本实用新型涉及隔音垫技术领域，尤其涉及一种能够和地面紧密接触的隔音垫。
背景技术：
隔音垫对撞击声在整个频率范围内具有特别好的声音阻断效果，能最有效的隔绝撞击噪声和空气传播噪声，其原理是通过纳米泡沫的弹性使整个楼板形成浮筑结构，断绝了固体传声效应；并改善了上层地面的吻合效应，增强声阻抗力；通过纳米泡沫的微小孔洞使人耳敏感频率带的声能产生腔体共振，削弱声音的能量，达到隔绝撞击声的目的。
隔音垫在当代社会使用极为广泛，随着噪音污染的越来越多，人们的生活当中已经离不开带有隔音垫的建筑，而在有些工程当中，需要使用两层隔音垫进行铺设，传统的铺设方法是直接将两层隔音垫放置在一起然后直接铺设，后续用水泥或砖头进行固定，然而这样容易在铺设的时候使两个隔音垫偏移，从而产生间隙，对噪音的隔绝效果变差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够和地面紧密接触的隔音垫。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能够和地面紧密接触的隔音垫，包括垫子和连接结构，所述垫子的表面设有连接结构，所述连接结构包括连接块，所述连接块的表面和垫子固定连接，所述连接块的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的表面插设有圆块，所述连接板的内部转动连接有长条，所述垫子远离连接块的一端固定连接有框体，所述框体的内部插设有卡块，所述卡块远离框体的一端固定连接有长板，所述长板靠近框体的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和框体固定连接。
优选的，所述圆块插设在连接板内部的部分和长条的表面固定连接，所述长条借助圆块和连接板转动连接，所述连接板的内部开设有连接孔，且长条在连接孔内壁转动，且连接孔的形状为矩形，所述长条的长度和矩形连接孔的对角线长度相一致。
优选的，所述框体的数量为两个，且两个框体的形状呈“凹”字形，两个所述框体的开口端分别指向彼此，且两个框体中间的空隙尺寸和连接块、连接板连接后的尺寸相适配。
优选的，所述卡块的形状呈“凹”字形，且长条的尺寸和“凹”字形卡块凹进去的位置尺寸相适配。
优选的，所述垫子的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括连接框，所述连接框的表面和垫子固定连接，所述连接框的内部插设有插条，所述插条的表面和连接框滑动连接，所述插条远离垫子的一端固定连接有圆盘，所述圆盘靠近连接框的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接框固定连接，所述垫子靠近连接框的一端设有方板，所述方板的内部插设有圆柱，所述圆柱的表面和方板转动连接，所述圆柱靠近垫子的一端圆弧面固定连接有矩形块。
优选的，所述连接框的数量为两个，两个连接框之间的空隙尺寸和矩形块的尺寸相适配，所述连接框靠近垫子的一端开设有卡槽，且卡槽的尺寸和矩形块的厚度相适配，所述插条的表面开设有斜边。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置连接结构，当需要对两个隔音垫进行连接的时候，先将其中一个隔音垫的连接块插入另一个隔音垫上两个框体之间，此时连接块侧壁的连接板将在两个框体之间滑动，当连接板完全滑进去后，转动圆块，圆块将带动长条转动，此时长条将转动至框体内部，借助放下卡块，由于卡块是“凹”字状，此时卡块的开口部分将卡住长条，将长条限制在框体的内部，从而使连接板无法移出，两个隔音垫将紧密地贴在一起，解决了传统的铺设方法是直接将两层隔音垫放置在一起然后直接铺设，后续用水泥或砖头进行固定，然而这样容易在铺设的时候使两个隔音垫偏移，从而产生间隙，对噪音的隔绝效果变差的问题。
2、本实用新型中，通过设置辅助结构，当两个隔音垫需要连接在一起的时候，先将方板放置在隔音垫表面并将矩形块的一端对着连接框，接着转动方板表面圆柱伸出的一端，此时圆柱将带动矩形块转动，此时矩形块将在连接框表面的卡槽中移动，当矩形块触碰到插条的时候，矩形块将借助插条的斜边挤压出插条，从而滑入卡槽内部，当矩形块滑入卡槽内部后，插条将被圆盘表面的弹簧推动复位，此时插条靠近矩形块的一端没有斜边同时将限制矩形块在卡槽内部，且方板的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端和圆柱接触，此时拧紧螺栓，螺栓将限制圆柱的转动，此时再将两个隔音垫连接在一起，由于方板比较硬，而隔音垫具有一定的弹性，容易弯曲影响使用，此时由于方板在两者之间，将避免隔音垫长久的弯曲导致平铺在地面时无法贴近地面，影响隔音效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种能够和地面紧密接触的隔音垫的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种能够和地面紧密接触的隔音垫的部分结构示意图；
