本实用新型属于颜料生产技术领域，具体为一种颜料原料研磨装置。
背景技术：
有机颜料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。为充分发挥有机颜料的着色力、鲜艳度、光泽度等使用性能，有机颜料粒子呈微细、均匀、稳定的状态分散于基料中，所以有机颜料在生产加工过程中尽量使得颜料粒子微细化，目前大多采用物理研磨设备进行分散加工。目前在研磨过程中容易出现研磨颜料达不到细度要求的情况，即研磨不充分，颜料的原始颗粒粒径过大，直接进行研磨容易造成颗粒不均匀，无法达到要求的细度。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种颜料原料研磨装置，具有将原料快速高效的进行研磨，且研磨充分的优点。
本实用新型提供如下技术方案：一种颜料原料研磨装置，包括机架和位于机架内的研磨装置，研磨装置包括位于机架内从上到下依次设置的破碎装置、第一研磨装置和第二研磨装置，机架上端设置有进料口，机架下端设置有两个出料口，进料口与破碎装置所在机架的内部相连通，出料口与第二研磨装置所在机架的内部相连通，破碎装置进行原料的破碎，第一研磨装置进行原料破碎后的第一次研磨，第二研磨装置进行原料的最终研磨，原料从进料口进入，经过破碎装置先进行破碎，为第一次研磨做准备，然后破碎后的原料经过第一研磨装置的第一次研磨，颜料颗粒变得更细，再经过第二研磨装置的充分研磨，原料颗粒达到标准，原料从出料口出去。
可选的，破碎装置包括电机和破碎扇叶，电机可拆卸连接在机架的上端，破碎扇叶位于机架圆盘内部，破碎扇叶与电机输出轴相连接。
可选的，第一研磨装置包括从上到下设置的第一导流板、第一研磨筒组、第二导流板和第二研磨筒组，第一导流板左端固定连接在机架的左内壁上，第一导流板右端位于第一研磨筒组进料口的正上方，第一导流板倾斜向下设置，第一导流板上端位于破碎扇叶下侧，第二导流板右端固定连接在机架的右内壁上，第二导流板左端位于第二研磨筒组进料口的正上方，第二导流板倾斜向下设置。
可选的，第二研磨装置包括研磨圆盘、固定柱、第一研磨筒、第二研磨筒、第一锥齿轮和第二锥齿轮，研磨圆盘与固定柱和机架内壁均为转动连接，研磨圆盘包括圆盘外部、圆盘中间部和圆盘内部，圆盘中间部位于第一研磨筒和第二研磨筒之间，且第一研磨筒和第二研磨筒长度相同，第一锥齿轮可拆卸连接在第二研磨筒的转动轴上，第二锥齿轮可拆卸连接在圆盘内部的下端，且第二锥齿轮与固定柱转动连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比为1。
可选的，圆盘外部和圆盘内部均由硬质材料制成，圆盘中间部由橡胶材料制成，且圆盘中间部上开设有多个均匀分布的标准孔。
可选的，圆盘中间部高度低于圆盘外部和圆盘内部，且圆盘中间部的水平长度大于第一研磨筒的水平长度。
可选的，圆盘中间部配套有振动器。
上述所说的标准小孔，是指原料颗粒达到标准直径时能够穿过的小孔。
本实用新型具备以下有益效果：
1、先对颜料原料颗粒进行破碎处理，把大颗粒进行破碎，方便后续的研磨。
2、第一导流板的设置，使破碎原料颗粒能够全部进行第一研磨筒组的研磨，第二导流板的设置，使经过第一研磨筒组的原料颗粒能够全部进行第二研磨筒组的研磨。
3、第一研磨装置对破碎的原料颗粒进行第一次研磨，第二次研磨装置对原料进行最终的研磨，通过两次研磨保证原料颗粒的研磨充分。
4、圆盘中间部既能振动，又具有标准小孔，而且跟随研磨筒进行转动，研磨合格的原料颗粒通过标准小孔漏下去，然后从出料口出去，研磨不合格的原料颗粒，继续在圆盘中间部上进行研磨，保证原料颗粒的研磨充分。
6、圆盘中间部使用橡胶制作，研磨时，能够把橡胶和原料颗粒一起研磨，且研磨过后，橡胶能够恢复原状，简单方便，且圆盘中间部能够圆周转动，保证圆盘中间部上的原料颗粒都能够被研磨，简单，方便。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的研磨圆盘结构示意图。
图中标号说明：
