本技术是有关于热管加工处理的机具，特别是有关于一种能修整热管折弯形状的一致性或能再行压扁作业的热管加工设备。
背景技术：
1、热管(或称为热导管)，是一种具有快速均温特性的中空金属结构体，通过其优异的热传导性能，为现今电子产品中最普遍高效用来导热、散热的元件。
2、实务上，各式电子产品的内部空间有限且设计的机构各异，热管的应用通常需配合作折弯，甚至再进一步配合作打扁，才适于安装到其内部预设的位置；然而，由于热管是用能快速导热的金属材料制成的，在经过折弯作业从治具卸除后，往往会产生不定量的金属回弹，导致各热管的折弯形状不一致，以此安装应用至电子产品，或是打扁后再安装应用至电子产品，都会影响其机构的稳定，甚至造成导热、散热方面的问题，进而影响产品的生产良率、使用寿命等诸多方面的问题，是整体产线中需有待改善的部分。
3、有鉴于一般折弯作业的不足，本案创作人综合实务产线的需求设计有本实用新型，经不断测试与调整，而完成有本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是在于提供有一种热管加工设备，其能利用稳定的机构对热管的折弯方向作合模修整(折弯热管平置并作水平方向的合模)，以大幅消除折弯作业的回弹量，确实改善折弯形状未一致的问题。
2、为达上述目的与功效，本实用新型提供一种热管加工设备，包括有一用以修整热管折弯形状的第一定形装置，该第一定形装置包含分别位于相对上下位置的一第一模座与一第二模座，该第二模座设有能于水平方向合模的一第一合模件及一第二合模件，通过该第一模座与该第二模座的垂直合模动作，带动该第一合模件及该第二合模件进行水平合模夹固介于两者间的热管，以修整该热管的折弯形状；本实用新型主要实行的技术手段与结构特征在于：该第一合模件及该第二合模件于两者之间于未合模时形成有一供热管放置的合模区，并分别于朝向该合模区的一侧形成有与预定折弯形状侧向对应的一第一侧定形槽及一第二侧定形槽，通过水平合模时该第一侧定形槽与该第二侧定形槽能夹合固定该热管以修整其折弯形状；其中，该第一合模件于远离该合模区的一侧设有至少一第一斜导面，该第二合模件于远离该合模区的一侧设有至少一第二斜导面，而该第一模座分别于相对该第一斜导面及该第二斜导面的位置凸设有一第一斜导块及一第二斜导块，当该第一模座与该第二模座进行垂直合模动作时，该第一斜导块及该第二斜导块能分别推顶该第一斜导面及该第二斜导面，驱使该第一合模件及该第二合模件进行水平合模；其中，该第二模座还设有复数个垂直高度略大于该第一合模件及该第二合模件的止挡块，用以于该第一模座与该第二模座进行垂直合模时形成止挡，以防止该第一模座直接压抵该第一合模件及该第二合模件。
3、依上述结构，其中该第二模座还于该合模区两端的外侧分别设有一前端定位部及一后端定位部，该前端定位部用以供热管的前端定位，该后端定位部用以供热管的后端定位，且该后端定位部能经由一推顶机构的推顶使热管两端抵顶于该前端定位部与该后端定位部之间进行模合。
4、依上述结构，其中该第一模座还设有一能弹性活动的脱模挡板，其开设有复数开口对应于该第一斜导块与该第二斜导块，可当该第一模座与该第二模座进行垂直合模时，该第一模座以该脱模挡板作弹性压缩抵顶至该复数个止挡块，而该第一斜导块及该第二斜导块能通过该复数开口作用至该第一斜导面及该第二斜导面，当两者进行脱模时，该脱模挡板能被释放的弹性顶出，以供该第一、二斜导块先脱离该第一、二斜导面，而后再与该复数个止挡块脱离。
5、依上述结构，其中该第二模座中还设有至少一用于加热保温的加热管。
6、进一步的，本实用新型的热管加工设备还能对热管提供有另一方向的合模修整(垂直合模修整)，通过双向与再次的定形修整，能更精确地修整热管成预定的折弯形状，让产出更为一致。
7、其中，本实用新型的热管加工设备进一步包括有一第二定形装置，其用于加工经该第一定形装置修整后的热管，以再次修整该热管的折弯形状；其中，该第二定形装置包含能于垂直方向进行合模的一第三模座及一第四模座，该第三模座设有一上定形模，而该第四模座设有一能对应该上定形模的下定形模，且该第三模座及该第四模座分别于该上定形模及该下定形模形成有与预定折弯形状纵向对应的一上定形槽及一下定形槽，通过该第三模座与该第四模座垂直合模时，该上定形槽与该下定形槽能夹合固定该热管以修整其折弯形状；又，该下定形槽能供经该第一定形装置修整后的该热管放置，而该上定形模还于该上定形槽的两端分别设有一脱模部件，其能相对于该上定形模弹性活动，以于脱模时弹性推顶该热管两端，使该热管能顺利脱离该上定形槽并保持在该下定形槽。
8、依上述结构，其中每一该脱模部件是经一弹性元件的作用而能相对该上定形模作弹性活动的，可当该第三模座与该第四模座进行垂直合模时，该弹性元件能随该脱模部件受压缩于该上定形模中，而当两者进行脱模时，该脱模部件能受该弹性元件释放的弹性顶出，以推顶该热管的一端。
