本实用新型涉及垃圾破碎技术领域，尤其涉及一种便于维护的大件垃圾破碎装置。
背景技术：
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。破碎是固体废物预处理的技术之一，通过破碎对固体尺寸和形状进行控制，有利于固体废物的资源化和减量化。
垃圾破碎装置内的破碎辊大多通过轴承座转动安装在装置内部，破碎辊长时间使用其表面的破碎齿易发生磨损，需要进行焊接维护，但是现有技术中破碎装置内的破碎辊并不便进行拆卸，从而影响维护效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中垃圾破碎装置内的破碎辊不便进行拆卸，从而影响维护效率的问题，而提出的一种便于维护的大件垃圾破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于维护的大件垃圾破碎装置，包括下壳体和上壳体，所述下壳体为顶部开口的中空结构，且下壳体底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述上壳体为底部开口的中空结构，且上壳体的顶部固定连通有矩形结构的进料口，所述上壳体与下壳体合页连接，且上壳体与下壳体远离合页的连接处安装有搭扣，所述下壳体内设有平行设置的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊结构相同，且第一破碎辊和第二破碎辊上分别固定安装有均匀分布的第一破碎齿和第二破碎齿，且第一破碎齿和第二破碎齿均匀交错分布，所述第一破碎辊和第二破碎辊的两端均通过拆装机构连接有转筒，且转筒通过轴承与下壳体的侧壁转动连接，所述下壳体靠近底部的侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮，所述第一破碎辊一端的转筒上固定套接有从动链轮，且主动链轮和从动链轮上共同套设有匹配的链条，所述第一破碎辊另一端的转筒上固定套设有主动齿轮，所述第二破碎辊端部的转筒上固定套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合设置，所述下壳体底部的中心处固定连通有锥形结构的出料口；
所述拆装机构包括开设在第一破碎辊和第二破碎辊端部的凹槽，且凹槽内卡合设置有匹配的凸块，所述凸块远离凹槽槽底的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆穿过转筒的筒底并向外延伸，且拉杆与转筒的筒底滑动连接，所述拉杆上固定套设有移动块，且移动块与转筒滑动连接，所述转筒的内截面和移动块的截面相同，且均为矩形结构，所述拉杆远离凸块的位置处固定套接有定位环，且定位环与转筒端部之间通过对称设置的螺栓相连接。
优选的，所述上壳体的两侧相背外侧壁上均固定安装有气缸，且气缸的活塞杆贯穿上壳体侧壁并固定连接有撞板，两个所述撞板的相向侧均固定安装有均匀分布的撞齿。
优选的，所述进料口的顶部合页连接有匹配的盖板。
优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊的轴线与其两端转筒的轴线均相互重合设置。
优选的，所述拉杆远离凸块的一端固定连接有拉环。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维护的大件垃圾破碎装置，具备以下有益效果：
该便于维护的大件垃圾破碎装置，通过设置下壳体、上壳体、搭扣、第一破碎辊、第二破碎辊、拆装机构、第一破碎齿和第二破碎齿，打开搭扣，方便上壳体沿着下壳体进行偏转，拆装机构方便第一破碎辊和第二破碎辊与下壳体之间进行拆装，从而方便根据对第一破碎辊和第二破碎辊上的第一破碎齿和第二破碎齿进行焊接维护，提高维护效率，保证垃圾的破碎效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便根据需要对垃圾破碎装置内的破碎辊进行拆装维护，从而有效提高维护效率，保证垃圾的破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于维护的大件垃圾破碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于维护的大件垃圾破碎装置第一破碎辊与第二破碎辊连接部分的结构示意图；
