本发明涉及运输设备技术领域,具体是涉及一种平板推车的脚轮折叠结构。
背景技术：
平板推车的脚轮折叠结构是一种小型物料运输装置，在生产和生活中获得广泛应用，它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运物品时十分方便。由于其使用方便故广泛地在仓库、制造工厂、百货公司、物流中心、货运站或配送途中作短程搬运使用。
现有的平板推车一般包括有支撑板，以及连接在支撑板上的脚轮。但是，现有的脚轮一般都是固定在支撑板的底部，并不能进行折叠，这样就导致了平板推车整体体积较大，不利于收纳和运输。
技术实现要素：
针对以上现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种平板推车的脚轮折叠结构，其结构简单合理，使用方便，通过设置可折叠的脚轮，从而能够有效地降低平板推车的体积，有利于收纳和运输；同时，这种折叠结构稳定有效，且操作非常方便。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种平板推车的脚轮折叠结构，包括有支撑板；还包括有至少两个脚轮折叠组件；在所述支撑板的底部对称地设置有两条前后延伸的固定管，且在两条所述固定管内分别设有一可沿所述固定管的长度方向滑动的滑动管；所述脚轮折叠组件对应地安装在两条所述固定管和两条所述滑动管上；每个所述脚轮折叠组件均包括有可转动地套设在所述固定管上的脚轮固定座、连接在所述脚轮固定座一侧的脚轮和固定在所述滑动管的外壁上的插销；在所述固定管上设有供所述插销前后移动的第一条形孔；在所述脚轮固定座的内部设有用于对所述脚轮固定座导向的弧形轨道，所述插销插设在所述弧形轨道中；在所述弧形轨道的两端分别设有打开定位槽和折叠定位槽；通过所述插销在前后移动过程中配合所述弧形轨道可实现所述脚轮在折叠状态与打开状态之间转换。
对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：
作为一种具体的实施例，所述脚轮固定座包括有内固定座和外固定座；所述内固定座套设在所述固定管的外壁上；在所述内固定座的前端设有由后往前延伸的第一弧形面，且在所述第一弧形面的后端连接所述折叠定位槽；所述外固定座配合地套设在所述内固定座和所述固定管上，所述脚轮连接在所述外固定座的一侧；在所述外固定座的内部设有与所述第一弧形面配合的且由后往前延伸的第二弧形面，在所述第二弧形面的前端连接所述打开定位槽；所述第一弧形面与所述第二弧形面之间形成所述弧形轨道。
进一步地，每个所述脚轮折叠组件均还包括有一设置在所述脚轮固定座后方的且与所述脚轮固定座配合的导向锁紧组件；在所述内固定座的两侧外壁上分别设置有一锁紧块，在每块所述锁紧块上分别设有一后端开口的锁紧槽；所述导向锁紧组件包括有安装在所述滑动管上的导向杆和固定地套设在所述固定管上的导向件；所述导向杆的两端分别穿至所述滑动管外，且在所述固定管上设有供所述导向杆的两端前后移动的第二条形孔；在所述导向件内设有贯穿其前后两端的导向条形孔，所述导向杆的两端位于所述导向条形孔中；当所述脚轮为打开状态时，所述导向杆的两端对应地嵌入到两条所述锁紧槽内。
进一步地，所述导向杆朝向所述锁紧槽的那一侧面为外凸的弧形面。
进一步地，在所述外固定座的前端还安装有套设在所述固定管上的弹簧；所述弹簧的一端抵紧一固定设置在所述固定管上的固定件，另一端抵紧所述外固定座。
作为一种具体的实施例，在每条所述滑动管的前端还分别安装有一定位块；在所述支撑板的前侧还设置有前定位框条；在所述前定位框条上设置有一定位条形孔，且所述前定位框条用于挡紧所述定位块。
进一步地，在所述支撑板的左侧、右侧和后侧分别设置有左定位框条、右定位框条和后定位框条；所述前定位框条、所述左定位框条、所述右定位框条和所述后定位框条之间依次连接且组成一个结构加强框架。
进一步地，在每个所述定位块的前端的两侧分别设有一台阶；所述定位块的前端可插设在所述定位条形孔中，且所述定位块可通过两个所述台阶与前定位框条卡合。
