本技术属于烹饪器具，具体涉及一种一体成型的空气炸锅上机芯及空气炸锅。
背景技术：
1、空气炸锅通过高温加热机器里面的热管来产生热空气，然后用风机将高温空气吹到锅内加热食物，使热空气在封闭的空间内循环，利用食物本身的油脂煎炸食物，从而使食物脱水，表面变得金黄酥脆，达到煎炸的效果。
2、空气炸锅在烹饪过程电机产生的热量，需要通过冷风风扇降温，以及烹饪产生的热蒸汽和热风汇聚到混合腔中通过出风网排出，现有技术中散热风扇设置在空气炸锅的上机芯中，出风网组装在上机芯上，结构复杂，增加了空气炸锅的制造成本。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种一体成型的空气炸锅上机芯及空气炸锅，旨在解决现有技术中空气炸锅制造成本高，结构复杂的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
3、第一方面，本实用新型提供了一种一体成型的空气炸锅上机芯，包括上机芯本体；所述上机芯本体顶部设置有电机安装部，所述上机芯本体的底部设有冷风腔；所述上机芯本体上设有连通所述上机芯顶部和冷风腔的进风口，所述上机芯本体的侧壁上与上机芯本体一体成型的出风网，所述出风网与冷风腔相连通。
4、优选的方案，所述上机芯的底部还设有导风道，所述导风道设置在所述出风网和所述冷风腔之间，所述冷风腔和所述出风网均与所述导风道相连通。
5、基于上述方案，所述导风道用于将所述冷风腔给电机降温的风及时流向出风口并通过出风网排出。
6、优选的方案，所述上机芯本体上还设有与所述电机安装部一体成型的导风罩，所述导风罩设置在所述导风道的上方。
7、基于上述方案，所述导风罩引导气流向导风道流入，再通过出风口排出。
8、优选的方案，所述上机芯本体上设有若干个脱模挡边连接部，所述脱模挡边连接部设置在所述上机芯本体的底部下沿。
9、基于上述方案，上机芯本体的模具包括动模和定模，所述上机芯本体的顶部设置在定模上，所述上机芯本体的底部设置在动模上，由于所述电机安装部一侧结构较复杂，脱模时较困难。在所述上机芯本体靠近所述冷风腔的底部下沿设置所述脱模挡边连接部，并上机芯本体成型后会产生脱模挡边。
10、当所述上机芯脱模时，由于所述脱模挡边的作用，使所述上机芯本体沿着动模移动，使所述上机芯本体的顶部脱离定模，再使用顶针将所述上机芯本体的底部脱离动模，在此过程中，所述脱模挡边会被破坏，当所述上机芯本体脱离模具时，完全去除所述脱模挡边。所述脱模挡边使所述上机芯本体不会粘附在定模上，使得脱离模具更加容易，可以较快地获得所述上机芯本体，提高工作效率。
11、优选的方案，所述出风网设置在所述上机芯本体的后侧壁上。
12、基于上述方案，在空气炸锅烹饪过程中，食物产生的热气和给电机散热的气流均从所述出风网中排出，所述出风网设置在所述上机芯本体的后侧壁上，远离前侧，避免气流对操作者造成油烟伤害。
13、第二方面，本实用新型提供了一种空气炸锅，包括上述一体成型的空气炸锅上机芯。
14、优选的方案，还包括机体，所述机体包括冷风风扇、热风组件、隔热罩和电机；所述冷风风扇设置在所述冷风腔内并位于所述隔热罩的顶部，所述热风组件设置在所述隔热罩的底部，所述上机芯设置在所述隔热罩的顶部，所述电机设置在所述上机芯本体的顶部。
15、基于上述方案，所述电机工作过程中容易发热，所述冷风风扇用于给发热的电机降温。所述热风组件在机体工作过程中用于提供热量和热风将食物烹饪熟制。所述隔热罩用于将所述冷风腔和所述热风腔分离，避免互相影响而降低工作效率。
16、优选的方案，所述热风组件包括热风风扇和加热管，所述隔热罩底部设有热风腔，所述热风风扇和加热管均设置在所述热风腔内。
17、基于上述方案，所述热风风扇与所述加热管同时工作产生用于烹饪食物的高温热风，将其设置在热风腔内可提高工作效率，还能避免加热管温度太高烧焦食物而影响口感。
18、优选的方案，所述隔热罩的侧壁上设有朝向所述出风口设置的排风口，所述冷风腔和热风腔均与所述排风口相连通。