图3为图1中a部分的放大图。
图中：1下壳体、2上壳体、3进料口、4搭扣、5第一破碎辊、6第二破碎辊、7第一破碎齿、8第二破碎齿、9转筒、10驱动电机、11主动链轮、12从动链轮、13链条、14主动齿轮、15从动齿轮、16出料口、17凸块、18拉杆、19移动块、20定位环、21螺栓、22气缸、23撞板、24盖板、25拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种便于维护的大件垃圾破碎装置，包括下壳体1和上壳体2，下壳体1为顶部开口的中空结构，且下壳体1底部的四角处均固定安装有支撑腿，上壳体2为底部开口的中空结构，且上壳体2的顶部固定连通有矩形结构的进料口3，上壳体2与下壳体1合页连接，且上壳体2与下壳体1远离合页的连接处安装有搭扣4，下壳体1内设有平行设置的第一破碎辊5和第二破碎辊6，第一破碎辊5和第二破碎辊6结构相同，且第一破碎辊5和第二破碎辊6上分别固定安装有均匀分布的第一破碎齿7和第二破碎齿8，且第一破碎齿7和第二破碎齿8均匀交错分布，第一破碎辊5和第二破碎辊6的两端均通过拆装机构连接有转筒9，且转筒9通过轴承与下壳体1的侧壁转动连接，下壳体1靠近底部的侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴固定连接有主动链轮11，第一破碎辊5一端的转筒9上固定套接有从动链轮12，且主动链轮11和从动链轮12上共同套设有匹配的链条13，第一破碎辊5另一端的转筒9上固定套设有主动齿轮14，第二破碎辊6端部的转筒9上固定套接有从动齿轮15，且主动齿轮14与从动齿轮15啮合设置，下壳体1底部的中心处固定连通有锥形结构的出料口16；
拆装机构包括开设在第一破碎辊5和第二破碎辊6端部的凹槽，且凹槽内卡合设置有匹配的凸块17，凸块17远离凹槽槽底的一侧固定连接有拉杆18，拉杆18穿过转筒9的筒底并向外延伸，且拉杆18与转筒9的筒底滑动连接，拉杆18上固定套设有移动块19，且移动块19与转筒9滑动连接，转筒9的内截面和移动块19的截面相同，且均为矩形结构，拉杆18远离凸块17的位置处固定套接有定位环20，且定位环20与转筒9端部之间通过对称设置的螺栓21相连接，待破碎的大件垃圾经由进料口3加入，启动驱动电机10带动主动链轮11转动，通过链条13传动方便带动套接有从动链轮12的第一破碎辊5转动，第一破碎辊5通过主动齿轮14方便带动套接有从动齿轮15的第二破碎辊6反向转动，第一破碎辊5上的第一破碎齿7配合第二破碎辊6上的第二破碎齿8，从而方便对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾经由出料口16方便排出，打开搭扣4，方便上壳体2沿着下壳体1进行偏转，拧松定位环20上的螺栓21使其与转筒9分离，即可拉动拉杆18带动移动块19沿着转筒9滑动，使凸块17与凹槽分离，并带动凸块17进入转筒9内，即可对下壳体1内的第一破碎辊5和第二破碎辊6进行拆卸，从而方便根据需要对第一破碎齿7和第二破碎齿8进行焊接维护，保证维护效率，同理，推动拉杆18使凸块17与凹槽卡合，拧紧螺栓21，使定位环20与转筒9相连接，即可完成安装。
上壳体2的两侧相背外侧壁上均固定安装有气缸22，且气缸22的活塞杆贯穿上壳体2侧壁并固定连接有撞板23，两个撞板23的相向侧均固定安装有均匀分布的撞齿，气缸22方便带动撞板23往复运动，配合撞板23上的撞齿，从而方便对大件垃圾进行预处理，提高破碎效果。
进料口3的顶部合页连接有匹配的盖板24，盖板24可以避免破碎过程中破碎的垃圾经由进料口3冲出。
第一破碎辊5和第二破碎辊6的轴线与其两端转筒9的轴线均相互重合设置，保证同轴转动。
拉杆18远离凸块17的一端固定连接有拉环25，方便带动拉杆18滑动。
