本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种可以自我调节的压力传感器。
背景技术：
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类，水压传感器是工业实践中较为常用的一种压力传感器，其广泛应用于各种工业动化环境、水利水电工程、交通建筑设备、生产自控系统、航空航天技术、船舶技术、输送管道等区域。
现有的水压传感器在使用时通常是将传感器感应元件裸露在外方便感测，但这种方法在测流动水压时由于经常冲刷内部元件容易对元件遭成损伤，更换价格昂贵，且耗费时间。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自我调节的压力传感器，具备保护性高，报警系数可调节等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自我调节的压力传感器，包括传感装置、固定装置和调节装置，所述传感装置包括传感壳，所述传感壳上表面固定连接有传感膜，所述传感壳下表面固定连接有电阻箱，所述传感壳下表面固定内接有电阻；
所述传感壳表面与固定装置固定连接在一起。
所述固定装置包括固定环，所述固定环固定套接在传感壳表面，所述固定环内壁侧面开设有螺纹槽，所述固定环上表面开设有环形槽，所述和固定环上表面两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端穿过固定环固定连接有螺帽，所述螺纹柱下表面固定连接有插钉；
所述环形槽内壁下表面与调节装置固定连接在一起。
所述调节装置包括套筒，所述套筒下表面与环形槽内壁下表面固定连接在一起，所述套筒内壁活动贴合有滑动板，所述滑动板下表面固定连接有弹簧层。
优选的，所述弹簧层下表面螺纹连接在螺纹槽内部。
优选的，所述弹簧层与滑动板正对且大小相等，所述弹簧层表面活动贴合在套筒内壁上，所述弹簧层内壁与传感壳表面活动贴合在一起。
优选的，所述电阻箱上表面开设有圆槽，所述电阻放置于圆槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以自我调节的压力传感器，具备以下有益效果：
1、该可以自我调节的压力传感器，使用时，使用者可将该装置放置于指定位置，然后螺旋转动螺帽，在螺帽的转动下将螺纹柱拧进螺纹孔中，插钉插进固定块中将装置固定住，然后流动水落向滑动板上端，在滑动板承受压力下产生向下的力，此时滑动板向下压缩弹簧层发生形变，当水压正常时，弹簧层形变系数小，滑动板在套筒内壁上下移动，压力传感器的传感膜无压力，当水压变大时，弹簧层形变系数大，弹簧层向下移动压迫传感膜造成压力，压力传向显示器显示出去，当水压过大时传感膜控制终端发出警报，使得该装置在正常使用时安全性较高，内部元件使用寿命更长。
2、该可以自我调节的压力传感器，使用时，使用者可将该装置放置于指定位置，然后螺旋转动螺帽，在螺帽的转动下将螺纹柱拧进螺纹孔中，插钉插进固定块中将装置固定住，然后流动水落向滑动板上端，在滑动板承受压力下产生向下的力，此时滑动板向下压缩弹簧层发生形变，当水压正常时，弹簧层形变系数小，滑动板在套筒内壁上下移动，压力传感器的传感膜无压力，当水压变大时，弹簧层形变系数大，弹簧层向下移动压迫传感膜造成压力，压力传向显示器显示出去，当水压过大时传感膜控制终端发出警报，使得该装置在正常使用时安全性较高，且该装置可通过转动弹簧层，控制弹簧层圈数来控制弹簧系数，达到针对不同水压警报的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型套筒连接结构示意图；
图3为本实用新型弹簧层连接爆炸结构示意图；
图4为本实用新型传感壳连接结构示意图。
图中：1传感装置、101传感壳、102传感膜、103电阻箱、104电阻、2固定装置、201固定环、202螺纹槽、203环形槽、204螺纹孔、205螺纹柱、206螺帽、207插钉、3调节装置、301套筒、302滑动板、303弹簧层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种可以自我调节的压力传感器，包括传感装置1、固定装置2和调节装置3，传感装置1包括传感壳101，传感壳101上表面固定连接有传感膜102，传感壳101下表面固定连接有电阻箱103，传感壳101下表面固定内接有电阻104，电阻箱103上表面开设有圆槽，电阻104放置于圆槽内；
传感壳101表面与固定装置2固定连接在一起。
