一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置的制作方法

专利2026-10-08  0


本技术属于上料装置,具体为一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置。


背景技术:

1、石墨生产过程中,需要用到上料装置对石墨原料进行上料,以提高石墨生产效率。

2、授权公告号为cn217436853u公开的一种用于石墨生产的上料装置,其通过安装有伸缩机构,可以根据输送物料的量来调节伸缩机构,并通过调节输送轮转速可以调节输送量,但是该石墨生产用上料装置不能够对输送的物料进行过滤,由于石墨原料有些是粉碎后直接通过上料装置进行上料的,若粉碎不彻底,导致较大颗粒原料进入混料桶进行混合,则会影响石墨的生产质量,因此,本申请提出一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置以实现对上料的原料进行过滤操作,从而去除较大颗粒原料,进而提高石墨生产质量。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,有效的解决了现有的石墨生产上料装置不便于对石墨原料进行过滤的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,包括上料筒,所述上料筒的顶端固定设置有上料电机,上料筒的内部活动设置有与上料电机输出轴固定连接的螺旋上料桨,上料筒的底端活动设置有支撑轮组,上料筒侧边的中间位置固定设置有可移动支架,上料筒侧边靠近上料电机的一端固定设置有出料口,上料筒侧边靠近支撑轮组的一端固定设置有与上料筒连通的过滤式进料机构。

3、优选的,所述过滤式进料机构由进料斗、过滤组件、驱动组件、震动组件和接料盒构成,进料斗固定连接于上料筒侧边的底端,过滤组件通过驱动组件活动连接于进料斗的内部,震动组件连接于进料斗内部的一侧并与过滤组件相匹配,接料盒固定连接于进料斗远离上料筒一侧的底端,接料盒的底端设置有底盖板,进料斗靠近接料盒一侧的顶端开设有与过滤组件相匹配的下料槽。

4、优选的,所述过滤组件由支撑框体和过滤料斗构成,过滤料斗固定连接于支撑框体的底端,支撑框体靠近震动组件一侧的顶端固定设置有若干与进料斗相匹配的橡胶支撑座以及与震动组件相匹配的耐磨金属板。

5、优选的,所述驱动组件由伺服电机和转杆构成,伺服电机固定连接于进料斗正面的一侧,转杆穿插于支撑框体的一端并与支撑框体固定连接,转杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接。

6、优选的,所述震动组件由驱动电机、转轴、凸轮和活动支撑轮构成,驱动电机固定连接于进料斗正面的另一侧,转轴位于进料斗的内部并与驱动电机的输出轴固定连接,凸轮固定套设于转轴,活动支撑轮活动连接于凸轮的一端并与耐磨金属板相匹配,转轴和转杆与进料斗之间均通过若干轴承活动连接。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、(1)、在工作中,通过设置有上料筒、上料电机和螺旋上料桨,从而能够实现螺旋上料,能够对石墨原料由低至高进行输送上料,通过设置有支撑轮组和可移动支架,从而便于对装置进行移动,提高灵活性;

9、(2)、通过设置由进料斗、过滤组件、驱动组件、震动组件和接料盒构成的过滤式进料机构,能够对上料的原料进行预过滤,从而能够去除原料中较大的颗粒,避免大颗粒原料进入混料装置而影响石墨的生产质量,同时能够提高过滤效率,能够对过滤出来的大颗粒原料进行收集。



技术特征:

1.一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,包括上料筒(1),其特征在于:所述上料筒(1)的顶端固定设置有上料电机(2),上料筒(1)的内部活动设置有与上料电机(2)输出轴固定连接的螺旋上料桨(3),上料筒(1)的底端活动设置有支撑轮组(4),上料筒(1)侧边的中间位置固定设置有可移动支架(5),上料筒(1)侧边靠近上料电机(2)的一端固定设置有出料口(6),上料筒(1)侧边靠近支撑轮组(4)的一端固定设置有与上料筒(1)连通的过滤式进料机构(7),过滤式进料机构(7)由进料斗(8)、过滤组件(9)、驱动组件(10)、震动组件(11)和接料盒(12)构成,进料斗(8)固定连接于上料筒(1)侧边的底端,过滤组件(9)通过驱动组件(10)活动连接于进料斗(8)的内部,震动组件(11)连接于进料斗(8)内部的一侧并与过滤组件(9)相匹配,接料盒(12)固定连接于进料斗(8)远离上料筒(1)一侧的底端,过滤组件(9)由支撑框体(15)和过滤料斗(16)构成,过滤料斗(16)固定连接于支撑框体(15)的底端,支撑框体(15)靠近震动组件(11)一侧的顶端固定设置有若干与进料斗(8)相匹配的橡胶支撑座(17)以及与震动组件(11)相匹配的耐磨金属板(18),驱动组件(10)由伺服电机(19)和转杆(20)构成,伺服电机(19)固定连接于进料斗(8)正面的一侧,转杆(20)穿插于支撑框体(15)的一端并与支撑框体(15)固定连接,转杆(20)的一端与伺服电机(19)的输出轴固定连接,震动组件(11)由驱动电机(21)、转轴(22)、凸轮(23)和活动支撑轮(24)构成,驱动电机(21)固定连接于进料斗(8)正面的另一侧,转轴(22)位于进料斗(8)的内部并与驱动电机(21)的输出轴固定连接,凸轮(23)固定套设于转轴(22),活动支撑轮(24)活动连接于凸轮(23)的一端并与耐磨金属板(18)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,其特征在于:所述接料盒(12)的底端设置有底盖板(13),进料斗(8)靠近接料盒(12)一侧的顶端开设有与过滤组件(9)相匹配的下料槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,其特征在于:所述转轴(22)和转杆(20)与进料斗(8)之间均通过若干轴承(25)活动连接。


技术总结
本技术涉及上料装置技术领域,且公开了一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,解决了现有的石墨生产上料装置不便于对石墨原料进行过滤的问题,其包括上料筒,所述上料筒的顶端固定设置有上料电机,上料筒的内部活动设置有与上料电机输出轴固定连接的螺旋上料桨,上料筒的底端活动设置有支撑轮组,上料筒侧边的中间位置固定设置有可移动支架,上料筒侧边靠近上料电机的一端固定设置有出料口,上料筒侧边靠近支撑轮组的一端固定设置有与上料筒连通的过滤式进料机构;通过该螺旋输送上料装置能够提高上料效率,能够对原料进行过滤,从而去除较大颗粒的原料,提高石墨生产质量。

技术研发人员:葛珍家,付伟,林茂,林海
受保护的技术使用者:青岛图腾机械有限公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/6/26
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