电热脱蜡炉的制作方法

专利2026-10-03  1


本技术涉及脱蜡炉,特别涉及电热脱蜡炉。


背景技术:

1、电热脱蜡炉是一种工业设备,主要用于对产品进行脱蜡处理。它是通过电热元件加热,将物料中的蜡类物质熔化并从产品表面分离,这种设备通常用于制造精密零件,如发动机、齿轮等,以去除制造过程中留下的蜡模,即脱蜡在脱蜡炉中进行,利用电加热将蜡融化,废蜡回收利用;

2、电热脱蜡炉釜门一般通过铰接臂活动安装在电热脱蜡炉前端的,且会通过具有多个槽口的调节环配合釜门外侧的卡齿来对釜门进行固定的,而操作该调节环则会借助安装电热脱蜡炉前端并位于釜门一侧的操作柄进行的,即利用操作柄一端的齿轮在配合调节环外侧的齿槽,使得调节环转动,且调节环内的槽口转动与釜门外侧的卡齿对齐,即可将釜门打开,可是该操作柄的一端是转送安装在电热脱蜡炉前端一侧的,因此,并无专门的限位机构对其进行限位,使得电热脱蜡炉在使用时,其操作柄存在误操作的风险,即没有限位机构可能会使操作手柄在意外触碰或振动时发生旋转,导致不希望的设备或系统变化。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供电热脱蜡炉,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、电热脱蜡炉,包括炉壳,所述炉壳下端固定安装有两个底座,所述炉壳一侧固定安装有多个仪表,所述炉壳一侧还固定安装有控制器,且所述仪表均通过连接线与控制器的主控板电性连接,所述炉壳前端转动安装有多个限位轮,多个所述限位轮呈环状布置于炉壳前端炉口位置,多个所述限位轮之间转动安装有限位环,所述限位环外侧开设有第一齿槽,位于所述限位环内侧的炉壳前端还设有釜门,所述釜门通过铰接臂活动安装在炉壳前方位置,位于所述第一齿槽一侧位置的炉壳还设有安装环,所述安装环通过固定螺丝活动安装在炉壳前端,所述固定螺丝外侧固定安装有操作手柄,所述操作手柄内活动安装有安装杆,位于所述安装杆下方位置的操作手柄内还活动安装有按压钮,所述安装杆与按压钮之间还通过第一齿轮活动连接。

4、作为本实用新型的进一步优化方案,所述安装环内中心位置开设有安装孔,所述安装孔内侧还开设有嵌入槽,所述安装环外侧固定安装有多个第一齿块。

5、作为本实用新型的进一步优化方案,所述固定螺丝一侧固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮内具有内六边槽,所述固定螺丝穿过安装孔螺纹连接在炉壳前端,而所述第二齿轮则转动安装有嵌入槽内,即所述安装环通过固定螺丝转动安装在炉壳前端,且所述第一齿块与第一齿槽啮合连接。

6、作为本实用新型的进一步优化方案,所述嵌入槽内侧开设有限位孔,所述操作手柄内开设有安装槽,所述安装槽与限位孔以及嵌入槽之间腔体连通。

7、作为本实用新型的进一步优化方案,所述安装杆上端固定安装有限位块,所述限位块上端固定安装有第二齿块,所述安装杆穿插安装在安装槽内,而所述限位块穿插安装在同为矩形的限位孔内,而所述第二齿块则卡装在第二齿轮外侧,所述安装杆下端开设有第一连接槽,所述第一连接槽内侧开设有第二齿槽,所述安装杆下端还固定安装有限位板。

8、作为本实用新型的进一步优化方案,所述按压钮上端开设有第二连接槽,所述第二连接槽内一侧也开设有第二齿槽,所述按压钮上端也固定安装有限位板,所述第一齿轮内中心位置固定安装有转轴,所述转轴两端分别转动安装在操作手柄内侧的转槽中,且所述第一齿轮与第二连接槽一侧的第二齿槽以及第一连接槽一侧的第二齿槽啮合连接,位于所述第二连接槽底部以及安装杆底部的限位板之间还固定连接有压缩弹簧。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型所述的电热脱蜡炉,将安装环通过固定螺丝转动安装在炉壳前端,并在固定螺丝的端部安装第二齿轮,可配合操作手柄内的按压钮以及第一齿轮、安装杆之间的联动,可将第二齿块从第二齿轮外侧脱离,从而解除对安装环的限位,而常态情况下,第二齿块卡装在第二齿轮外侧,从而对安装环进行轴向运动的限位。



