一种支吊架用钢梁连接件的制作方法

专利2022-05-09  34


本实用新型涉及支吊架固定配件技术领域,具体为一种支吊架用钢梁连接件。



背景技术:

建筑物或施工过程中常用到综合支吊架,目前综合支吊架通常采用焊接或者连接件进行连接,焊接结构虽然牢固,但由于钢梁厚度的问题,不便于进行焊接操作,且焊接方式连接不便于后期的拆卸,现有的连接件在使用时,不能够适用于不同宽度和厚度的钢梁,且连接件用于连接的板块易发生滑动。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种支吊架用钢梁连接件,解决了不能够适用于不同宽度和厚度的钢梁,且连接件用于连接的板块易发生滑动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种支吊架用钢梁连接件,包括钢梁本体,所述钢梁本体的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的下部固定连接有下夹板,且支撑板上均滑动连接有上夹板,所述下夹板通过螺纹杆和固定螺母与对应上夹板固定连接,所述钢梁本体两侧的支撑板均通过伸缩杆固定连接,所述下夹板上卡接有固定板,所述固定板两端对应下夹板上的位置处均固定连接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板设置有四个,且支撑板呈矩形阵列分布在钢梁本体的四周,所述支撑板上对应上夹板的位置均开设有滑槽,钢梁本体的上表面与下表面分别于上夹板和下夹板贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定螺母与螺纹杆一一对应设置,且固定螺母与螺纹杆螺纹连接,所述固定螺母通过卡块与对应的上夹板转动连接,所述螺纹杆的上端均贯穿对应的上夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板上对应下夹板的位置开设卡槽,且下夹板关于固定板对称轴所在竖直平面对称设置,所述卡槽的宽度与下夹板的厚度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的下表面通过固定块固定连接有连接块,所述连接块上均固定连接有钢丝绳,所述固定块、连接块和钢丝绳均设置有两个,且固定块、连接块和钢丝绳均关于固定板的对称轴所在竖直平面对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上夹板和下夹板均设置有四个,且上夹板与下夹板一一对应设置,所述下夹板上的限位块分别于固定板的两端接触,所述限位块上表面均与钢梁本体的下表面接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种支吊架用钢梁连接件,具备以下有益效果:

该连接件,通过设置上夹板和下夹板,并将上夹板与支撑板滑动连接,在将连接件固定在钢梁本体上时,通过转动固定螺母,固定螺母带动上夹板在对应的螺纹杆上向上或者向下运动,使得上夹板和下夹板之间的间距能够调节,以便于连接件能够适用于不同厚度的钢梁本体,通过使用伸缩杆对钢梁本体两侧的支撑板进行连接,便于钢梁本体两侧支撑板之间间距的调节,使得连接件能够适用于不同宽度的钢梁本体,下夹板上设置的限位块能够限制固定板的位置,提高连接件使用使用时的稳定性,解决了现有连接件不能够适用于不同宽度和厚度的钢梁,且连接件用于连接的板块易发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧面结构示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图;

图4为本实用新型的图1中固定板的结构示意图;

图5为本实用新型图1中上夹板的局部剖视图。

图中:1、支撑板;101、上夹板;102、伸缩杆;103、螺纹杆;104、下夹板;105、固定螺母;106、滑槽;107、限位块;108、卡块;2、钢梁本体;3、连接块;301、钢丝绳;4、固定板;401、固定块;402、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种支吊架用钢梁连接件,包括一种支吊架用钢梁连接件,包括钢梁本体2,钢梁本体2的两侧均设置有支撑板1,便于上夹板101和下夹板104的设置,支撑板1的下部固定连接有下夹板104,连接件使用时下夹板104将固定板4紧紧的夹在钢梁本体2的下表面,对固定板4进行固定,且支撑板1上均滑动连接有上夹板101,和下夹板104相互配合,便于将连接件整体结构固定在钢梁本体2上,下夹板104通过螺纹杆103和固定螺母105与对应上夹板101固定连接,螺纹杆103的设置便于对上夹板101在支撑板1上的位置进行调节,并对调结构的上夹板101的位置进行限定,钢梁本体2两侧的支撑板1均通过伸缩杆102固定连接,伸缩杆102使得钢梁本体2左右两部分能够成为同一整体,便于工作人员将连接件固定在钢梁本体2上,减少操作步骤,下夹板104上卡接有固定板4,便于固定块401的设置,为支吊架的悬挂提供受力点,固定板4两端对应下夹板104上的位置处均固定连接有限位块107,限制固定板4在下夹板104上的位置。

具体的,支撑板1设置有四个,且支撑板1呈矩形阵列分布在钢梁本体2的四周便于上夹板101和下夹板104对钢梁本体2进行夹紧,实现连接件的固定,支撑板1上对应上夹板101的位置均开设有滑槽106,滑槽106的设置限制了上夹板101在对应支撑板1上的滑动轨迹,保证上夹板101在进行位置调节时始终与下夹板104保持平行,钢梁本体2的上表面与下表面分别于上夹板101和下夹板104贴合,保证连接件与钢梁本体2之间连接的牢固程度。

具体的,固定螺母105与螺纹杆103一一对应设置,且固定螺母105与螺纹杆103螺纹连接,固定螺母105通过卡块108与对应的上夹板101转动连接,螺纹杆103的上端均贯穿对应的上夹板101,固定螺母105通过卡块108与上夹板101的上表面转动连接,在对固定螺母105进行转动时,固定螺母105在螺纹杆103上移动的同时,通过卡块108带动上夹板101向上或者向下移动。

