本实用新型涉及液位测量装置技术领域，特别是涉及一种可旋转液位计支撑架。
背景技术：
贮槽和搅拌槽，为了检测盛装介质的液位高度，一般会在槽顶装设雷达液位计等测量仪表。
对于带槽盖的贮槽和搅拌槽，通过在槽盖上开孔安装接管和法兰，可以很方便的与液位计通过紧固件连接，实现液位测量的目的。
对于某些没有盖板的敞口罐，现有技术大都是在敞口罐顶部焊接一个窄小的固定支架用来安装液位计，例如，采用型钢和钢板焊接成支架，一端焊接在罐体内壁，另一端悬臂伸入罐内侧且位于液面正上方用于安装液位计。这种装置虽然可实现安装需要，但对于高度较大设备，安装和维护起来比较困难，例如，进行雷达液位测量时，为了保证测量范围，罐体高度越大，液位计离罐壁距离就需越远，高度10m以上罐往往就要求液位计安装在离罐壁1.5m以上的位置处；再者当介质为酸性腐蚀介质时，人员在罐体内侧很窄小的平台上进行液位计安装、维护、检修等操作，往往存在较大安全隐患。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便且安全的可旋转液位计支撑架。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：
根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供的一种可旋转液位计支撑架，包括：转臂，固设在罐壁外侧用于支撑转臂的上支座和下支座，以及用于限制转臂转动的定位装置，其中，
所述上支座上设置有第一通孔，所述下支座上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔；
所述转臂包括：横杆和与横杆连接的竖杆，所述横杆的端部用于安装液位计，所述竖杆上设置有第一限位件，所述竖杆安装在所述第一通孔和第二通孔中且相对于上支座和下支座可转动，所述第一限位件卡在第一通孔上；
所述定位装置包括：安装在所述竖杆上的定位组件，和设置在所述第一通孔的外周处的多个定位孔，所述定位组件穿在一个或多个定位孔中以限制所述转臂转动。
优选地，所述第一限位件为圆环状结构，固定在所述竖杆的外壁上。
优选地，所述可旋转液位计支撑架还包括：把手，所述把手设置在所述竖杆上，且位于第一限位件的上方。
优选地，所述可旋转液位计支撑架还包括：第二限位件，所述第二限位件安装在所述竖杆的末端，用于防止竖杆脱离下支座。
优选地，所述第二限位件包括销轴和开口销，所述竖杆的末端设置有横向孔，所述销轴插入所述横向孔中，所述开口销穿于销轴两端的孔中。
优选地，所述定位组件包括：固定在所述竖杆上的横板，和l形或t形结构的定位件，所述横板上设置有安装孔，所述定位件穿在安装孔和第一通孔外周处的定位孔中以限制所述转臂转动。
优选地，所述定位件上还设置有凸起，凸起穿过安装孔，且通过旋转定位件后卡在横板的下方。
优选地，所述横板为两块，分别上下固定在所述竖杆上，所述凸起卡在两块横板之间。更优选地，凸起设置有两个，且位于定位件不同方向处，均卡在两横板之间，以提高支撑架的牢固性。
优选地，所述转臂为一体成型的l形结构。更优选地，所述转臂的拐角处为弧形。进一步优选地，在转臂的拐角处还设置有斜撑。
优选地，所述横杆为圆钢或钢管，所述竖杆为圆钢或钢管，所述上支座为钢板或钢管，所述下支座为钢板或钢管。
与现有技术相比，本实用新型可旋转液位计支撑架结构简单、操作方便且安全可靠；通过设置转臂，并在罐壁外侧设置支撑转臂的支座，实现了转臂可旋转功能，在液位计需要维护或检修时，通过转动转臂，将液位计旋转至罐壁外侧，即可方便地完成各项操作，保证了人员安全；本实用新型特别适合在较高的敞口罐或具有装有腐蚀性介质的敞口罐上应用。
附图说明
图1是本实用新型可旋转液位计支撑架的主视图；
图2是本实用新型可旋转液位计支撑架的俯视图；
图3是图1中a-a视图；
图4是图1中b-b视图；
图5是图1中c处的放大示意图；
图6是图1中d处的放大示意图。
