本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床。
背景技术：
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔和盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
目前，现有铝模板螺杆孔钻床在使用时，存在着一定的不足之处，一般铝模板螺杆孔钻床在操作时，钻削头不能根据不同的孔距进行打孔，同时频繁的更换刀头降低了生产的效率，并且没有安装防护装置，钻头长时间工作发热直至损坏，同时铝屑会对出弹出或者被人体吸收，因此工作人员存在安全隐患，故而提出一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，具备了能够根据不能的孔距进行工作提高生产效率同时能够起到散热和防护的作用等优点，解决了现有铝模板螺杆孔钻床在操作时，钻削头不能根据不同的孔距进行对打孔，同时频繁的更换刀头降低了生产的效率，并且没有安装防护装置，钻头长时间工作发热直至损坏，同时铝屑会对出弹出或者被人体吸收，因此工作人员存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够根据不能的孔距进行工作提高生产效率同时能够起到散热和防护的作用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，包括床身，所述床身的底部固定连接有六个底座，所述底座的底部固定连接有减震垫，所述床身的顶部固定连接有支架，所述支架的正面固定连接有导轨座，所述床身的顶部固定连接有支撑杆，所述床身的顶部固定连接有四个加强筋，所述支架的顶部固定安装有液压缸，所述导轨座的正面固定安装有钻削头，所述钻削头的左侧固定连接有限位缸，所述限位缸的底部固定有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有限位块，所述床身的内底壁固定安装有电控柜，所述床身的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水箱的顶部固定连接有进水口，所述钻削头的正面固定连接有安全防护罩，所述床身的顶部固定连接有操作台。
优选的，所述床身的内侧分为四个隔间，所述电控柜位于床身的最右侧，所述水箱位于电控柜的左侧。
优选的，所述支架的长度与床身的长度相等，四个所述加强筋的两端分别与支架的内顶壁和床身的顶部固定连接。
优选的，六个所述底座呈前后对称分布，所述导轨座的长度与支架的长度相等。
优选的，所述钻削头位于安全防护罩的内侧，所述操作台的顶部开设有等距离排列的孔。
优选的，所述支撑杆位于床身顶部的中间，所述支撑杆的高度与支架的内顶壁和床身的顶部之间的距离相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，具备以下有益效果：
该安全高效的铝模板螺杆孔钻床，通过底座对床身进行支撑固定，然后底座的底部安装有减震垫，能够有效的缓冲设备运行时产生的震动，然后将铝模块放到操作台上，通过电控柜，启动钻削头，钻削头开始转动，通过导轨座调整钻削头对铝模块的位置，然后通过限位缸、限位杆和限位块设置好限定的高度，然后启动液压缸，在支架的支撑作用下，液压缸带动导轨座和钻削头对铝模块进行打孔，升起钻削头调整铝模块对操作台上的孔的位置，即可钻削不同孔的大小，然后通过水泵抽出水箱中的水，然后钻削途中对钻头进行有效降温，安全防护罩能够有效的防护切割铁屑弹出或者飘离，即可完成钻削，该安全高效的铝模板螺杆孔钻床，能够根据不同的孔距进行打孔，同时避免频繁跟换刀头降低了生产效率，并且能够防止钻削后的铝屑弹出或者飘离，影响到工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的左视图。
图中：1床身、2钻削头、3导轨座、4液压缸、5电控柜、6安全防护罩、7支架、8加强筋、9限位缸、10限位杆、11限位块、12水箱、13水泵、14进水口、15底座、16减震垫、17操作台、18支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，包括床身1，床身1的内侧分为四个隔间，床身1的底部固定连接有六个底座15，六个底座15呈前后对称分布，底座15的底部固定连接有减震垫16，床身1的顶部固定连接有支架7，支架7的长度与床身1的长度相等，支架7的正面固定连接有导轨座3，导轨座3的长度与支架7的长度相等，床身1的顶部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的高度与支架7的内顶壁和床身1的顶部之间的距离相等，支撑杆18位于床身1顶部的中间，床身1的顶部固定连接有四个加强筋8，四个加强筋8的两端分别与支架7的内顶壁和床身1的顶部固定连接，支架7的顶部固定安装有液压缸4，导轨座3的正面固定安装有钻削头2，钻削头2的左侧固定连接有限位缸9，限位缸9的底部固定有限位杆10，限位杆10的底部固定连接有限位块11，床身1的内底壁固定安装有电控柜5，电控柜5位于床身1的最右侧，床身1的内底壁固定连接有水箱12，水箱12位于电控柜5的左侧，水箱12的顶部固定安装有水泵13，水泵13的型号可为hqb-2000