本实用新型涉及空心砖输送技术领域，具体为一种建筑用混凝土空心砖输送装置。
背景技术：
空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价，空心砖在出厂后需要借助运输装置进行批量运输。现有的空心砖输送装置在运送时空心砖的破损率较高，鉴于此我们提出一种建筑用混凝土空心砖输送装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土空心砖输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑用混凝土空心砖输送装置，包括运输箱，所述运输箱的内部自上而下依次设有缓冲垫、托板、档板、缓冲橡胶块以及排水管，所述托板包括两个滑块，两个所述滑块分别焊接固定在托板的两端，所述托板的内部设有若干漏水孔，所述托板的上表面固定安装有若干限位隔板，若干所述限位隔板之间等间距分布，所述运输箱的两侧内壁设有滑槽，所述运输箱的底部设有若干矩形管和若干万向轮。
优选地，所述缓冲垫固定安装在运输箱的顶部内壁。
优选地，中间位置所述缓冲橡胶块的上表面与最底端托板的底部之间固定连接，两侧位置所述缓冲橡胶块的上表面与档板的底面固定连接，所述缓冲橡胶块的下表面与运输箱的底部固定连接。
优选地，所述滑块与滑槽滑动连接，所述托板通过滑槽与运输箱之间滑动连接。
优选地，所述限位隔板的数量至少为两个，所述漏水孔的数量至少为两个。
优选地，所述矩形管的上表面与运输箱的底部之间焊接固定，所述矩形管的数量为两个，所述万向轮的数量至少为四个。
优选地，所述档板和运输箱的内壁之间焊接固定，所述排水管安装于运输箱的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用运输箱运送空心砖，运输箱内安装有若干托板，托板可以取出，托板上按照空心砖的尺寸设置了许多限位隔板，使空心砖在运输时可以固定放置在一个位置上，不容易滑动，托板上还设有漏水孔使砖体内的水分可以漏出通过底部的排水管排出，托板的两端安装的滑块使托板可以根据空心砖的高度调节托板之间的距离，提高运输箱内部空间利用率，运送更多空心砖，同时运输箱的顶部安装的缓冲垫可以使上层与箱体接触的空心砖减少运输过程中的振动，运输箱的底部安装了若干橡胶缓冲块，减少运送过程中箱体内部托板和空心砖的振动，提高运送的空心砖的完整率，在运输箱底部安装的矩形管便于叉车伸入搬运箱体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的托板结构示意图。
图中：1、运输箱；2、缓冲垫；3、滑槽；4、托板；40、滑块；41、漏水孔；42、限位隔板；5、档板；6、缓冲橡胶块；7、排水管；8、万向轮；9、矩形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种建筑用混凝土空心砖输送装置，包括运输箱1，运输箱1的内部自上而下依次设有缓冲垫2、托板4、档板5、缓冲橡胶块6以及排水管7，托板4包括两个滑块40，两个滑块40分别焊接固定在托板4的两端，托板4的内部设有若干漏水孔41，托板4的上表面固定安装有若干限位隔板42，若干限位隔板42之间等间距分布，运输箱1的两侧内壁设有滑槽3，运输箱1的底部设有若干矩形管9和若干万向轮8。
进一步地，缓冲垫2固定安装在运输箱1的顶部内壁。
进一步地，中间位置缓冲橡胶块6的上表面与最底端托板4的底部之间固定连接，两侧位置缓冲橡胶块6的上表面与档板5的底面固定连接，缓冲橡胶块6的下表面与运输箱1的底部固定连接。
进一步地，滑块40与滑槽3滑动连接，托板4通过滑槽3与运输箱1之间滑动连接。
值得说明的是，滑块40的表面设有螺孔，运输箱1的外侧壁正对滑槽3的位置设有一排呈竖直排列的螺纹孔，螺纹孔和滑块40表面的螺孔位于同一竖直平面内，通过螺栓同时穿过螺纹孔和滑块40表面的螺孔，即可将滑块40固定住，且可将滑块40固定在不同的高度，通过这种方式的设置能够根据空心砖的高度自由调节调节托板4之间的距离。
进一步地，限位隔板42的数量至少为两个，漏水孔41的数量至少为两个。
进一步地，矩形管9的上表面与运输箱1的底部之间焊接固定，矩形管9的数量为两个，万向轮8的数量至少为四个。
需要说明的是，档板5和运输箱1的内壁之间焊接固定，排水管7安装于运输箱1的底部。
具体的，本实用新型使用运输箱1运送空心砖，运输箱1内安装有若干托板4，托板4可以取出，托板4上按照空心砖的尺寸安装若干限位隔板42，使空心砖在运输时可以固定放置在一个位置上，不容易滑动，托板4上设有的漏水孔41使砖体内的水分可以漏出通过底部的排水管7排出，托板4两端安装的滑块40使托板4可以根据空心砖的高度调节托板4之间的距离，提高运输箱内部空间利用率，运送更多空心砖，同时运输箱1的顶部安装的缓冲垫2可以使上层与箱体接触的空心砖减少运输过程中的振动，运输箱的底部安装了若干橡胶缓冲块6，减少运送过程中箱体内部托板4和空心砖的振动，提高运送的空心砖的完整率，在运输箱底部安装的矩形管9便于叉车伸入搬运箱体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种建筑用混凝土空心砖输送装置，包括运输箱(1)，其特征在于：所述运输箱(1)的内部自上而下依次设有缓冲垫(2)、托板(4)、档板(5)、缓冲橡胶块(6)以及排水管(7)，所述托板(4)包括两个滑块(40)，两个所述滑块(40)分别焊接固定在托板(4)的两端，所述托板(4)的内部设有若干漏水孔(41)，所述托板(4)的上表面固定安装有若干限位隔板(42)，若干所述限位隔板(42)之间等间距分布，所述运输箱(1)的两侧内壁设有滑槽(3)，所述运输箱(1)的底部设有若干矩形管(9)和若干万向轮(8)。
2.根据权利要求1所述的建筑用混凝土空心砖输送装置，其特征在于：所述缓冲垫(2)固定安装在运输箱(1)的顶部内壁。
3.根据权利要求1所述的建筑用混凝土空心砖输送装置，其特征在于：中间位置所述缓冲橡胶块(6)的上表面与最底端托板(4)的底部之间固定连接，两侧位置所述缓冲橡胶块(6)的上表面与档板(5)的底面固定连接，所述缓冲橡胶块(6)的下表面与运输箱(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的建筑用混凝土空心砖输送装置，其特征在于：所述滑块(40)与滑槽(3)滑动连接，所述托板(4)通过滑槽(3)与运输箱(1)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的建筑用混凝土空心砖输送装置，其特征在于：所述限位隔板(42)的数量至少为两个，所述漏水孔(41)的数量至少为两个。
6.根据权利要求1所述的建筑用混凝土空心砖输送装置，其特征在于：所述矩形管(9)的上表面与运输箱(1)的底部之间焊接固定，所述矩形管(9)的数量为两个，所述万向轮(8)的数量至少为四个。
7.根据权利要求1所述的建筑用混凝土空心砖输送装置，其特征在于：所述档板(5)和运输箱(1)的内壁之间焊接固定，所述排水管(7)安装于运输箱(1)的底部。
技术总结