图1-图6中，10转臂，11第一限位件，12横板，13把手，14第二限位件，21上支座，211第一通孔，212定位孔，22下支座，221第二通孔，23套筒，30定位件，31凸起，40液位计，50平台，60罐壁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1和图2分别示意性地示出了本实用新型可旋转液位计支撑架的主视和俯视图，其中虚线框示出了罐体，罐体的罐壁60左侧的虚线部分是为了方便操作而设置的平台50。如图1和图2所示，本实用新型提供的一种可旋转液位计支撑架，包括：转臂10，固设在罐壁60外侧用于支撑转臂10的上支座21和下支座22，以及用于限制转臂10转动的定位装置。
图3和图4示分别是图1的a-a视图和b-b视图，且分别示意性示出了上支座21和下支座22处的安装结构。如图3和图4所示，上支座21和下支座22的第一端处均设置有用于安装转臂10的通孔，具体地，所述上支座21上设置有第一通孔211，所述下支座22上设置有与所述第一通孔211对应的第二通孔221。上支座21和下支座22的第二端均可以采用焊接的方式固定在罐壁60的外侧。本实用新型中上支座21和下支座22可以就地取材，例如可以采用钢板或钢管制作而成。
在一个可选实施例中，如图3和图4所示，所述第一通孔211和第二通孔221的孔中可以固定设置套筒23，以方便转臂10安装到第一通孔211和第二通孔221中，同时增加与竖杆的接触面积，避免了转臂晃动，从而提高了支撑架的稳固性。
如图3所示，上支座21可以为一板状结构，为了使支撑架更稳固，还可以在板状结构的下方设置一加强撑，如图1所示，加强撑一端可以焊接固定在罐壁60外侧，另一端固定在上支座21第一端的底部。
如图4所示，下支座22可以是杆状或管状结构。同理也可以设置一或两条加强撑，以提高支撑架的稳固性。
如图1所示，所述转臂10包括：横杆和与横杆连接的竖杆。其中，所述横杆的端部安装有液位计40，所述竖杆上设置有第一限位件11，所述竖杆安装在所述第一通孔211和第二通孔221中且相对于上支座21和下支座22可360度旋转，所述第一限位件11卡在第一通孔211上。
优选地，如图5所示，所述第一限位件11为圆环状结构，焊接固定在所述竖杆的外壁上，当转臂10安装在上支座21和下支座22的通孔中时，圆环状结构恰好置于第一通孔211的上端面处，可防止转臂10继续下落。
进一步地，所述转臂10的竖杆上还设置有把手13，方便操作人员更省力地旋转转臂10，所述把手13位于第一限位件11的上方。优选地，把手13可以设置成两个一字型，上下设置在竖杆上。更优选地，如图2所示，两把手13呈十字形布置，以方便驱动转臂10。
本实用新型中，所述转臂10可以为一体成型的l形结构，可以在拐角处做倒角形成弧形。优选地，为了提高转臂10的牢固性，可以在转臂10的拐角处设置用于加固的斜撑。但不限于此，所述转臂10也可以是通过横杆和竖杆连接而成。本实用新型中横杆、竖杆可以就地取材，例如可以采用圆钢或钢管制作而成。
本实用新型中，液位计40为雷达液位计，液位计40安装在转臂10横杆的端部。具体地，在横杆的端部焊接钢板用于安放液位计40安装用的法兰，然后采用螺栓、螺母、垫圈、垫片等零件将液位计40安装在横杆的端部，以对正下方液体进行液位测量。
图5是图1中c处的放大图，示意性示出了定位组件和上支座21处的安装结构。本实用新型中定位装置可以包括：安装在竖杆上的定位组件，和如图3所示的设置在所述第一通孔211的外周处的多个定位孔212，所述定位组件穿在一个或多个定位孔212中以限制所述转臂10转动，以保证在需要的任意位置都能使得转臂10精准定位。如图5所示，所述定位组件可以包括：l形的定位件30、和固定在所述竖杆上的横板12，所述横板12上设置安装孔，所述定位件30依次穿过横板12上的安装孔和上支座21上的定位孔212，从而来限制转臂10转动。本实用新型中定位件30的结构不限于l形，例如也可以为t形结构等。
优选地，所述定位件30上还设置有凸起31，凸起31穿过安装孔，然后旋转定位件30，使得凸起31卡在横板12的下方。进一步地，安装孔的形状可以根据定位件30和凸起31来设置，保证定位件30和凸起31能够穿过安装孔，且经过旋转后，凸起31恰好卡在横板12下方即可。
优选地，如图5所示，所述横板12可以设置两块，分别上下固定在所述竖杆上，定位件30上的凸起31也可以设置两个，且均卡在两块横板12之间，一个限制向下滑落，另一个限制向上移动。