固定装置2包括固定环201，固定环201固定套接在传感壳101表面，固定环201内壁侧面开设有螺纹槽202，固定环201上表面开设有环形槽203，和固定环201上表面两端开设有螺纹孔204，螺纹孔204内壁螺纹连接有螺纹柱205，螺纹柱205上端穿过固定环201固定连接有螺帽206，螺纹柱205下表面固定连接有插钉207；
环形槽203内壁下表面与调节装置3固定连接在一起。
调节装置包括套筒301，套筒301下表面与环形槽203内壁下表面固定连接在一起，套筒301内壁活动贴合有滑动板302，滑动板302下表面固定连接有弹簧层303，弹簧层303与滑动板302正对且大小相等，弹簧层303表面活动贴合在套筒301内壁上，弹簧层303内壁与传感壳101表面活动贴合在一起，弹簧层303下表面螺纹连接在螺纹槽202内部，使用时，使用者可将该装置放置于指定位置，然后螺旋转动螺帽206，在螺帽206的转动下将螺纹柱205拧进螺纹孔204中，插钉207插进固定块中将装置固定住，然后流动水落向滑动板302上端，在滑动板302承受压力下产生向下的力，此时滑动板302向下压缩弹簧层303发生形变，当水压正常时，弹簧层303形变系数小，滑动板302在套筒301内壁上下移动，压力传感器的传感膜102无压力，当水压变大时，弹簧层303形变系数大，弹簧层303向下移动压迫传感膜102造成压力，压力传向显示器显示出去，当水压过大时传感膜102控制终端发出警报，使得该装置在正常使用时安全性较高，内部元件使用寿命更长，且该装置可通过转动弹簧层303，控制弹簧层303圈数来控制弹簧系数，达到针对不同水压警报的效果。
在使用时，使用者可将该装置放置于指定位置，然后螺旋转动螺帽206，在螺帽206的转动下将螺纹柱205拧进螺纹孔204中，插钉207插进固定块中将装置固定住，然后流动水落向滑动板302上端，在滑动板302承受压力下产生向下的力，此时滑动板302向下压缩弹簧层303发生形变，当水压正常时，弹簧层303形变系数小，滑动板302在套筒301内壁上下移动，压力传感器的传感膜102无压力，当水压变大时，弹簧层303形变系数大，弹簧层303向下移动压迫传感膜102造成压力，压力传向显示器显示出去，当水压过大时传感膜102控制终端发出警报，使得该装置在正常使用时安全性较高，内部元件使用寿命更长，且该装置可通过转动弹簧层303，控制弹簧层303圈数来控制弹簧系数，达到针对不同水压警报的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可以自我调节的压力传感器，包括传感装置(1)、固定装置(2)和调节装置(3)，所述传感装置(1)包括传感壳(101)，其特征在于：所述传感壳(101)上表面固定连接有传感膜(102)，所述传感壳(101)下表面固定连接有电阻箱(103)，所述传感壳(101)下表面固定内接有电阻(104)；
所述传感壳(101)表面与固定装置(2)固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种可以自我调节的压力传感器，其特征在于：所述固定装置(2)包括固定环(201)，所述固定环(201)固定套接在传感壳(101)表面，所述固定环(201)内壁侧面开设有螺纹槽(202)，所述固定环(201)上表面开设有环形槽(203)，所述固定环(201)上表面两端开设有螺纹孔(204)，所述螺纹孔(204)内壁螺纹连接有螺纹柱(205)，所述螺纹柱(205)上端穿过固定环(201)固定连接有螺帽(206)，所述螺纹柱(205)下表面固定连接有插钉(207)；
所述环形槽(203)内壁下表面与调节装置(3)固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种可以自我调节的压力传感器，其特征在于：所述调节装置包括套筒(301)，所述套筒(301)下表面与环形槽(203)内壁下表面固定连接在一起，所述套筒(301)内壁活动贴合有滑动板(302)，所述滑动板(302)下表面固定连接有弹簧层(303)。
4.根据权利要求3所述的一种可以自我调节的压力传感器，其特征在于：所述弹簧层(303)下表面螺纹连接在螺纹槽(202)内部。
5.根据权利要求3所述的一种可以自我调节的压力传感器，其特征在于：所述弹簧层(303)与滑动板(302)正对且大小相等，所述弹簧层(303)表面活动贴合在套筒(301)内壁上，所述弹簧层(303)内壁与传感壳(101)表面活动贴合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种可以自我调节的压力传感器，其特征在于：所述电阻箱(103)上表面开设有圆槽，所述电阻(104)放置于圆槽内。
技术总结