1、机架；2、研磨装置；11、进料口；12、出料口；21、破碎装置；22、第一研磨装置；23、第二研磨装置；211、电机；212、破碎扇叶；221、第一导流板；222、第一研磨筒组；223、第二导流板；224、第二研磨筒组；231、研磨圆盘；232、固定柱；233、第一研磨筒；234、第二研磨筒；235、第一锥齿轮；236、第二锥齿轮；2311、圆盘外部；2312、圆盘中间部；2313、圆盘内部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2的一种颜料原料研磨装置，它包括机架1和位于机架1内的研磨装置2，研磨装置2包括位于机架1内从上到下依次设置的破碎装置21、第一研磨装置22和第二研磨装置23，机架1上端设置有进料口11，机架1下端设置有两个出料口12，进料口11与破碎装置21所在机架1的内部相连通，出料口12与第二研磨装置23所在机架1的内部相连通，破碎装置21进行原料的破碎，第一研磨装置22进行原料破碎后的第一次研磨，第二研磨装置23进行原料的最终研磨，原料从进料口11进入，经过破碎装置21先进行破碎，为第一次研磨做准备，然后破碎后的原料经过第一研磨装置22的第一次研磨，颜料颗粒变得更细，再经过第二研磨装置23的充分研磨，原料颗粒达到标准，原料从出料口12出去。
破碎装置21包括电机211和破碎扇叶212，电机211螺钉连接在机架1的上端，破碎扇叶212位于机架1内部，破碎扇叶212与电机211输出轴相连接，破碎装置21对原料颗粒进行破碎，把颗粒大的原料破碎成原料小的颗粒，方便后续原料颗粒的研磨。
第一研磨装置22包括从上到下设置的第一导流板221、第一研磨筒组222、第二导流板223和第二研磨筒组224，第一导流板221左端固定连接在机架1的左内壁上，第一导流板221右端位于第一研磨筒组222进料口的正上方，第一导流板221倾斜向下设置，第一导流板221上端位于破碎扇叶212下侧，第二导流板223右端固定连接在机架1的右内壁上，第二导流板223左端位于第二研磨筒组224进料口的正上方，第二导流板223倾斜向下设置，第一导流板221的设置，使破碎原料颗粒能够全部进行第一研磨筒组224的研磨，第二导流板223的设置，使经过第一研磨筒组222的原料颗粒能够全部进行第二研磨筒组224的研磨，第一研磨筒组222和第二研磨筒组224的设置，对原料颗粒进行第一次研磨，把原料颗粒进行细化，方便后续第二次研磨。
第二研磨装置23包括研磨圆盘231、固定柱232、第一研磨筒233、第二研磨筒234、第一锥齿轮235和第二锥齿轮236，研磨圆盘231与固定柱232和机架1内壁均为转动连接，研磨圆盘231包括圆盘外部2311、圆盘中间部2312和圆盘内部2313，圆盘中间部2312位于第一研磨筒233和第二研磨筒234之间，且第一研磨筒233和第二研磨筒234长度相同，第一锥齿轮235可拆卸连接在第二研磨筒234的转动轴上，第二锥齿轮236可拆卸连接在圆盘内部2313的下端，且第二锥齿轮236与固定柱232转动连接，第一锥齿轮235与第二锥齿轮236的传动比为1，保证研磨圆盘231的转动速度与第二研磨筒234的转动速度相同，且第二研磨筒234与第一研磨筒233的转动速度是相同的，这样能够保证原料颗粒能够进行稳定的研磨。
圆盘外部2311和圆盘内部2313均由硬质材料制成，圆盘中间部2312由橡胶材料制成，研磨时，能够把橡胶和原料颗粒一起研磨，且研磨过后，橡胶能够恢复原状，简单方便，且圆盘中间部能够圆周转动，保证圆盘中间部上的原料颗粒都能够被研磨，简单，方便；圆盘中间部2312上开设有多个均匀分布的标准孔23121，研磨达到标准的原料颗粒能够通过标准孔23121进入到出料口；圆盘中间部2312高度低于圆盘外部2311和圆盘内部2313，且圆盘中间部2312的水平长度大于第一研磨筒233的水平长度，为了使经过第二研磨装置的原料能够全部进入到圆盘中间部进行研磨；圆盘中间部2312配套有振动器，能够带动圆盘中间部2312振动，使研磨合格的原料颗粒进入到出料口12，同时也使圆盘中间部2312上的位于上部原料颗粒和位于下部的原料颗粒部分进行对调，使研磨充分。
