本实用新型属于数码电池生产技术领域，具体涉及一种数码电池生产用石墨粉碎装置。
背景技术：
数码电池是指在普通铅酸蓄电池的基础上，安装了数码芯片，使得电池具有很多普通蓄电池没有的功能，而石墨则是组成数码电池的重要原材料之一，在数码电池生产的过程中，通常需要利用粉碎装置对石墨材料进行加工处理；然而，现有的大多数粉碎装置在使用的过程中，由于施力物体（如碾压辊或碾压板）的位置是固定不变的，且随着石墨颗粒体积的逐渐减小，难以使得石墨颗粒始终与施力物体相接触，这样会导致石墨的粉碎效果差，为此，我们提出了一种数码电池生产用石墨粉碎装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数码电池生产用石墨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且粉碎箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有碾压盒，所述粉碎箱一侧的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆顶端的底部固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定套接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有碾压板，所述碾压板与碾压盒相适配，所述粉碎箱的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定套接有二号电动推杆，所述二号电动推杆的输入端通过电线与外接电路的输出端电性连接，且二号电动推杆的一端固定连接有清理刷，所述固定板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有气缸，所述气缸的内部活动套接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有撞击块，所述粉碎箱的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的外部固定安装有出料阀，所述支撑底座的底部卡接有接料盒。
作为一种优选的实施方式，所述碾压盒位于粉碎箱内腔的中部，且碾压盒的底部开设有通孔。
作为一种优选的实施方式，所述一号电动推杆的底端与连接板顶端的中部相互垂直，且一号电动推杆的输入端通过导线与外接电路的输出端电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述清理刷位于粉碎箱的内部，且清理刷与碾压板之间相互平行。
作为一种优选的实施方式，所述气缸一侧的顶部和底部分别固定连接有进气管和出气管，进气管和出气管的一端分别与供气设备和抽气设备相连。
作为一种优选的实施方式，所述接料盒位于出料漏斗的正下方，且接料盒开口的直径值大于出料漏斗出口的直径值。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该数码电池生产用石墨粉碎装置，通过设置碾压盒、一号电动推杆、连接板、安装架和旋转电机，可以在石墨粉碎的过程中，便于带动碾压板在竖直方向上发生运动，能够使得碾压板始终与石墨相接触，从而提高了石墨的粉碎效果，且通过设置二号电动推杆和清理刷，可以在石墨粉碎后，便于对碾压板底部粘附的石墨粉末进行清理，从而保证了碾压板底部的洁净；
该数码电池生产用石墨粉碎装置，通过设置气缸、活塞、活动杆和撞击块，可以在石墨粉碎的过程中，便于对碾压盒的侧面进行撞击，使得碾压盒通孔内的石墨粉末能够因震动的作用发生下落，避免了碾压盒的通孔发生堵塞的问题，保证了碾压盒通孔的通畅性，从而加快了石墨粉末下落的速度。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构的局部剖视图；
图3为本实用新型中a处放大示意图；
图4为本实用新型中气缸的内部示意图。
