本实用新型属于桁架角度摆动技术领域，具体涉及一种对接桁架的角度摆动装置。
背景技术：
桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，桁架在对接时，为了便于对两个桁架之间角度进行调整，一般通过带有转动轴的两个连接板与两个桁架进行固定连接，进而通过转动轴的转动对两个桁架之间角度进行调整，在调整后通过螺栓对角度进行固定。
现有的对接桁架的角度摆动装置在使用过程中，在调整角度后，需要另外再通过螺栓对角度进行固定，操作不便，旋紧多个螺栓较为费事，使用效果不佳，不便于快速对桁架角度进行调整，另外当转动轴发生意外断裂损坏后，会造成两个连接板发生分离，分离的两个连接板及桁架可能会对外侧物体造成损坏，为此我们提出一种对接桁架的角度摆动装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种对接桁架的角度摆动装置，以解决上述背景技术中提出现有的对接桁架的角度摆动装置在使用过程中，在调整角度后，需要另外再通过螺栓对角度进行固定，操作不便，旋紧多个螺栓较为费事，使用效果不佳，不便于快速对桁架角度进行调整，另外当转动轴发生意外断裂损坏后，会造成两个连接板发生分离，分离的两个连接板及桁架可能会对外侧物体造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对接桁架的角度摆动装置，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第二连接板并排设置，所述第一连接板顶端内侧设置有转动轴，所述第一连接板与第二连接板通过转动轴进行转动连接，所述第二连接板一侧壁通过转动柱连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆外表面通过第一螺纹连接有调节螺纹套，所述调节螺纹套内侧通过第二螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆另一端与第一连接板通过第二转动柱进行转动连接，所述第二调节螺杆一侧壁固定有导向杆，所述第一调节螺杆一侧表面对应于导向杆开设有导向槽，所述导向杆外表面开设有限位凹槽，所述调节螺纹套内侧下端通过调节锁紧螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆与导向杆通过限位凹槽进行配合连接，所述第一连接板一侧表面上端固定有连接绳机构。
优选的，所述连接绳机构包括钢丝绳及安装板，所述第一连接板一侧表面通过安装螺栓固定有安装板，所述安装板一侧壁固定有钢丝绳，所述钢丝绳另一端与第二连接板固定连接。
优选的，所述安装板为平板状结构，所述安装板设置有两个。
优选的，所述调节螺纹套为环形，所述调节螺纹套外表面设置有防滑纹。
优选的，所述限位凹槽为长方形，所述限位凹槽沿导向杆周向均匀分布有多个。
优选的，所述限位螺杆下端固定有旋手柄，所述第一螺纹与第二螺纹旋向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有调节螺纹套、第二调节螺杆、第一调节螺杆、导向杆及限位凹槽，便于快速对第一连接板与第二连接板进行转动调整，便于避免在调整两个连接板之间的角度后，需要另外的螺栓对角度进行固定，便于提高角度调整效率，装置结构简单，易于使用。
(2)通过设置有钢丝绳及安装板，便于避免第一连接板与第二连接板之间连接轴发生意外断裂后，导致第一连接板与第二连接板两端发生分离风险，便于提高第一连接板与第二连接板的连接效果，增大装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2的剖视结构示意图；
图中：1、第一连接板；2、钢丝绳；3、安装板；4、转动轴；5、第二连接板；6、调节螺纹套；7、导向杆；8、第一调节螺杆；9、限位螺杆；10、第二调节螺杆；11、限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种对接桁架的角度摆动装置，包括第一连接板1和第二连接板5，第一连接板1与第二连接板5并排设置，第一连接板1顶端内侧设置有转动轴4，第一连接板1与第二连接板5通过转动轴4进行转动连接，第二连接板5一侧壁通过转动柱连接有第一调节螺杆8，第一调节螺杆8外表面通过第一螺纹连接有调节螺纹套6，便于带动第一调节螺杆8与第二调节螺杆10相互靠近或者远离，调节螺纹套6内侧通过第二螺纹连接有第二调节螺杆10，第二调节螺杆10另一端与第一连接板1通过第二转动柱进行转动连接，便于对第一连接板1与第二连接板5之间角度进行转动调整，第二调节螺杆10一侧壁固定有导向杆7，第一调节螺杆8一侧表面对应于导向杆7开设有导向槽，便于更好的使第一调节螺杆8与第二调节螺杆10相互靠近或者远离，导向杆7外表面开设有限位凹槽11，调节螺纹套6内侧下端通过调节锁紧螺纹连接有限位螺杆9，限位螺杆9与导向杆7通过限位凹槽11进行配合连接，便于更好的限制调节螺纹套6的转动，第一连接板1一侧表面上端固定有连接绳机构。