第一研磨筒组222、第二研磨筒组224、第一研磨筒233和第二研磨筒234栋均具有配套的驱动装置。
工作时，首先原料颗粒从进料口11进入到机架1中，依次经过破碎装置21、第一研磨装置22、第二研磨装置23，然后研磨合格的原料颗粒从出料口出去；原料颗粒首先经过破碎装置21时，破碎扇叶212把颗粒大的原料破碎成为小颗粒，然后破碎过得原料颗粒经过第一导流板221进入第一研磨筒组222,进行第一次研磨，然后经过第二导流板223，进入到第二研磨筒组224，进行研磨，经过第二研磨筒组224的原料颗粒落入到圆盘中间部2312上端，原料颗粒达到合格的颗粒会经过振动从标准孔23121进入到出料口12，第二研磨筒234带动研磨圆盘231转动，不合格的原料颗粒会再次经过第一研磨筒233和第二研磨筒234再次研磨，研磨过的原料颗粒经过圆盘中间部2312的振动，落入到出料口12内，一直往复，最终原料颗粒被研磨完全，从出料口12出去。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种颜料原料研磨装置，其特征在于：包括机架（1）和位于机架（1）内的研磨装置（2）；研磨装置（2）包括位于机架（1）内从上到下依次设置的破碎装置（21）、第一研磨装置（22）和第二研磨装置（23）；
机架（1）上端设置有进料口（11），机架（1）下端设置有两个出料口（12）；
进料口（11）与破碎装置（21）所在机架（1）的内部相连通；
出料口（12）与第二研磨装置（23）所在机架（1）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种颜料原料研磨装置，其特征在于：破碎装置（21）包括电机（211）和破碎扇叶（212），电机（211）可拆卸连接在机架（1）的上端，破碎扇叶（212）位于机架（1）内部，破碎扇叶（212）与电机（211）输出轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种颜料原料研磨装置，其特征在于：第一研磨装置（22）包括从上到下设置的第一导流板（221）、第一研磨筒组（222）、第二导流板（223）和第二研磨筒组（224），第一导流板（221）左端固定连接在机架（1）的左内壁上，第一导流板（221）右端位于第一研磨筒组（222）进料口的正上方，第一导流板（221）倾斜向下设置，第一导流板（221）上端位于破碎扇叶（212）下侧，第二导流板（223）右端固定连接在机架（1）的右内壁上，第二导流板（223）左端位于第二研磨筒组（224）进料口的正上方，第二导流板（223）倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种颜料原料研磨装置，其特征在于：第二研磨装置（23）包括研磨圆盘（231）、固定柱（232）、第一研磨筒（233）、第二研磨筒（234）、第一锥齿轮（235）和第二锥齿轮（236），研磨圆盘（231）与固定柱（232）和机架（1）内壁均为转动连接，研磨圆盘（231）包括圆盘外部（2311）、圆盘中间部（2312）和圆盘内部（2313），圆盘中间部（2312）位于第一研磨筒（233）和第二研磨筒（234）之间，且第一研磨筒（233）和第二研磨筒（234）长度相同，第一锥齿轮（235）可拆卸连接在第二研磨筒（234）的转动轴上，第二锥齿轮（236）可拆卸连接在圆盘内部（2313）的下端，且第二锥齿轮（236）与固定柱（232）转动连接，第一锥齿轮（235）与第二锥齿轮（236）的传动比为1。
5.根据权利要求4所述的一种颜料原料研磨装置，其特征在于：圆盘外部（2311）和圆盘内部（2313）均由硬质材料制成，圆盘中间部（2312）由橡胶材料制成，且圆盘中间部（2312）上开设有多个均匀分布的标准孔（23121）。
6.根据权利要求4所述的一种颜料原料研磨装置，其特征在于：圆盘中间部（2312）配套有振动器。
技术总结