9、再者，本实用新型还能配合提供有打扁作业，能配合实务上的需求，一并将经前述定形修整完成的热管压夹成具弯曲形状的扁平结构体，提升总体作业的效率。
10、其中，本实用新型的热管加工设备还包括有一压扁装置，其用于压扁经该第二定形装置处理过的热管，该压扁装置包含能于垂直方向进行合模的一第五模座及一第六模座，该第五模座及该第六模座分别设有相对平整的一上模及一下模，该下模能供经该第二定形装置处理过的热管放置，通过该第五模座与该第六模座的垂直合模动作，可使该上模能与该下模压夹该热管使的形成。
11、依上述结构，其中该第三模座、该第四模座、该第五模座及该第六模座中分别设有复数用于加热保温的加热管。
12、依上述结构，其中该第四模座及该第六模座为能分别经由至少一滑移轨道在其各自的一合模位置及一置料位置间移动。
13、依上述结构，本实用新型的热管加工设备还包括有一能提供热管或扁平结构体移动的移动装置，该移动装置包含至少一能移动且具吸头或夹头的移动臂，以通过吸附或夹持的方式来移动热管或扁平结构体。
14、为使上述本实用新型的功效目的及技术特征可获致更具体的了解，兹举本实用新型较佳的实施例并配合附图说明如下。
1.一种热管加工设备，是用于加工折弯的热管，至少包括一用以修整热管折弯形状的第一定形装置，该第一定形装置包含有分别位于相对上下位置的一第一模座与一第二模座，该第二模座设有能于水平方向合模的一第一合模件及一第二合模件，通过该第一模座与该第二模座的垂直合模动作，带动该第一合模件及该第二合模件进行水平合模夹固介于两者间的热管，用以修整该热管的折弯形状；其特征在于：
2.如权利要求1所述的热管加工设备，其特征在于，该第二模座还于该合模区两端的外侧分别设有一前端定位部及一后端定位部，该前端定位部用以供热管的前端定位，该后端定位部用以供热管的后端定位，且该后端定位部能够经由一推顶机构的推顶使热管两端抵顶于该前端定位部与该后端定位部之间进行模合。
3.如权利要求2所述的热管加工设备，其特征在于，该第一模座还设有一能够弹性活动的脱模挡板，其开设有复数开口对应于该第一斜导块与该第二斜导块，该第一模座在该第一模座与该第二模座进行垂直合模时是以该脱模挡板作弹性压缩抵顶至该复数个止挡块的，且该第一斜导块及该第二斜导块能够通过该复数开口作用至该第一斜导面及该第二斜导面，该脱模挡板在该第一模座与该第二模座进行脱模时是能够被释放的弹性顶出的，用以供该第一斜导块与二斜导块先脱离该第一斜导面与二斜导面后再与该复数个止挡块脱离。
4.如权利要求3所述的热管加工设备，其特征在于，该第二模座中还设有至少一用于加热保温的加热管。
5.如权利要求1至4任一项所述的热管加工设备，其特征在于，还包括有一第二定形装置，用于加工经该第一定形装置修整后的热管，以用于再次修整该热管的折弯形状；其中，该第二定形装置包含能够于垂直方向进行合模的一第三模座及一第四模座，该第三模座设有一上定形模，而该第四模座设有一能够对应该上定形模的下定形模，且该第三模座及该第四模座分别于该上定形模及该下定形模形成有与预定折弯形状纵向对应的一上定形槽及一下定形槽，该上定形槽及该下定形槽在该第三模座及该第四模座垂直合模时能够夹合固定该热管以修整其折弯形状；
6.如权利要求5所述的热管加工设备，其特征在于，每一该脱模部件为经一弹性元件的作用而相对该上定形模作弹性活动的，该弹性元件在该第三模座与该第四模座进行垂直合模时是能够随该脱模部件而受压缩于该上定形模中的，而该脱模部件在该第三模座与该第四模座进行脱模时是能够受该弹性元件释放的弹性顶出的，用以推顶该热管的一端。
7.如权利要求6所述的热管加工设备，其特征在于，还包括有一压扁装置，用于压扁经该第二定形装置处理过的热管，该压扁装置包含能够于垂直方向进行合模的一第五模座及一第六模座，该第五模座及该第六模座分别设有相对平整的一上模及一下模，该下模用于供经该第二定形装置处理过的热管放置，用以经由该第五模座与该第六模座的垂直合模动作以使该上模能够与该下模压夹该热管使之形成具弯曲形状的扁平结构体。
8.如权利要求7所述的热管加工设备，其特征在于，该第三模座、该第四模座、该第五模座及该第六模座中分别设有复数用于加热保温的加热管。
9.如权利要求8所述的热管加工设备，其特征在于，该第四模座及该第六模座为能够分别经由至少一滑移轨道在其各自的一合模位置及一置料位置间移动。
10.如权利要求8所述的热管加工设备，其特征在于，还包括一能够提供热管或扁平结构体移动的移动装置，该移动装置包含至少一能够移动且具吸头或夹头的移动臂，用以通过吸附或夹持的方式以移动热管或扁平结构体。