图3为本实用新型提出一种能够和地面紧密接触的隔音垫中图1的部分结构示意图；
图4为本实用新型提出一种能够和地面紧密接触的隔音垫中方板的部分结构示意图；
图5为本实用新型提出一种能够和地面紧密接触的隔音垫中辅助结构的部分示意图。
图例说明：1、垫子；2、连接结构；21、连接块；22、连接板；23、圆块；24、长条；25、框体；26、卡块；27、长板；3、辅助结构；31、方板；32、圆柱；33、矩形块；34、连接框；35、圆盘；36、插条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种能够和地面紧密接触的隔音垫，包括垫子1和连接结构2，垫子1的表面设有连接结构2。
下面具体说一下其连接结构2和辅助结构3的具体设置和作用。
如图1和图3所示，连接结构2包括连接块21，连接块21的表面和垫子1固定连接，连接块21的侧壁固定连接有连接板22，连接板22的表面插设有圆块23，连接板22的内部转动连接有长条24，垫子1远离连接块21的一端固定连接有框体25，框体25的内部插设有卡块26，卡块26远离框体25的一端固定连接有长板27，长板27靠近框体25的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和框体25固定连接，圆块23插设在连接板22内部的部分和长条24的表面固定连接，长条24借助圆块23和连接板22转动连接，连接板22的内部开设有连接孔，且长条24在连接孔内壁转动，且连接孔的形状为矩形，长条24的长度和矩形连接孔的对角线长度相一致，框体25的数量为两个，且两个框体25的形状呈“凹”字形，两个框体25的开口端分别指向彼此，且两个框体25中间的空隙尺寸和连接块21、连接板22连接后的尺寸相适配，卡块26的形状呈“凹”字形，且长条24的尺寸和“凹”字形卡块26凹进去的位置尺寸相适配。
其整个连接结构2达到的效果为，通过设置连接结构2，当需要对两个隔音垫进行连接的时候，先将其中一个隔音垫的连接块21插入另一个隔音垫上两个框体25之间，此时连接块21侧壁的连接板22将在两个框体25之间滑动，当连接板22完全滑进去后，转动圆块23，圆块23将带动长条24转动，此时长条24将转动至框体25内部，借助放下卡块26，由于卡块26是“凹”字状，此时卡块26的开口部分将卡住长条24，将长条24限制在框体25的内部，从而使连接板22无法移出，两个隔音垫将紧密地贴在一起，解决了传统的铺设方法是直接将两层隔音垫放置在一起然后直接铺设，后续用水泥或砖头进行固定，然而这样容易在铺设的时候使两个隔音垫偏移，从而产生间隙，对噪音的隔绝效果变差的问题。
如图1和图5所示，垫子1的表面设有辅助结构3，辅助结构3包括连接框34，连接框34的表面和垫子1固定连接，连接框34的内部插设有插条36，插条36的表面和连接框34滑动连接，插条36远离垫子1的一端固定连接有圆盘35，圆盘35靠近连接框34的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接框34固定连接，垫子1靠近连接框34的一端设有方板31，方板31的内部插设有圆柱32，圆柱32的表面和方板31转动连接，圆柱32靠近垫子1的一端圆弧面固定连接有矩形块33，连接框34的数量为两个，两个连接框34之间的空隙尺寸和矩形块33的尺寸相适配，连接框34靠近垫子1的一端开设有卡槽，且卡槽的尺寸和矩形块33的厚度相适配，插条36的表面开设有斜边。
其整个辅助结构3达到的效果为，通过设置辅助结构3，当两个隔音垫需要连接在一起的时候，先将方板31放置在隔音垫表面并将矩形块33的一端对着连接框34，接着转动方板31表面圆柱32伸出的一端，此时圆柱32将带动矩形块33转动，此时矩形块33将在连接框34表面的卡槽中移动，当矩形块33触碰到插条36的时候，矩形块33将借助插条36的斜边挤压出插条36，从而滑入卡槽内部，当矩形块33滑入卡槽内部后，插条36将被圆盘35表面的弹簧推动复位，此时插条36靠近矩形块33的一端没有斜边同时将限制矩形块33在卡槽内部，且方板31的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端和圆柱32接触，此时拧紧螺栓，螺栓将限制圆柱32的转动，此时再将两个隔音垫连接在一起，由于方板31比较硬，而隔音垫具有一定的弹性，容易弯曲影响使用，此时由于方板31在两者之间，将避免隔音垫长久的弯曲导致平铺在地面时无法贴近地面，影响隔音效果。