图6是图1中d处的放大图，示意性示出了转臂10末端处的第二限位件14的结构。如图6所示，在竖杆的末端设置第二限位件14，用于防止竖杆脱离下支座22，例如防止竖杆拔出下支座22，而使转臂10发生角度偏移等问题。具体地，所述第二限位件14可以包括销轴和开口销，竖杆的末端设置一横向孔，将所述销轴插入到横向孔中，然后采用开口销穿于销轴两端的孔中，以防止转臂10脱离下支座22的第二通孔221而使得支撑架发生偏移或转动。
本实用新型支撑架，在液位计40正常工作时，转臂10通过定位装置(横板12、定位件30、定位孔212)以及第一限位件11和第二限位件14等固定在所需的位置，其不会发生偏摆或转动。当需要安装或检修液位计40时，松开定位装置，通过转动把手13，即可实现转臂10的自由旋转，使液位计40从远端旋转到罐壁60附近，实现安全更换和检修。如图1所示，为了便于操作，本实用新型还在罐壁60附近设置了平台50，液位计40旋转到罐壁60附近后，人员在平台50上进行液位计40维修等操作，充分保证了人员的安全。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种可旋转液位计支撑架，其特征在于，包括转臂，固设在罐壁外侧用于支撑转臂的上支座和下支座，以及用于限制转臂转动的定位装置，其中，
所述上支座上设置有第一通孔，所述下支座上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔；
所述转臂包括：横杆和与横杆连接的竖杆，所述横杆的端部用于安装液位计，所述竖杆上设置有第一限位件，所述竖杆安装在所述第一通孔和第二通孔中且相对于上支座和下支座可转动，所述第一限位件卡在第一通孔上；
所述定位装置包括：安装在所述竖杆上的定位组件，和设置在所述第一通孔的外周处的多个定位孔，所述定位组件穿在一个或多个定位孔中以限制所述转臂转动。
2.根据权利要求1所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，所述第一限位件为圆环状结构，固定在所述竖杆的外壁上。
3.根据权利要求1所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，还包括：把手，所述把手设置在所述竖杆上，且位于第一限位件的上方。
4.根据权利要求1所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，还包括：第二限位件，所述第二限位件安装在所述竖杆的末端，用于防止竖杆脱离下支座。
5.根据权利要求4所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，所述竖杆的末端设置有横向孔，所述第二限位件包括销轴和开口销，所述销轴插入所述横向孔中，所述开口销穿于销轴两端的孔中。
6.根据权利要求1所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，所述定位组件包括：固定在所述竖杆上的横板，和l形或t形结构的定位件，所述横板上设置有安装孔，所述定位件穿在安装孔和第一通孔外周的定位孔中以限制所述转臂转动。
7.根据权利要求6所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，所述定位件上还设置有凸起，凸起穿过安装孔，且通过旋转定位件后卡在横板的下方。
8.根据权利要求7所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，所述横板为两块，分别上下固定在所述竖杆上，所述凸起卡在两块横板之间。
9.根据权利要求1所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，所述转臂为一体成型的l形结构，拐角处为弧形，且在拐角处还设置有斜撑。
10.根据权利要求1所述的可旋转液位计支撑架，其特征在于，所述横杆为圆钢或钢管，所述竖杆为圆钢或钢管，所述上支座为钢板或钢管，所述下支座为钢板或钢管。
技术总结