作为一种具体的实施例，所述脚轮折叠组件设有四个且四个所述脚轮折叠组件均匀设置。
作为一种具体的实施例，所述插销设有对称设置的两条，而所述弧形轨道、所述打开定位槽和所述折叠定位槽也分别设有与两条所述插销对应配合的两条。
本发明的有益效果为：
本发明结构简单合理，使用方便，通过设置可折叠的脚轮，从而能够有效地降低平板推车的体积，有利于收纳和运输；同时，这种折叠结构稳定有效，且操作非常方便。在使用时，通过滑动管前后移动，同步带动插销前后移动，并促使脚轮在折叠状态与打开状态之间转换，过程简单。
附图说明
图1是本发明为折叠状态时的整体结构示意图一；
图2是本发明为折叠状态时的整体结构示意图二；
图3是本发明的局部结构示意图一；
图4是本发明的局部结构示意图二；
图5是本发明的局部结构示意图三；
图6是本发明的脚轮固定座与插销使用时的原理示意图；
图7是本发明的脚轮固定座的结构示意图；
图8是本发明的导向锁紧组件的结构示意图；
图9是本发明为打开状态时的整体结构示意图一；
图10是本发明为打开状态时的整体结构示意图二。
附图标记：
1、支撑板；101、前定位框条；1011、定位条形孔；102、左定位框条；103、右定位框条；104、后定位框条；2、推手；21、推动部；211、插块；22、固定部；221、插槽；222、定位销；23、限位槽；3、导轨；31、连接部；32、限位部；4、定位块；41、台阶；42、卡合定位槽；43、定位珠；5、固定管；51、第一条形孔；52、第二条形孔；6、滑动管；7、脚轮固定座；71、弧形轨道；72、打开定位槽；73、折叠定位槽；74、内固定座；741、第一弧形面；742、锁紧块；743、锁紧槽；75、外固定座；751、第二弧形面；752、卡口；8、导向锁紧组件；81、导向杆；82、导向件；821、导向条形孔；9、插销；10、脚轮；11、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对发明做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定发明的保护范围。
如图1-图10所示，一种平板推车的脚轮折叠结构，包括有支撑板1；还包括有至少两个脚轮折叠组件；在支撑板1的底部对称地设置有两条前后延伸的固定管5，且在两条固定管5内分别设有一可沿固定管5的长度方向滑动的滑动管6；脚轮折叠组件对应地安装在两条固定管5和两条滑动管6上；每个脚轮折叠组件均包括有可转动地套设在固定管5上的脚轮固定座7、连接在脚轮固定座7一侧的脚轮10和固定在滑动管6的外壁上的插销9；在固定管5上设有供插销9前后移动的第一条形孔51；在脚轮固定座7的内部设有用于对脚轮固定座7导向的弧形轨道71，插销9插设在弧形轨道71中；在弧形轨道71的两端分别设有打开定位槽72和折叠定位槽73；通过插销9在前后移动过程中配合弧形轨道71可实现脚轮10在折叠状态与打开状态之间转换，具体地说，当滑动管6在前后移动时，会同步带动插销9前后移动。在本实施例中，插销9设有对称设置的两条，而弧形轨道71、打开定位槽72和折叠定位槽73也分别设有与两条插销9对应配合的两条，从而能够提高脚轮固定座7的转动稳定性，且脚轮固定座7不易损坏。本发明结构简单合理，使用方便，通过设置可折叠的脚轮10，从而能够有效地降低平板推车的体积，有利于收纳和运输；同时，这种折叠结构稳定有效，且操作非常方便。
如图5-图7所示，脚轮固定座7包括有内固定座74和外固定座75；内固定座74套设在固定管5的外壁上；在内固定座74的前端设有由后往前延伸的第一弧形面741，且在第一弧形面741的后端连接折叠定位槽73；外固定座75配合地套设在内固定座74和固定管5上，脚轮10连接在外固定座75的一侧，具体地，外固定座75与内固定座74之间通过一卡块和卡槽而相互卡合，以便同步运动；在外固定座75的内部设有与第一弧形面741配合的且由后往前延伸的第二弧形面751，在第二弧形面751的前端连接打开定位槽72；第一弧形面741与第二弧形面751之间形成弧形轨道71。通过以上设置能够方便生产以及拆装脚轮固定座7和插销9，也能让插销9方便移动。