图中：1、粉碎箱；2、支撑底座；3、固定板；4、碾压盒；5、安装杆；6、一号电动推杆；7、连接板；8、安装架；9、旋转电机；10、碾压板；11、支撑板；12、二号电动推杆；13、清理刷；14、连接块；15、气缸；16、活塞；17、活动杆；18、撞击块；19、出料漏斗；20、出料阀；21、接料盒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图2和图3，本实用新型提供一种数码电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱1和碾压板10，为了便于对石墨进行粉碎，可在粉碎箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，且在粉碎箱1的内部固定连接固定板3，在固定板3的一侧固定连接碾压盒4，而碾压盒4位于粉碎箱1内腔的中部，且在碾压盒4的底部开设通孔，当将待粉碎的石墨块放入至碾压盒4的内部，并使得碾压板10缓慢下移进入至碾压盒4的内部，促使碾压板10的底部与石墨块的顶部相接触，并对石墨块进行施力，使得石墨块受力发生破碎，从而便于对石墨进行粉碎，且粉碎后的石墨粉末会从通孔处下落，并堆积在粉碎箱1内腔的底部。
请参阅图1和图2，为了提高石墨的粉碎效果，可在粉碎箱1一侧的顶部固定连接安装杆5，在安装杆5顶端的底部固定连接一号电动推杆6，在一号电动推杆6的底端固定连接连接板7，而一号电动推杆6的底端与连接板7顶端的中部相互垂直，且一号电动推杆6的输入端通过导线与外接电路的输出端电性连接，在连接板7的底部固定连接安装架8，在安装架8的内部固定套接旋转电机9，在旋转电机9的输出轴上固定连接碾压板10，而碾压板10与碾压盒4相适配，当将待粉碎的石墨块放入至碾压盒4的内部时，打开旋转电机9，使得碾压板10发生转动，并启动一号电动推杆6，使得一号电动推杆6发生延伸运动，并带动连接板7下移，使得旋转电机9在连接板7的带动下发生下移，且碾压板10也会发生旋转下移，并进入至碾压盒4的内部与石墨相接触，从而对石墨进行碾压粉碎，随着石墨体积的不断减小，碾压板10也会不断的下移，使得碾压板10能够始终与石墨相接触，从而提高了石墨的粉碎效果。
请参阅图2和图3，为了便于对碾压板10的底部进行清理，可在粉碎箱1的侧面固定连接支撑板11，在支撑板11的内部固定套接二号电动推杆12，而二号电动推杆12的输入端通过电线与外接电路的输出端电性连接，且在二号电动推杆12的一端固定连接清理刷13，而清理刷13位于粉碎箱1的内部，且清理刷13与碾压板10之间相互平行，当石墨粉碎完成后，再次启动一号电动推杆6，使得一号电动推杆6发生回缩运动，并带动碾压板10缓慢旋转上移，若碾压板10上移至碾压盒4顶端的上方时，关闭一号电动推杆6，使得碾压板10停止上移，此时碾压板10会位于清理刷13刷毛的中部，再启动二号电动推杆12，使得二号电动推杆12发生伸缩运动，并带动清理刷13在水平方向上做往返运动，从而便于对碾压板10底部粘附的石墨粉进行清理。
请参阅图2、图3和图4，为了加快了粉碎后石墨粉的流出速度，可在固定板3的底部固定连接连接块14，在连接块14的底部固定连接气缸15，在气缸15一侧的顶部和底部分别固定连接进气管和出气管，而进气管和出气管的一端分别与供气设备和抽气设备相连，在气缸15的内部活动套接活塞16，在活塞16的一侧固定连接活动杆17，在活动杆17的一侧固定连接撞击块18，当关闭出气管，打开进气管，并向气缸15的内部进行加气，且随着气缸15内部气压的增加，活塞16会在气压的作用下发生运动，并带动活动杆17向气缸15的外部发生延伸运动，且撞击块18会在活动杆17的带动下与碾压盒4的侧面发生碰撞，再打开出气管，关闭进气管，并对气缸15的内部进行抽气，且随着气缸15内部气压的降低，活塞16会在气压的作用下发生运动，并带动活动杆17向气缸15的内部发生回缩运动，且撞击块18会在活动杆17的带动下与碾压盒4的侧面相分离，通过不停的重复上述操作，能够不断的对碾压盒4的侧面进行撞击，使得碾压盒4通孔内的石墨粉末因震动作用发生下落，避免了碾压盒4的通孔发生堵塞的问题，保证了碾压盒4通孔的通畅性，从而加快了石墨粉末下落的速度。
请参阅图1和图2，为了便于对粉碎后的石墨粉末进行接料，可在粉碎箱1的底部固定安装出料漏斗19，在出料漏斗19的外部固定安装出料阀20，在支撑底座2的底部卡接接料盒21，而接料盒21位于出料漏斗19的正下方，且接料盒21开口的直径值大于出料漏斗19出口的直径值，当打开出料阀20，使得粉碎箱1内腔底部堆积的石墨粉末从出料漏斗19下落，且下落的石墨粉末会进入至接料盒21的内部，从而便于对粉碎后的石墨粉末进行接料。