本实用新型中，待破碎的大件垃圾经由进料口3加入，启动驱动电机10带动主动链轮11转动，通过链条13传动方便带动套接有从动链轮12的第一破碎辊5转动，第一破碎辊5通过主动齿轮14方便带动套接有从动齿轮15的第二破碎辊6反向转动，第一破碎辊5上的第一破碎齿7配合第二破碎辊6上的第二破碎齿8，从而方便对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾经由出料口16方便排出，打开搭扣4，方便上壳体2沿着下壳体1进行偏转，拧松定位环20上的螺栓21使其与转筒9分离，即可拉动拉杆18带动移动块19沿着转筒9滑动，使凸块17与凹槽分离，并带动凸块17进入转筒9内，即可对下壳体1内的第一破碎辊5和第二破碎辊6进行拆卸，从而方便根据需要对第一破碎齿7和第二破碎齿8进行焊接维护，保证维护效率，同理，推动拉杆18使凸块17与凹槽卡合，拧紧螺栓21，使定位环20与转筒9相连接，即可完成安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于维护的大件垃圾破碎装置，包括下壳体(1)和上壳体(2)，其特征在于，所述下壳体(1)为顶部开口的中空结构，且下壳体(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述上壳体(2)为底部开口的中空结构，且上壳体(2)的顶部固定连通有矩形结构的进料口(3)，所述上壳体(2)与下壳体(1)合页连接，且上壳体(2)与下壳体(1)远离合页的连接处安装有搭扣(4)，所述下壳体(1)内设有平行设置的第一破碎辊(5)和第二破碎辊(6)，所述第一破碎辊(5)和第二破碎辊(6)结构相同，且第一破碎辊(5)和第二破碎辊(6)上分别固定安装有均匀分布的第一破碎齿(7)和第二破碎齿(8)，且第一破碎齿(7)和第二破碎齿(8)均匀交错分布，所述第一破碎辊(5)和第二破碎辊(6)的两端均通过拆装机构连接有转筒(9)，且转筒(9)通过轴承与下壳体(1)的侧壁转动连接，所述下壳体(1)靠近底部的侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴固定连接有主动链轮(11)，所述第一破碎辊(5)一端的转筒(9)上固定套接有从动链轮(12)，且主动链轮(11)和从动链轮(12)上共同套设有匹配的链条(13)，所述第一破碎辊(5)另一端的转筒(9)上固定套设有主动齿轮(14)，所述第二破碎辊(6)端部的转筒(9)上固定套接有从动齿轮(15)，且主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合设置，所述下壳体(1)底部的中心处固定连通有锥形结构的出料口(16)；
所述拆装机构包括开设在第一破碎辊(5)和第二破碎辊(6)端部的凹槽，且凹槽内卡合设置有匹配的凸块(17)，所述凸块(17)远离凹槽槽底的一侧固定连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)穿过转筒(9)的筒底并向外延伸，且拉杆(18)与转筒(9)的筒底滑动连接，所述拉杆(18)上固定套设有移动块(19)，且移动块(19)与转筒(9)滑动连接，所述转筒(9)的内截面和移动块(19)的截面相同，且均为矩形结构，所述拉杆(18)远离凸块(17)的位置处固定套接有定位环(20)，且定位环(20)与转筒(9)端部之间通过对称设置的螺栓(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的大件垃圾破碎装置，其特征在于，所述上壳体(2)的两侧相背外侧壁上均固定安装有气缸(22)，且气缸(22)的活塞杆贯穿上壳体(2)侧壁并固定连接有撞板(23)，两个所述撞板(23)的相向侧均固定安装有均匀分布的撞齿。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的大件垃圾破碎装置，其特征在于，所述进料口(3)的顶部合页连接有匹配的盖板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的大件垃圾破碎装置，其特征在于，所述第一破碎辊(5)和第二破碎辊(6)的轴线与其两端转筒(9)的轴线均相互重合设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的大件垃圾破碎装置，其特征在于，所述拉杆(18)远离凸块(17)的一端固定连接有拉环(25)。
技术总结