本实用新型涉及突缘加工技术领域，具体是一种应用于突缘总成内孔加工的设备。
背景技术：
法兰(flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。
在突缘总成内孔加工过程中，需要对突缘位置固定，目前市面上大多数的加工设备在对突缘总成加工完毕后，还需工人将其搬运至清洗池中进行清洗，这样不仅导致了工人的劳动强度大，吸附在突缘总成表面的碎屑还容易扎破工人的手，导致工伤事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种应用于突缘总成内孔加工的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种应用于突缘总成内孔加工的设备，包括防护外壳，所述防护外壳内部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内部滑动连接有连接板，所述连接板表面开设有固定卡槽，所述连接板一端固定连接有限位板，所述限位板一侧开设有连接槽，所述连接板上端设置有转动齿轮，所述转动齿轮上端设置有限位卡齿，所述限位卡齿上端固定连接有调节块，所述调节块通过丝杠电机滑动安装在防护外壳的内壁上；所述支撑板的下方设有蓄水箱，所述蓄水箱中安装有清洗组件，所述支撑板与支撑架上均设置有落料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗组件包括水泵，所述蓄水箱内部设置有水泵，所述蓄水箱内部设置有输送管，所述输送管一侧固定连接有分支管，所述分支管一端设置有水管喷头，所述输送管与水泵连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水管喷头中间设置有清洗板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护外壳内部顶端设置有气缸机构，所述气缸机构下端设置有移动板，所述移动板两端均设置在导轨内部，所述导轨一侧固定连接在防护外壳侧边。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板下表面设置有钻孔机构，所述钻孔机构下端设置有钻孔刀头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护外壳表面设置有抽拉门，所述抽拉门表面设置有玻璃片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的转动齿轮和连接板，能够通过手动转动转动齿轮，通过转动齿轮表面的卡齿与连接板表面的固定卡槽啮合，能够使连接板位置移动，从而实现调整连接板一端限位板的位置，通过设置的限位板和连接槽，能够通过限位板位置移动，并通过连接槽卡住突缘，实现对突缘位置的固定。
2、通过设置的滑动槽和调节块，能够通过在滑动槽内移动调节块的位置，实现调整限位卡齿，通过设置的限位卡齿，能够通过调整限位卡齿的位置，实现控制转动齿轮转动情况，通过设置的水泵，能够通过水泵运转，实现将蓄水箱内的水流抽入到输送管内，并排入到分支管内，通过设置的分支管和水管喷头，能够通过水管喷头将蓄水箱内的水流喷洒在清洗板和突缘表面，实现对突缘表面的清洗。
3、通过设置的气缸机构，能够通过气缸运转，实现调整移动板的位置，从而实现调整钻孔刀头的位置，通过设置的钻孔机构，能够通过钻孔机构运转，实现使钻孔刀头转动，从而实现对突缘内部打孔，通过设置的抽拉门，能够方便使用者通过拉开抽拉门，便于突缘的放入和取出，通过设置的玻璃片，方便使用者观察装置内部情况。
附图说明
图1为一种应用于突缘总成内孔加工的设备的结构示意图；
图2为一种应用于突缘总成内孔加工的设备的剖视图；
图3为一种应用于突缘总成内孔加工的设备中a的放大图；
图4为一种应用于突缘总成内孔加工的设备中限位板的主视图。
图中：1、防护外壳；2、气缸机构；3、移动板；4、导轨；5、钻孔机构；6、钻孔刀头；7、转动齿轮；8、连接板；9、固定卡槽；10、限位板；11、支撑架；12、滑动槽；13、调节块；14、限位卡齿；15、蓄水箱；16、水泵；17、输送管；18、分支管；19、水管喷头；20、清洗板；21、抽拉门；22、玻璃片；23、连接槽；24、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种应用于突缘总成内孔加工的设备，包括防护外壳1、转动齿轮7、蓄水箱15和限位卡齿14，防护外壳1内部固定连接有支撑板24，支撑板24上表面固定连接有支撑架11，支撑架11内部滑动连接有连接板8，连接板8表面开设有固定卡槽9，能够通过手动转动转动齿轮，通过转动齿轮表面的卡齿与连接板表面的固定卡槽啮合，能够使连接板位置移动，从而实现调整连接板一端限位板的位置。连接板8一端固定连接有限位板10，限位板10一侧开设有连接槽23，能够通过限位板位置移动，并通过连接槽卡住突缘，实现对突缘位置的固定。连接板8上端设置有转动齿轮7，转动齿轮7上端设置有限位卡齿14，能够通过调整限位卡齿的位置，实现控制转动齿轮转动情况。限位卡齿14上端固定连接有调节块13，调节块13通过丝杠电机滑动安装在防护外壳1的内壁上。支撑板24的下方设有蓄水箱15，蓄水箱15中安装有清洗组件，支撑板24与支撑架11上均设置有落料口。