具体的,固定板4上对应下夹板104的位置开设卡槽402,卡槽402的设置增加了下夹板104与固定板4之间的接触面积,提高下夹板104对固定板4的固定效果,且下夹板104关于固定板4对称轴所在竖直平面对称设置,卡槽402的宽度与下夹板104的厚度相等,在将固定板4卡在下夹板104上时,固定板4不会再下夹板104上滑动,便于工作人员拧紧固定螺母105将连接件固定在钢梁本体2上。

具体的,固定板4的下表面通过固定块401固定连接有连接块3,连接块3便于钢丝绳301与固定块401进行连接,连接块3上均固定连接有钢丝绳301,钢丝绳301同于拉动支吊架,便于支吊架进行固定,固定块401、连接块3和钢丝绳301均设置有两个,使得连接件能够用于多个支吊架的固定,且固定块401、连接块3和钢丝绳301均关于固定板4的对称轴所在竖直平面对称设置,在对支吊架进行固定时,固定板4能够受力平衡。

具体的,上夹板101和下夹板104均设置有四个,且上夹板101与下夹板104一一对应设置,提高连接件在钢梁本体2上的固定效果,下夹板104上的限位块107分别于固定板4的两端接触,限位块107分别将固定板4的两端抵住,在将连接件固定到钢梁本体2上时,固定板4同时受到固定,限位块107上表面均与钢梁本体2的下表面接触,保证下夹板104能够固定板4夹在钢梁本体2的下表面。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,反向拉动支撑板1,使得伸缩杆102伸长,将支撑板1放置到钢梁本体2的前后侧壁,将固定板4的两端分别卡接到对应的下夹板104上,调整好支撑板1的位置,使支撑板1分别于钢梁本体2的前后侧壁接触,顺时针转动固定螺母105,固定螺母105在对应的螺纹杆103上向下移动,并将对应的上夹板101向下推动,直到上夹板101和下夹板104将固定板4紧紧夹在钢梁本体2的下表面,接着通过连接块3与固定块401的配合,将钢丝绳301固定在固定板4的下表面。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种支吊架用钢梁连接件,包括钢梁本体(2),其特征在于:所述钢梁本体(2)的两侧均设置有支撑板(1),所述支撑板(1)的下部固定连接有下夹板(104),且支撑板(1)上均滑动连接有上夹板(101),所述下夹板(104)通过螺纹杆(103)和固定螺母(105)与对应上夹板(101)固定连接,所述钢梁本体(2)两侧的支撑板(1)均通过伸缩杆(102)固定连接,所述下夹板(104)上卡接有固定板(4),所述固定板(4)两端对应下夹板(104)上的位置处均固定连接有限位块(107)。

2.根据权利要求1所述的一种支吊架用钢梁连接件,其特征在于:所述支撑板(1)设置有四个,且支撑板(1)呈矩形阵列分布在钢梁本体(2)的四周,所述支撑板(1)上对应上夹板(101)的位置均开设有滑槽(106),钢梁本体(2)的上表面与下表面分别于上夹板(101)和下夹板(104)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种支吊架用钢梁连接件,其特征在于:所述固定螺母(105)与螺纹杆(103)一一对应设置,且固定螺母(105)与螺纹杆(103)螺纹连接,所述固定螺母(105)通过卡块(108)与对应的上夹板(101)转动连接,所述螺纹杆(103)的上端均贯穿对应的上夹板(101)。

4.根据权利要求1所述的一种支吊架用钢梁连接件,其特征在于:所述固定板(4)上对应下夹板(104)的位置开设卡槽(402),且下夹板(104)关于固定板(4)对称轴所在竖直平面对称设置,所述卡槽(402)的宽度与下夹板(104)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种支吊架用钢梁连接件,其特征在于:所述固定板(4)的下表面通过固定块(401)固定连接有连接块(3),所述连接块(3)上均固定连接有钢丝绳(301),所述固定块(401)、连接块(3)和钢丝绳(301)均设置有两个,且固定块(401)、连接块(3)和钢丝绳(301)均关于固定板(4)的对称轴所在竖直平面对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种支吊架用钢梁连接件,其特征在于:所述上夹板(101)和下夹板(104)均设置有四个,且上夹板(101)与下夹板(104)一一对应设置,所述下夹板(104)上的限位块(107)分别于固定板(4)的两端接触,所述限位块(107)上表面均与钢梁本体(2)的下表面接触。

技术总结
本实用新型属于支吊架固定配件技术领域,尤其为一种支吊架用钢梁连接件,包括钢梁本体,钢梁本体的两侧均设置有支撑板,支撑板的下部固定连接有下夹板,下夹板通过螺纹杆和固定螺母与对应上夹板固定连接,钢梁本体两侧的支撑板均通过伸缩杆固定连接,下夹板上卡接有固定板。本实用新型通过设置上夹板和下夹板,并将上夹板与支撑板滑动连接,在将连接件固定在钢梁本体上时,通过转动固定螺母,固定螺母带动上夹板在对应的螺纹杆上向上或者向下运动,使得上夹板和下夹板之间的间距能够调节,以便于连接件能够适用于不同厚度的钢梁本体,通过使用伸缩杆对钢梁本体两侧的支撑板进行连接,便于钢梁本体两侧支撑板之间间距的调节。

技术研发人员:赵国良
受保护的技术使用者:江苏方优电气有限公司
技术研发日:2020.09.17
技术公布日:2021.06.29

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