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待粉碎的石墨块放入至碾压盒4的内部，打开旋转电机9，使得碾压板10发生转动，并启动一号电动推杆6，使得一号电动推杆6发生延伸运动，并带动连接板7下移，使得旋转电机9在连接板7的带动下发生下移，且碾压板10也会发生旋转下移，并进入至碾压盒4的内部与石墨相接触，从而对石墨进行碾压粉碎，随着石墨体积的不断减小，碾压板10也会不断的下移，使得碾压板10能够始终与石墨相接触，从而提高了石墨的粉碎效果，接着当关闭出气管，打开进气管，并向气缸15的内部进行加气，且随着气缸15内部气压的增加，活塞16会在气压的作用下发生运动，并带动活动杆17向气缸15的外部发生延伸运动，且撞击块18会在活动杆17的带动下与碾压盒4的侧面发生碰撞，再打开出气管，关闭进气管，并对气缸15的内部进行抽气，且随着气缸15内部气压的降低，活塞16会在气压的作用下发生运动，并带动活动杆17向气缸15的内部发生回缩运动，且撞击块18会在活动杆17的带动下与碾压盒4的侧面相分离，通过不停的重复上述操作，能够不断的对碾压盒4的侧面进行撞击，使得碾压盒4通孔内的石墨粉末因震动作用发生下落，避免了碾压盒4的通孔发生堵塞的问题，保证了碾压盒4通孔的通畅性，从而加快了石墨粉末下落的速度，紧接着当石墨粉碎完成后，再次启动一号电动推杆6，使得一号电动推杆6发生回缩运动，并带动碾压板10缓慢旋转上移，若碾压板10上移至碾压盒4顶端的上方时，关闭一号电动推杆6，使得碾压板10停止上移，此时碾压板10会位于清理刷13刷毛的中部，再启动二号电动推杆12，使得二号电动推杆12发生伸缩运动，并带动清理刷13在水平方向上做往返运动，从而便于对碾压板10底部粘附的石墨粉进行清理，最后打开出料阀20，使得粉碎箱1内腔底部堆积的石墨粉末从出料漏斗19下落，且下落的石墨粉末会进入至接料盒21的内部，从而便于对粉碎后的石墨粉末进行接料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种数码电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）侧面的底部固定连接有支撑底座（2），且粉碎箱（1）的内部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的一侧固定连接有碾压盒（4），所述粉碎箱（1）一侧的顶部固定连接有安装杆（5），所述安装杆（5）顶端的底部固定连接有一号电动推杆（6），所述一号电动推杆（6）的底端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部固定连接有安装架（8），所述安装架（8）的内部固定套接有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出轴上固定连接有碾压板（10），所述碾压板（10）与碾压盒（4）相适配，所述粉碎箱（1）的侧面固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的内部固定套接有二号电动推杆（12），所述二号电动推杆（12）的输入端通过电线与外接电路的输出端电性连接，且二号电动推杆（12）的一端固定连接有清理刷（13），所述固定板（3）的底部固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的底部固定连接有气缸（15），所述气缸（15）的内部活动套接有活塞（16），所述活塞（16）的一侧固定连接有活动杆（17），所述活动杆（17）的一侧固定连接有撞击块（18），所述粉碎箱（1）的底部固定安装有出料漏斗（19），所述出料漏斗（19）的外部固定安装有出料阀（20），所述支撑底座（2）的底部卡接有接料盒（21）。
2.根据权利要求1所述的数码电池生产用石墨粉碎装置，其特征在于：所述碾压盒（4）位于粉碎箱（1）内腔的中部，且碾压盒（4）的底部开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的数码电池生产用石墨粉碎装置，其特征在于：所述一号电动推杆（6）的底端与连接板（7）顶端的中部相互垂直，且一号电动推杆（6）的输入端通过导线与外接电路的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的数码电池生产用石墨粉碎装置，其特征在于：所述清理刷（13）位于粉碎箱（1）的内部，且清理刷（13）与碾压板（10）之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的数码电池生产用石墨粉碎装置，其特征在于：所述气缸（15）一侧的顶部和底部分别固定连接有进气管和出气管，进气管和出气管的一端分别与供气设备和抽气设备相连。
6.根据权利要求1所述的数码电池生产用石墨粉碎装置，其特征在于：所述接料盒（21）位于出料漏斗（19）的正下方，且接料盒（21）开口的直径值大于出料漏斗（19）出口的直径值。
技术总结