如图5所示，为了让内固定座74与外固定座75之间方便连接，在外固定座75的下端设有与锁紧块742配合的卡口752，该卡口752卡合在锁紧块742上，以提高内固定座74与外固定座75之间的稳定性。
如图4、图5和图8所示，每个所述脚轮折叠组件均还包括有一设置在脚轮固定座7后方的且与脚轮固定座7配合的导向锁紧组件8；在内固定座74的两侧外壁上分别设置有一锁紧块742，在每块锁紧块742上分别设有一后端开口的锁紧槽743；导向锁紧组件8包括有安装在滑动管6上的导向杆81和固定地套设在固定管5上的导向件82；导向杆81的两端分别穿至滑动管6外，且在固定管5上设有供导向杆81的两端前后移动的第二条形孔52；在导向件82内设有贯穿其前后两端的导向条形孔821，导向杆81的两端位于导向条形孔821中；当脚轮10为打开状态时，导向杆81的两端对应嵌入到两条锁紧槽743内。通过设置导向锁紧组件8能够让脚轮10在打开状态时方便保持状态，防止脚轮10松动。
优选的，为了让导向杆81可更顺畅地嵌入到锁紧槽743内，导向杆81朝向锁紧槽743的那一侧面为外凸的弧形面，亦即导向杆81为d型杆。
如图4和图5所示，在外固定座75的前端还安装有套设在固定管5上的弹簧11，弹簧11的一端抵紧一固定设置在固定管5上的固定件，另一端抵紧外固定座75。通过设置弹簧11能够让脚轮10在使用时利用弹簧11抵紧脚轮固定座7并利用弹簧11的伸展力而使脚轮固定座7较为稳定，从而提高了脚轮10的稳定性，同时，弹簧11也能在一定程度上起到部分减震作用。
如图1-图4所示，在每条滑动管6的前端还分别安装有一定位块4；在支撑板1的前侧还设置有前定位框条101；在前定位框条101上设置有一定位条形孔1011，且前定位框条101用于挡紧定位块4。通过以上设置能够方便利用定位块4带动滑动管6前后移动，同步带动插销9前后移动，而前定位框条101可用于防止滑动管6超出预设行程而损坏到插销9。
如图1所示，在支撑板1的左侧、右侧和后侧分别设置有左定位框条102、右定位框条103和后定位框条104；前定位框条101、左定位框条102、右定位框条103与后定位框条104之间依次连接且组成一个结构加强框架。通过以上设置能够对支撑板1的结构进行加强，使其更耐用。
如图4所示，在每个定位块4的前端的两侧分别设有一台阶41；定位块4的前端可插设在定位条形孔1011中，且定位块4可通过两个台阶41与前定位框条101卡合。通过以上设置能够方便挡紧定位块4，在使用时，当,定位块41的前端穿设在定位条形孔1011中之后，两个台阶41也对应地抵紧在前定位框条101上，从而完成卡位。
在本实施例中，脚轮折叠组件设有四个且四个脚轮折叠组件均匀设置。
在本实施例中，弹簧11设置有两条，且两条弹簧11分别安装在靠近两块定位块4的两个外固定座75的前端。
如图1-图3所示，为了方便带动两块定位块4移动，在支撑板1上还设置有一推手2；在支撑板1的底部两侧对称地分别设置有一导轨3；推手2包括有推动部21以及分别铰接在推动部21两端的两个固定部22；推动部21的两端和两个固定部22分别可前后滑动地对应安装在两条导轨3上；两块定位块4用于两个固定部22限位；当向外拉动推动部21直至定位块4对固定部22限位后，推动部21伸至支撑板1外。优选的，推动部21呈“冖”形。在使用时，推动部21的两端和两个固定部22分别安装在两条导轨3上，在需要拉动平板推车时，只需向外拉动推手2，使推动部21向外脱离导轨3并伸出支撑板1，且定位块4对固定部22限位，这样就能够利用推动部21与固定部22的铰接而使得推动部21可在支撑板1外上下翻转，方便人们根据使用习惯调整角度。
