本技术涉及注塑机，具体是一种新型注塑机安全制动装置。
背景技术：
1、为保证注塑机使用时的安全性，安全门打开时必须保证注塑机动模板不向定模板移动。
2、现有的保护机构主要由电器保险和螺杆手动调节组成，需要依靠电控制按钮将其停止或手动调节，且一般的机械锁都安装在注塑机顶部由安全门带动机撞块作用于机械锁。此结构具有以下缺点：1、操作制动缓慢；2、安装、返修难度大；3、工作稳定性差。
技术实现思路
1、为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种新型注塑机安全制动装置。
2、本实用新型提供一种新型注塑机安全制动装置，包括支座，安装在注塑机的机架上，支座上设有：
3、卡块，用于卡接或脱离动模板；
4、气缸，驱动卡块上升，脱离动模板；
5、当气缸失电时，卡块在重力作用下下降并卡接动模板。
6、当安全门打开时，气缸失电，卡块在重力作用下自由下落，并卡接动模板，避免在误操作或程序发生错误的情况下，动模板向定模板移动，发生安全事故；而且通过卡块在重力作用下卡接动模板，使得卡块移动更加稳定，即使在气缸发生故障的情况下，卡块也能稳定地卡接动模板，安全性更高；本实用新型相比于传统的机械锁，不仅制动迅捷，稳定性高，而且结构简单，安装返修难度低。
7、卡块卡接动模板的具体结构为：动模板上安装有锯齿条，锯齿条上安装有多个卡槽，用于卡接卡块。
8、为提高卡块的升降稳定性，使其能够准确地卡接卡槽，进一步的设计是：气缸安装于支座的顶部；支座上设置有竖直布置的导向槽；卡块插接于导向槽内。
9、气缸失电时，仍存在阻力，使得卡块的下落速度较慢，其下落过程中还是容易发生动模板向定模板移动的情况，基于此，进一步的设计是：支座上还安装有弹簧，用于驱动卡块下降卡接卡槽。如此设置，卡块在其重力和弹簧的回复力共同作用下下降，速度更快。
10、卡块与卡槽滑动摩擦，摩擦力较大，而且磨损也大，基于此，进一步的改进在于：卡块连接导向槽的两侧开设有储油槽，用于储存润滑油脂。
11、卡块插入槽的瞬间，如接触面积过大，在加工误差和组装误差的情况下啊，卡块难以准确地插入，基于此，进一步的改进在于：卡块的下端呈三角形。
12、如卡块直接与气缸连接，卡块的体积较大；当卡块需要更换时，成本较高，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，气缸的活塞杆和卡块之间还连接有接座，均通过螺纹连接的方式固定。
13、弹簧一般直接与卡块连接，当卡块过度磨损需要更换时，一般需要进行弹簧拆装的操作，会导致工序繁琐，效率低，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，接座上设置有向外凸起的凸板；弹簧的两端分别连接凸板和支座。如此设置，弹簧与卡块隔开，更换卡块时，不会涉及弹簧的拆装，从而简化了工序，提高了效率。
14、由于卡块升降过程中，位置不稳定，容易向导向槽的开口侧方向移动，导致出现位置误差，基于此，进一步的设计是：导向槽的开口侧还安装有挡板，用于卡块安装限位。
1.一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于，包括支座(1)，安装在注塑机的机架上，所述支座(1)上设有：
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于：所述动模板上安装有锯齿条(4)，所述锯齿条(4)上安装有多个卡槽(5)，用于卡接所述卡块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于：所述气缸(3)安装于支座(1)的顶部；
4.根据权利要求3所述的一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于：所述支座(1)上还安装有弹簧(7)，用于驱动所述卡块(2)下降卡接卡槽(5)。
5.根据权利要求3所述的一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于：所述卡块(2)连接导向槽(6)的两侧开设有储油槽(8)，用于储存润滑油脂。
6.根据权利要求3所述的一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于：所述卡块(2)的下端呈三角形。
7.根据权利要求4所述的一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于：所述气缸(3)的活塞杆和卡块(2)之间还连接有接座(9)，均通过螺纹连接的方式固定。
8.根据权利要求7所述的一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于：所述接座(9)上设置有向外凸起的凸板(10)；
9.根据权利要求3所述的一种新型注塑机安全制动装置，其特征在于：所述导向槽(6)的开口侧还安装有挡板(11)，用于所述卡块(2)安装限位。