本实施例中，优选的，连接绳机构包括钢丝绳2及安装板3，第一连接板1一侧表面通过安装螺栓固定有安装板3，安装板3一侧壁固定有钢丝绳2，钢丝绳2另一端与第二连接板5固定连接，便于降低第一连接板1与第二连接板5意外分离的风险。
本实施例中，优选的，安装板3为平板状结构，安装板3设置有两个，便于更好对钢丝绳2进行安装。
本实施例中，优选的，调节螺纹套6为环形，调节螺纹套6外表面设置有防滑纹，便于更好的转动调节螺纹套6。
本实施例中，优选的，限位凹槽11为长方形，限位凹槽11沿导向杆7周向均匀分布有多个，便于更好的限制调节螺纹套6的运动。
本实施例中，优选的，限位螺杆9下端固定有旋手柄，便于更好的带动限位螺杆9的转动，第一螺纹与第二螺纹旋向相反。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，使两个桁架分别与第一连接板1及第二连接板5进行固定，然后可对调节螺纹套6进行转动，调节螺纹套6分别通过第一螺纹及第二螺纹带动第二调节螺杆10与第一调节螺杆8相互远离，通过第二调节螺杆10及第一调节螺杆8分别推动第一连接板1和第二连接板5进行运动，进而使第一连接板1与第二连接板5通过转动轴4进行转动，便于对两个桁架角度进行调整，操作简便，在调整后，可旋送限位螺杆9进入到限位凹槽11内侧，即可限制调节螺纹套6与第二调节螺杆10之间的转动，提高调整后角度的稳定性，钢丝绳2的强度好，通过钢丝绳2便于降低转动轴4发生意外损坏后，导致第一连接板1与第二连接板5分离，提高连接的安全效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种对接桁架的角度摆动装置，包括第一连接板(1)和第二连接板(5)，所述第一连接板(1)与第二连接板(5)并排设置，所述第一连接板(1)顶端内侧设置有转动轴(4)，所述第一连接板(1)与第二连接板(5)通过转动轴(4)进行转动连接，其特征在于：所述第二连接板(5)一侧壁通过转动柱连接有第一调节螺杆(8)，所述第一调节螺杆(8)外表面通过第一螺纹连接有调节螺纹套(6)，所述调节螺纹套(6)内侧通过第二螺纹连接有第二调节螺杆(10)，所述第二调节螺杆(10)另一端与第一连接板(1)通过第二转动柱进行转动连接，所述第二调节螺杆(10)一侧壁固定有导向杆(7)，所述第一调节螺杆(8)一侧表面对应于导向杆(7)开设有导向槽，所述导向杆(7)外表面开设有限位凹槽(11)，所述调节螺纹套(6)内侧下端通过调节锁紧螺纹连接有限位螺杆(9)，所述限位螺杆(9)与导向杆(7)通过限位凹槽(11)进行配合连接，所述第一连接板(1)一侧表面上端固定有连接绳机构。
2.根据权利要求1所述的一种对接桁架的角度摆动装置，其特征在于：所述连接绳机构包括钢丝绳(2)及安装板(3)，所述第一连接板(1)一侧表面通过安装螺栓固定有安装板(3)，所述安装板(3)一侧壁固定有钢丝绳(2)，所述钢丝绳(2)另一端与第二连接板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种对接桁架的角度摆动装置，其特征在于：所述安装板(3)为平板状结构，所述安装板(3)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种对接桁架的角度摆动装置，其特征在于：所述调节螺纹套(6)为环形，所述调节螺纹套(6)外表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种对接桁架的角度摆动装置，其特征在于：所述限位凹槽(11)为长方形，所述限位凹槽(11)沿导向杆(7)周向均匀分布有多个。
6.根据权利要求1所述的一种对接桁架的角度摆动装置，其特征在于：所述限位螺杆(9)下端固定有旋手柄，所述第一螺纹与第二螺纹旋向相反。
技术总结