如图3所示，每条导轨3均包括有用于与支撑板1连接的连接部31和设置在连接部31下端的且呈“t”形的限位部32；在推动部21的两端和两个固定部22上分别设有用于对应套设在限位部32上的且呈“t”形的限位槽23。通过以上设置能够让推手2可以稳定地在导轨3上滑动，防止推手2与导轨3松脱。当然，限位部32和限位槽23的形状设置还可以设置成其他形状的，例如还可以在限位部32和限位槽23上设置一拱起部，从而进一步增加推手2滑动时的稳定性。
如图3所示，在推动部21的两端分别设有一插块211；在两个固定部22的前端分别设有一与插块211配合的插槽221；在插块211和插槽221的两侧分别设有相互对应的插孔，且在插孔中水平地安装有螺栓，以使插块211与固定部22铰接。通过以上设置能够让推动部21与固定部22稳定地铰接，且结构稳定。但本领域的技术人员应当知道，推动部21与固定部22之间还可以利用合页等铰接件来进行铰接。
如图1和图4所示，在每个固定部22的内侧边上均设有一定位销222；在每个定位块4的外侧边上均设有与定位销222配合的卡合定位槽42；在每条卡合定位槽42的两侧还分别设置有一相对设置的定位珠43，两个定位珠43之间留有供定位销222穿过的间隙；通过拉动或推动推手2可实现定位块4与定位销222的相卡或相离。通过以上设置能够方便让固定部22带动定位块4进行移动，且这种设置方式可方便实现定位块4与定位销222的相卡或相离；同时，两个定位珠43的设置则可以对定位销222进行限位，防止其脱离。由于定位珠43为现有技术，这里不再具体赘述。
结合图9和图10，下面介绍本发明的使用原理，以便了解本发明：
首先，平板推车为如图1和图2所示的折叠状态。在需要打开时，拉动推动部21，使推动部21向外穿出定位条形孔1011；当两个固定部22上的定位销222移动到预设位置并穿过两个定位珠43后插设在两条卡合定位槽42中，接着两块定位块4跟随固定部22向前移动；两块定位块4移动时，带动两条滑动管6以及滑动管6上的插销9和导向杆81向前移动，插销9脱离折叠定位槽73后沿着弧形轨道71向前移动，由于插销9只能在前后方向上移动，因此在其移动时会促使脚轮固定座7由水平状态往竖直状态转变，同步带动脚轮10由折叠状态往打开状态转变；当插销9插设在打开定位槽72内之后完成脚轮10的打开，导向杆81的一侧也刚好穿出导向条形孔821而插接在锁紧槽743内，同时，定位块4的前端也刚好插设在定位条形孔1011内并利用台阶41抵紧前定位框条101，而推动部21也刚好脱离导轨3并伸出至支撑板1外，人们可自由翻转推动部21来使用；通过上述步骤即完成了平板推车的打开，平板推车的打开状态如图9和图10所示。
在需要折叠时，将推动部21翻转，使其与固定部22水平，接着向后往定位条形孔1011内推动推手2，在移动过程中，定位销222穿出两个定位珠43后与卡合定位槽42分离；当推动部21的前端进入到定位条形孔1011内时与两块定位块4接触，并推动两块定位块4往后移动，带动两条滑动管6以及滑动管6上的插销9和导向杆81向后移动，插销9脱离打开定位槽72且导向杆81脱离卡合定位槽42后沿导向条形孔821移动，而插销9沿着弧形轨道71向后移动，促使脚轮固定座7由竖直状态往水平状态转变，同步带动脚轮10由打开状态往折叠状态转变；当插销9插设在折叠定位槽73内之后完成脚轮10的折叠，定位块4与前定位框条101脱离，且推动部21的前端也对应地嵌入在定位条形孔1011内；通过上述步骤即完成了平板推车的折叠，平板推车的折叠状态如图1和图2所示。
综上所述，本发明通过设置可收纳在支撑板1底部的推手和设置可进行折叠的脚轮10，从而能够大大地降低平板推车的脚轮折叠结构的体积，有利于进行收纳和运输；同时，本发明的操作方式非常简单和方便，有利于使用。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
1.一种平板推车的脚轮折叠结构，包括有支撑板，其特征在于：