其整体的工作原理为，通过设置连接结构2，当需要对两个隔音垫进行连接的时候，先将其中一个隔音垫的连接块21插入另一个隔音垫上两个框体25之间，此时连接块21侧壁的连接板22将在两个框体25之间滑动，当连接板22完全滑进去后，转动圆块23，圆块23将带动长条24转动，此时长条24将转动至框体25内部，借助放下卡块26，由于卡块26是“凹”字状，此时卡块26的开口部分将卡住长条24，将长条24限制在框体25的内部，从而使连接板22无法移出，两个隔音垫将紧密地贴在一起，通过设置辅助结构3，当两个隔音垫需要连接在一起的时候，先将方板31放置在隔音垫表面并将矩形块33的一端对着连接框34，接着转动方板31表面圆柱32伸出的一端，此时圆柱32将带动矩形块33转动，此时矩形块33将在连接框34表面的卡槽中移动，当矩形块33触碰到插条36的时候，矩形块33将借助插条36的斜边挤压出插条36，从而滑入卡槽内部，当矩形块33滑入卡槽内部后，插条36将被圆盘35表面的弹簧推动复位，此时插条36靠近矩形块33的一端没有斜边同时将限制矩形块33在卡槽内部，且方板31的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端和圆柱32接触，此时拧紧螺栓，螺栓将限制圆柱32的转动，此时再将两个隔音垫连接在一起，由于方板31比较硬，而隔音垫具有一定的弹性，容易弯曲影响使用，此时由于方板31在两者之间，将避免隔音垫长久的弯曲导致平铺在地面时无法贴近地面，影响隔音效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种能够和地面紧密接触的隔音垫，包括垫子(1)和连接结构(2)，其特征在于：所述垫子(1)的表面设有连接结构(2)，所述连接结构(2)包括连接块(21)，所述连接块(21)的表面和垫子(1)固定连接，所述连接块(21)的侧壁固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的表面插设有圆块(23)，所述连接板(22)的内部转动连接有长条(24)，所述垫子(1)远离连接块(21)的一端固定连接有框体(25)，所述框体(25)的内部插设有卡块(26)，所述卡块(26)远离框体(25)的一端固定连接有长板(27)，所述长板(27)靠近框体(25)的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和框体(25)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够和地面紧密接触的隔音垫，其特征在于：所述圆块(23)插设在连接板(22)内部的部分和长条(24)的表面固定连接，所述长条(24)借助圆块(23)和连接板(22)转动连接，所述连接板(22)的内部开设有连接孔，且长条(24)在连接孔内壁转动，且连接孔的形状为矩形，所述长条(24)的长度和矩形连接孔的对角线长度相一致。
3.根据权利要求1所述的一种能够和地面紧密接触的隔音垫，其特征在于：所述框体(25)的数量为两个，且两个框体(25)的形状呈“凹”字形，两个所述框体(25)的开口端分别指向彼此，且两个框体(25)中间的空隙尺寸和连接块(21)、连接板(22)连接后的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种能够和地面紧密接触的隔音垫，其特征在于：所述卡块(26)的形状呈“凹”字形，且长条(24)的尺寸和“凹”字形卡块(26)凹进去的位置尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种能够和地面紧密接触的隔音垫，其特征在于：所述垫子(1)的表面设有辅助结构(3)，所述辅助结构(3)包括连接框(34)，所述连接框(34)的表面和垫子(1)固定连接，所述连接框(34)的内部插设有插条(36)，所述插条(36)的表面和连接框(34)滑动连接，所述插条(36)远离垫子(1)的一端固定连接有圆盘(35)，所述圆盘(35)靠近连接框(34)的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和连接框(34)固定连接，所述垫子(1)靠近连接框(34)的一端设有方板(31)，所述方板(31)的内部插设有圆柱(32)，所述圆柱(32)的表面和方板(31)转动连接，所述圆柱(32)靠近垫子(1)的一端圆弧面固定连接有矩形块(33)。
6.根据权利要求5所述的一种能够和地面紧密接触的隔音垫，其特征在于：所述连接框(34)的数量为两个，两个连接框(34)之间的空隙尺寸和矩形块(33)的尺寸相适配，所述连接框(34)靠近垫子(1)的一端开设有卡槽，且卡槽的尺寸和矩形块(33)的厚度相适配，所述插条(36)的表面开设有斜边。
技术总结