一种上下料台车的制作方法

专利2026-10-08  0


本技术涉及了上料装置,具体的是一种上下料台车。


背景技术:

1、在上料装置领域通常使用magazine治具作为承载或转运铜线框架的治具,如图1所示。magazine治具的材质为铝合金,铜线框架在插入magazine治具内部时与magazine治具内部相接触会产生磨屑,多个铜线框架叠放在一起不便于取放,同时由于铜线框架硬度较低,较为脆弱,在叠放的过程中会导致物料碰撞发生损坏。

2、由于magazine治具内部夹缝处无法完全清理干净,需另购置专用清洗机对其进行清洗,保养维修使用成本过高。magazine治具重复使用会使其内部残留的磨屑反粘至铜线框架上,导致铜线框架受到污染,影响铜线框架的良率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种上下料台车,其用于解决magazine治具放置物料不便于取放、易损坏的问题。

2、本申请实施例公开了一种上下料台车,替代现有的magazine治具以用于承载物料,在车架上设置多个限位板和第三支撑板,将承载盘叠放在限位板与第三支撑板构成的容纳空间内,通过台车以将承载盘上的物料移动至对应的工位。该方案便于对物料上下料,物料先放置在承载盘上,再放置在容纳空间内,避免了多个物料之间相互接触易发生损坏的问题,从而提升物料的良率;且承载盘相较于magazine治具便于清洗,降低了清洗成本。

3、其中,一种上下料台车,包括:

4、车架,所述车架包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板固定连接且两者呈不为0°或180°的夹角;

5、多个支撑柱,所述多个支撑柱沿x轴方向延伸且沿z轴方向间隔固定在所述第二支撑板临近所述第一支撑板的一侧;

6、限位组件,所述限位组件包括第三支撑板和多个限位板,所述第三支撑板固定在所述多个支撑柱上部,所述多个限位板沿z轴方向间隔固定在所述第三支撑板上,所述限位板的一侧配置为限位部,每相邻两个所述限位板的限位部相对配置,每相邻两个限位板及所述第三支撑板构成容纳空间,所述容纳空间用于放置承载盘并对其进行限位。

7、进一步的,所述多个支撑柱配置为2个支撑柱,2个所述支撑柱分别固定在第二支撑板沿z轴方向的两端。

8、进一步的,每个所述限位板包括两个立柱和至少两个横板,所述两个立柱沿y轴方向延伸并间隔设置,所述至少两个横板分别沿x轴方向间隔固定在所述两个立柱的外部。

9、进一步的,所述限位部配置为挡板,所述挡板沿y轴方向延伸,每个所述立柱的外缘对应连接一个所述挡板并与其呈90°夹角。

10、进一步的,所述容纳空间内叠放多个承载盘,每个所述承载盘内对应放置一个物料,所述承载盘具有沿x轴方向的第一长度及沿z轴方向的第二长度,所述两个挡板之间沿x轴方向的距离大于承载盘的第一长度,每相邻两个所述限位板之间沿z轴方向的距离大于所述承载盘的第二长度。

11、进一步的,所述多个限位板配置为4个限位板,所述第三支撑板上自一端依次固定连接第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板,所述第一限位板与所述第二限位板构成一容纳空间,所述第三限位板与所述第四限位板构成一容纳空间,所述第二限位板的限位部与所述第三限位板的限位部沿相反方向设置。

12、进一步的,所述多个限位板与所述第二支撑板之间还设有多个沿z轴方向延伸的连接杆,每个所述连接杆对应连接每个限位板同一平面的所述横板。

13、进一步的,所述上下料台车还包括多个车轮,所述多个车轮设置在所述第一支撑板的底部。

14、进一步的,所述上下料台车还包括把手,所述把手固定连接在所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧顶部。

15、本实用新型的有益效果如下:

16、采用上下料台车替代现有的magazine治具以用于承载物料,在车架上设置多个限位板和第三支撑板,将承载盘叠放在限位板与第三支撑板构成的容纳空间内,通过台车以将承载盘上的物料移动至对应的工位。该方案便于对物料上下料,物料先放置在承载盘上,再放置在容纳空间内,避免了多个物料之间相互接触易发生损坏的问题,从而提升物料的良率;且承载盘相较于magazine治具便于清洗,降低了清洗成本。

17、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种上下料台车,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的上下料台车,其特征在于,所述多个支撑柱配置为2个支撑柱,2个所述支撑柱分别固定在第二支撑板沿z轴方向的两端。

3.根据权利要求1所述的上下料台车,其特征在于,每个所述限位板包括两个立柱(321)和至少两个横板(322),所述两个立柱沿y轴方向延伸并间隔设置,所述至少两个横板分别沿x轴方向间隔固定在所述两个立柱的外部。

4.根据权利要求3所述的上下料台车,其特征在于,所述限位部配置为挡板(323),所述挡板沿y轴方向延伸,每个所述立柱的外缘对应连接一个所述挡板并与其呈90°夹角。

5.根据权利要求4所述的上下料台车,其特征在于,所述容纳空间内叠放多个承载盘(2),每个所述承载盘内对应放置一个物料(3),所述承载盘具有沿x轴方向的第一长度及沿z轴方向的第二长度,所述两个挡板之间沿x轴方向的距离大于承载盘的第一长度,每相邻两个所述限位板之间沿z轴方向的距离大于所述承载盘的第二长度。

6.根据权利要求3-5任一项所述的上下料台车,其特征在于,所述多个限位板配置为4个限位板,所述第三支撑板上自一端依次固定连接第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板,所述第一限位板与所述第二限位板构成一容纳空间,所述第三限位板与所述第四限位板构成一容纳空间,所述第二限位板的限位部与所述第三限位板的限位部沿相反方向设置。

7.根据权利要求3所述的上下料台车,其特征在于,所述多个限位板与所述第二支撑板之间还设有多个沿z轴方向延伸的连接杆(40),每个所述连接杆对应连接每个限位板同一平面的所述横板。

8.根据权利要求1所述的上下料台车,其特征在于,还包括多个车轮(50),所述多个车轮设置在所述第一支撑板的底部。

9.根据权利要求1所述的上下料台车,其特征在于,还包括把手(60),所述把手固定连接在所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧顶部。


技术总结
本技术公开了一种上下料台车,包括:车架,包括第一支撑板和第二支撑板;多个支撑柱沿X轴方向延伸且沿Z轴方向间隔固定在第二支撑板临近第一支撑板的一侧;限位组件包括第三支撑板和多个限位板,第三支撑板固定在多个支撑柱上部,多个限位板沿Z轴方向间隔固定在第三支撑板上,限位板的一侧配置为限位部,每相邻两个限位板的限位部相对配置,每相邻两个限位板及第三支撑板构成容纳空间,容纳空间用于放置承载盘并对其进行限位。该方案便于对物料上下料,物料先放置在承载盘上,再放置在容纳空间内,避免了多个物料之间相互接触易发生损坏的问题,从而提升物料的良率;且承载盘相较于Magazine治具便于清洗,降低了清洗成本。

技术研发人员:蒋文东,邓明
受保护的技术使用者:奥芯半导体科技(太仓)有限公司
技术研发日:20231008
技术公布日:2024/6/26
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