19、基于上述方案，所述隔热壁上设置排风口，所述排风口连通所述导风道，将散热风和食物烹饪过程中产生的热气流汇聚到导风道，并通过出风网排出。一方面，简化了空气炸锅的出风结构，一网多用；另一方面，将冷风和热风汇聚到导风道中，冷风和热风混合，可以有效降低热风的温度，避免单独排出热风对出风网后侧的墙体或家具等造成损害。
20、优选的方案，所述机体还包括电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴穿设在所述上机芯本体和隔热罩上，所述冷风风扇和所述热风风扇均与输出轴相连。
21、基于上述方案，所述输出轴穿设通过所述上机芯和隔热罩，且所述冷风风扇和所述热风风扇均与所述输出轴相连接，同时带动所述冷风风扇和所述热风风扇转动，节省电能，并且简化了所述空气炸锅的结构，缩小所述空气炸锅的体积。
22、本实用新型的有益效果为：
23、本实用新型提供了一种一体成型的空气炸锅上机芯及空气炸锅，通过设置一体成型的空气炸锅上机芯，一方面，一体成型的空气炸锅上机芯材料减少，不用单独制造出风网以及出风网装配所需的零件，省掉了单独制造和组装出风网的步骤，大幅度降低了空气炸锅的生产成本的同时，也提高了生产效率；另一方面，一体成型的空气炸锅上机芯安装在空气炸锅内，减少了空气炸锅的零件，简化了空气炸锅的结构，避免因零件过多容易出现故障。
1.一种一体成型的空气炸锅上机芯，其特征在于，包括上机芯本体；所述上机芯本体顶部设置有电机安装部，所述上机芯本体的底部设有冷风腔；所述上机芯本体上设有连通所述上机芯顶部和冷风腔的进风口，所述上机芯本体的侧壁上与上机芯本体一体成型的出风网，所述出风网与冷风腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型的空气炸锅上机芯，其特征在于，所述上机芯的底部还设有导风道，所述导风道设置在所述出风网和所述冷风腔之间，所述冷风腔和所述出风网均与所述导风道相连通。
3.根据权利要求2所述的一种一体成型的空气炸锅上机芯，其特征在于，所述上机芯本体上还设有与所述电机安装部一体成型的导风罩，所述导风罩设置在所述导风道的上方。
4.根据权利要求1所述的一种一体成型的空气炸锅上机芯，其特征在于，所述上机芯本体上设有若干个脱模挡边连接部，所述脱模挡边连接部设置在所述上机芯本体的底部下沿。
5.根据权利要求1所述的一种一体成型的空气炸锅上机芯，其特征在于，所述出风网设置在所述上机芯本体的后侧壁上。
6.一种空气炸锅，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述一体成型的空气炸锅上机芯。
7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，还包括机体，所述机体包括冷风风扇、热风组件、隔热罩和电机；所述冷风风扇设置在所述冷风腔内并位于所述隔热罩的顶部，所述热风组件设置在所述隔热罩的底部，所述上机芯设置在所述隔热罩的顶部，所述电机设置在所述上机芯本体的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述热风组件包括热风风扇和加热管，所述隔热罩底部设有热风腔，所述热风风扇和加热管均设置在所述热风腔内。
9.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述隔热罩的侧壁上设有朝向所述出风网设置的排风口，所述冷风腔和热风腔均与所述排风口相连通。
10.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机体还包括电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴穿设在所述上机芯本体和隔热罩上，所述冷风风扇和所述热风风扇均与输出轴相连。