还包括有至少两个脚轮折叠组件；在所述支撑板的底部对称地设置有两条前后延伸的固定管，且在两条所述固定管内分别设有一可沿所述固定管的长度方向滑动的滑动管；所述脚轮折叠组件对应地安装在两条所述固定管和两条所述滑动管上；每个所述脚轮折叠组件均包括有可转动地套设在所述固定管上的脚轮固定座、连接在所述脚轮固定座一侧的脚轮和固定在所述滑动管的外壁上的插销；在所述固定管上设有供所述插销前后移动的第一条形孔；在所述脚轮固定座的内部设有用于对所述脚轮固定座导向的弧形轨道，所述插销插设在所述弧形轨道中；在所述弧形轨道的两端分别设有打开定位槽和折叠定位槽；通过所述插销在前后移动过程中配合所述弧形轨道可实现所述脚轮在折叠状态与打开状态之间转换。
2.根据权利要求1所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
所述脚轮固定座包括有内固定座和外固定座；所述内固定座套设在所述固定管的外壁上；在所述内固定座的前端设有由后往前延伸的第一弧形面，且在所述第一弧形面的后端连接所述折叠定位槽；所述外固定座配合地套设在所述内固定座和所述固定管上，所述脚轮连接在所述外固定座的一侧；在所述外固定座的内部设有与所述第一弧形面配合的且由后往前延伸的第二弧形面，在所述第二弧形面的前端连接所述打开定位槽；所述第一弧形面与所述第二弧形面之间形成所述弧形轨道。
3.根据权利要求2所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
每个所述脚轮折叠组件均还包括有一设置在所述脚轮固定座后方的且与所述脚轮固定座配合的导向锁紧组件；在所述内固定座的两侧外壁上分别设置有一锁紧块，在每块所述锁紧块上分别设有一后端开口的锁紧槽；所述导向锁紧组件包括有安装在所述滑动管上的导向杆和固定地套设在所述固定管上的导向件；所述导向杆的两端分别穿至所述滑动管外，且在所述固定管上设有供所述导向杆的两端前后移动的第二条形孔；在所述导向件内设有贯穿其前后两端的导向条形孔，所述导向杆的两端位于所述导向条形孔中；当所述脚轮为打开状态时，所述导向杆的两端对应地嵌入到两条所述锁紧槽内。
4.根据权利要求3所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
所述导向杆朝向所述锁紧槽的那一侧面为外凸的弧形面。
5.根据权利要求2所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
在所述外固定座的前端还安装有套设在所述固定管上的弹簧；所述弹簧的一端抵紧一固定设置在所述固定管上的固定件，另一端抵紧所述外固定座。
6.根据权利要求1所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
在每条所述滑动管的前端还分别安装有一定位块；在所述支撑板的前侧还设置有前定位框条；在所述前定位框条上设置有一定位条形孔，且所述前定位框条用于挡紧所述定位块。
7.根据权利要求6所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
在所述支撑板的左侧、右侧和后侧分别设置有左定位框条、右定位框条和后定位框条；所述前定位框条、所述左定位框条、所述右定位框条和所述后定位框条之间依次连接且组成一个结构加强框架。
8.根据权利要求6所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
在每个所述定位块的前端的两侧分别设有一台阶；所述定位块的前端可插设在所述定位条形孔中，且所述定位块可通过两个所述台阶与前定位框条卡合。
9.根据权利要求1所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
所述脚轮折叠组件设有四个且四个所述脚轮折叠组件均匀设置。
10.根据权利要求1所述的平板推车的脚轮折叠结构，其特征在于：
所述插销设有对称设置的两条，而所述弧形轨道、所述打开定位槽和所述折叠定位槽也分别设有与两条所述插销对应配合的两条。
技术总结