技术特征:

1.电热脱蜡炉,包括炉壳(1),所述炉壳(1)下端固定安装有两个底座(2),所述炉壳(1)一侧固定安装有多个仪表(3),所述炉壳(1)一侧还固定安装有控制器(4),且所述仪表(3)均通过连接线与控制器(4)的主控板电性连接,其特征在于:所述炉壳(1)前端转动安装有多个限位轮(5),多个所述限位轮(5)呈环状布置于炉壳(1)前端炉口位置,多个所述限位轮(5)之间转动安装有限位环(6),所述限位环(6)外侧开设有第一齿槽(7),位于所述限位环(6)内侧的炉壳(1)前端还设有釜门(8),所述釜门(8)通过铰接臂(9)活动安装在炉壳(1)前方位置,位于所述第一齿槽(7)一侧位置的炉壳(1)还设有安装环(10),所述安装环(10)通过固定螺丝(11)活动安装在炉壳(1)前端,所述固定螺丝(11)外侧固定安装有操作手柄(12),所述操作手柄(12)内活动安装有安装杆(13),位于所述安装杆(13)下方位置的操作手柄(12)内还活动安装有按压钮(14),所述安装杆(13)与按压钮(14)之间还通过第一齿轮(15)活动连接。

2.根据权利要求1所述的电热脱蜡炉,其特征在于:所述安装环(10)内中心位置开设有安装孔(18),所述安装孔(18)内侧还开设有嵌入槽(19),所述安装环(10)外侧固定安装有多个第一齿块(17)。

3.根据权利要求2所述的电热脱蜡炉,其特征在于:所述固定螺丝(11)一侧固定安装有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)内具有内六边槽,所述固定螺丝(11)穿过安装孔(18)螺纹连接在炉壳(1)前端,而所述第二齿轮(16)则转动安装有嵌入槽(19)内,即所述安装环(10)通过固定螺丝(11)转动安装在炉壳(1)前端,且所述第一齿块(17)与第一齿槽(7)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的电热脱蜡炉,其特征在于:所述嵌入槽(19)内侧开设有限位孔(21),所述操作手柄(12)内开设有安装槽(20),所述安装槽(20)与限位孔(21)以及嵌入槽(19)之间腔体连通。

5.根据权利要求4所述的电热脱蜡炉,其特征在于:所述安装杆(13)上端固定安装有限位块(22),所述限位块(22)上端固定安装有第二齿块(23),所述安装杆(13)穿插安装在安装槽(20)内,而所述限位块(22)穿插安装在同为矩形的限位孔(21)内,而所述第二齿块(23)则卡装在第二齿轮(16)外侧,所述安装杆(13)下端开设有第一连接槽(24),所述第一连接槽(24)内侧开设有第二齿槽(26),所述安装杆(13)下端还固定安装有限位板(28)。

6.根据权利要求5所述的电热脱蜡炉,其特征在于:所述按压钮(14)上端开设有第二连接槽(25),所述第二连接槽(25)内一侧也开设有第二齿槽(26),所述按压钮(14)上端也固定安装有限位板(28),所述第一齿轮(15)内中心位置固定安装有转轴(27),所述转轴(27)两端分别转动安装在操作手柄(12)内侧的转槽中,且所述第一齿轮(15)与第二连接槽(25)一侧的第二齿槽(26)以及第一连接槽(24)一侧的第二齿槽(26)啮合连接,位于所述第二连接槽(25)底部以及安装杆(13)底部的限位板(28)之间还固定连接有压缩弹簧。


技术总结
本技术公开了电热脱蜡炉,涉及脱蜡炉技术领域,包括炉壳,炉壳下端固定安装有两个底座,炉壳一侧固定安装有多个仪表,炉壳一侧还固定安装有控制器,且仪表均通过连接线与控制器的主控板电性连接,炉壳前端转动安装有多个限位轮,多个限位轮呈环状布置于炉壳前端炉口位置,多个限位轮之间转动安装有限位环,限位环外侧开设有第一齿槽。将安装环通过固定螺丝转动安装在炉壳前端,并在固定螺丝的端部安装第二齿轮,可配合操作手柄内的按压钮以及第一齿轮、安装杆之间的联动,可将第二齿块从第二齿轮外侧脱离,从而解除对安装环的限位,而常态情况下,第二齿块卡装在第二齿轮外侧,从而对安装环进行轴向运动的限位。

技术研发人员:罗永湛,陈健成,廖玲
受保护的技术使用者:台山市鼎富金属制品有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/6/26
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