，水箱12的顶部固定连接有进水口14，钻削头2的正面固定连接有安全防护罩6，安全防护罩6将钻削头2包裹，钻削头2位于安全防护罩6的内侧，床身1的顶部固定连接有操作台17，操作台17的顶部开设有等距离排列的孔，通过底座15对床身1进行支撑固定，然后底座15的底部安装有减震垫16，能够有效的缓冲设备运行时产生的震动，然后将铝模块放到操作台17上，通过电控柜5，启动钻削头2，钻削头2开始转动，通过导轨座3调整钻削头2对铝模块的位置，然后通过限位缸9、限位杆10和限位块11设置好限定的高度，然后启动液压缸4，在支架7的支撑作用下，液压缸4带动导轨座3和钻削头2对铝模块进行打孔，升起钻削头2调整铝模块对操作台17上的孔的位置，即可钻削不同孔的大小，然后通过水泵13抽出水箱12中的水，然后钻削途中对钻头进行有效降温，安全防护罩6能够有效的防护切割铁屑弹出或者飘离，即可完成钻削，该安全高效的铝模板螺杆孔钻床，能够根据不同的孔距进行打孔，同时避免频繁跟换刀头降低了生产效率，并且能够防止钻削后的铝屑弹出或者飘离，影响到工作人员的身体健康。
在使用时，通过底座15对床身1进行支撑固定，然后底座15的底部安装有减震垫16，能够有效的缓冲设备运行时产生的震动，然后将铝模块放到操作台17上，通过电控柜5，启动钻削头2，钻削头2开始转动，通过导轨座3调整钻削头2对铝模块的位置，然后通过限位缸9、限位杆10和限位块11设置好限定的高度，然后启动液压缸4，在支架7的支撑作用下，液压缸4带动导轨座3和钻削头2对铝模块进行打孔，升起钻削头2调整铝模块对操作台17上的孔的位置，即可钻削不同孔的大小，然后通过水泵13抽出水箱12中的水，然后钻削途中对钻头进行有效降温，安全防护罩6能够有效的防护切割铁屑弹出或者飘离，即可完成钻削。
综上所述，该安全高效的铝模板螺杆孔钻床，通过底座15对床身1进行支撑固定，然后底座15的底部安装有减震垫16，能够有效的缓冲设备运行时产生的震动，然后将铝模块放到操作台17上，通过电控柜5，启动钻削头2，钻削头2开始转动，通过导轨座3调整钻削头2对铝模块的位置，然后通过限位缸9、限位杆10和限位块11设置好限定的高度，然后启动液压缸4，在支架7的支撑作用下，液压缸4带动导轨座3和钻削头2对铝模块进行打孔，升起钻削头2调整铝模块对操作台17上的孔的位置，即可钻削不同孔的大小，然后通过水泵13抽出水箱12中的水，然后钻削途中对钻头进行有效降温，安全防护罩6能够有效的防护切割铁屑弹出或者飘离，即可完成钻削，该安全高效的铝模板螺杆孔钻床，能够根据不同的孔距进行打孔，同时避免频繁跟换刀头降低了生产效率，并且能够防止钻削后的铝屑弹出或者飘离，影响到工作人员的身体健康，解决了现有铝模板螺杆孔钻床在操作时，钻削头不能根据不同的孔距进行对打孔，同时频繁的更换刀头降低了生产的效率，并且没有安装防护装置，钻头长时间工作发热直至损坏，同时铝屑会对出弹出或者被人体吸收，因此工作人员存在安全隐患的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的底部固定连接有六个底座(15)，所述底座(15)的底部固定连接有减震垫(16)，所述床身(1)的顶部固定连接有支架(7)，所述支架(7)的正面固定连接有导轨座(3)，所述床身(1)的顶部固定连接有支撑杆(18)，所述床身(1)的顶部固定连接有四个加强筋(8)，所述支架(7)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述导轨座(3)的正面固定安装有钻削头(2)，所述钻削头(2)的左侧固定连接有限位缸(9)，所述限位缸(9)的底部固定有限位杆(10)，所述限位杆(10)的底部固定连接有限位块(11)，所述床身(1)的内底壁固定安装有电控柜(5)，所述床身(1)的内底壁固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部固定安装有水泵(13)，所述水箱(12)的顶部固定连接有进水口(14)，所述钻削头(2)的正面固定连接有安全防护罩(6)，所述床身(1)的顶部固定连接有操作台(17)。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，其特征在于：所述床身(1)的内侧分为四个隔间，所述电控柜(5)位于床身(1)的最右侧，所述水箱(12)位于电控柜(5)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，其特征在于：所述支架(7)的长度与床身(1)的长度相等，四个所述加强筋(8)的两端分别与支架(7)的内顶壁和床身(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，其特征在于：六个所述底座(15)呈前后对称分布，所述导轨座(3)的长度与支架(7)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，其特征在于：所述钻削头(2)位于安全防护罩(6)的内侧，所述操作台(17)的顶部开设有等距离排列的孔。
6.根据权利要求1所述的一种安全高效的铝模板螺杆孔钻床，其特征在于：所述支撑杆(18)位于床身(1)顶部的中间，所述支撑杆(18)的高度与支架(7)的内顶壁和床身(1)的顶部之间的距离相等。
技术总结