罐的罐体储放壳,且所述转运车上设置有用于限制所述二氧化碳气罐导出所述罐体储放壳的限位组件;所述罐体储放壳内设置有罐体助力导出机构。本申请具有方便人工移动焊接设备,降低人工焊接作业强度的效果。

3、但是采用上述方式,二氧化碳罐组装在转动车上的操作不够方便,且在使用完成后不方便拆卸,导致工作效率降低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构钢箱梁焊接设备,旨在可以提高二氧化碳罐的安装和拆卸速度,提高工作效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种钢结构钢箱梁焊接设备,包括支撑组件、安装组件、移动组件和焊接器,所述支撑组件包括底板和把手,所述把手与所述底板固定连接,并位于所述底板的一侧,所述移动组件设置在所述底板底部,所述焊接器设置在所述底板顶部,所述安装组件包括支撑板、盖板、卡扣、连接头和气管,所述支撑板与所述底板固定连接,并位于所述底板的一侧,所述盖板具有卡板,所述盖板与所述底板转动连接,并位于所述支撑板的一侧,所述卡扣与所述支撑板滑动连接,并与所述卡板配合,所述连接头设置在所述盖板上,所述气管与所述连接头和所述焊接器连接。

3、其中,所述支撑板包括板体和缓冲垫,所述缓冲垫与所述板体固定连接,位于所述板体内。

4、其中,所述卡扣包括三角块、第一弹簧和控制杆,所述三角块与所述支撑板滑动连接,并位于所述支撑板的一侧,所述第一弹簧设置在所述三角块和所述支撑板之间,所述控制杆固定在所述三角块上。

5、其中,所述安装组件还包括底部支撑块和第二弹簧,所述底部支撑板与所述支撑板滑动连接,并位于所述支撑板远离所述盖板的一侧,所述第二弹簧设置在所述底部支撑块和所述支撑板之间。

6、其中,所述连接头包括连接头本体、限位环和安装环,所述限位环与所述盖板转动连接,并位于所述盖板的一侧,所述安装环与所述限位环滑动连接,并穿过所述限位环,所述连接头本体固定在所述安装环上。

7、本实用新型的一种钢结构钢箱梁焊接设备,通过所述底板对装置进行支撑,所述底板可以通过所述移动组件带动进行移动,通过所述焊接器可以执行焊接动作,所述焊接器在焊接的过程中需要用到燃料,因此需要在所述支撑组件上设置所述安装组件以安装气瓶,气瓶在内部气体使用完后需要拆除进行充气,为了更加方便对气瓶进行拆卸和安装,本申请设置有所述安装组件,安装时打开所述盖板,使得将气瓶放入到所述支撑板上,然后转动所述盖板,使得所述盖板上的卡板和所述卡扣配合以进行固定,然后可以通过所述盖板上设置的所述连接头和气瓶连接,以通过所述气管将气体送入到焊接器进行使用,在拆卸时则打开所述卡扣则可以将气瓶拆下,使得使用更加方便。



技术特征:

1.一种钢结构钢箱梁焊接设备,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种钢结构钢箱梁焊接设备,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种钢结构钢箱梁焊接设备,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种钢结构钢箱梁焊接设备,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种钢结构钢箱梁焊接设备,其特征在于,


技术总结
本技术涉及钢箱梁焊接技术领域,具体涉及一种钢结构钢箱梁焊接设备,通过底板对装置进行支撑,底板可以通过移动组件带动进行移动,通过焊接器可以执行焊接动作,焊接器在焊接的过程中需要用到燃料,因此需要在支撑组件上设置安装组件以安装气瓶,气瓶在内部气体使用完后需要拆除进行充气,为了更加方便对气瓶进行拆卸和安装,本申请设置有安装组件,安装时打开盖板,使得将气瓶放入到支撑板上,然后转动盖板,使得盖板上的卡板和卡扣配合以进行固定,然后可以通过盖板上设置的连接头和气瓶连接,以通过气管将气体送入到焊接器进行使用,在拆卸时则打开卡扣则可以将气瓶拆下,使得使用更加方便。

技术研发人员:李方东,李东升,毛明立,杨伦磊,李向卿,孙全胜,张瀛涵,陶康宏,安长书,王志超
受保护的技术使用者:中铁十四局集团装备有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1834387.html

最新回复(0)