优选的，清洗组件包括水泵16。蓄水箱15内部设置有水泵16，蓄水箱15内部设置有输送管17，输送管17一侧固定连接有分支管18，分支管18一端设置有水管喷头19，输送管17与水泵16连接。
优选的，水管喷头19中间设置有清洗板20。
优选的，防护外壳1内部顶端设置有气缸机构2，气缸机构2下端设置有移动板3，移动板3两端均设置在导轨4内部，导轨4一侧固定连接在防护外壳1侧边，能够通过气缸运转，实现调整移动板的位置，从而实现调整钻孔刀头的位置。
优选的，移动板3下表面设置有钻孔机构5，钻孔机构5下端设置有钻孔刀头6，能够通过钻孔机构运转，实现使钻孔刀头转动，从而实现对突缘内部打孔。
优选的，防护外壳1表面设置有抽拉门21，抽拉门21表面设置有玻璃片22，方便使用者观察装置内部情况。
本实用新型的工作原理是：
使用时，拉开抽拉门21，将需要加工的突缘放置在支撑架11中间位置，提起转动齿轮7上端的调节块13，使限位卡齿14与转动齿轮7脱离，转动转动齿轮7，转动齿轮7转动过程中，表面的卡齿能够与转动齿轮7下端的连接板8表面的固定卡槽9啮合，从而使连接板8位置移动，使连接板8一端的限位板10表面的连接槽23卡住突缘总成侧边。再将调节块13调回初始位置，使限位卡齿14重新卡住转动齿轮7，避免转动齿轮7转动。打开气缸机构2，通过气缸运转，能够调整移动板3的位置，从而实现调整钻孔刀头6的位置，位置调整结束后，打开钻孔机构5，通过内部电机运转能够使钻孔刀头6转动，从而实现对突缘总成钻孔，实现对突缘总成内孔的加工。加工结束后，松开限位板10，突缘总成能够直接通过支撑板24表面的开口落入到清洗板20表面，打开水泵16，通过水泵16运转，能够将蓄水箱15内的水流抽入到输送管17内并通过分支管18一端的水管喷头19喷洒在清洗板20和突缘表面，从而实现对突缘表面的清理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种应用于突缘总成内孔加工的设备，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)内部固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)上表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)内部滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)表面开设有固定卡槽(9)，所述连接板(8)一端固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)一侧开设有连接槽(23)，所述连接板(8)上端设置有转动齿轮(7)，所述转动齿轮(7)上端设置有限位卡齿(14)，所述限位卡齿(14)上端固定连接有调节块(13)，所述调节块(13)通过丝杠电机滑动安装在防护外壳(1)的内壁上；所述支撑板(24)的下方设有蓄水箱(15)，所述蓄水箱(15)中安装有清洗组件，所述支撑板(24)与支撑架(11)上均设置有落料口。
2.根据权利要求1所述的一种应用于突缘总成内孔加工的设备，其特征在于：所述清洗组件包括水泵(16)，所述蓄水箱(15)内部设置有水泵(16)，所述蓄水箱(15)内部设置有输送管(17)，所述输送管(17)一侧固定连接有分支管(18)，所述分支管(18)一端设置有水管喷头(19)，所述输送管(17)与水泵(16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于突缘总成内孔加工的设备，其特征在于：所述水管喷头(19)中间设置有清洗板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于突缘总成内孔加工的设备，其特征在于：所述防护外壳(1)内部顶端设置有气缸机构(2)，所述气缸机构(2)下端设置有移动板(3)，所述移动板(3)两端均设置在导轨(4)内部，所述导轨(4)一侧固定连接在防护外壳(1)侧边。
5.根据权利要求4所述的一种应用于突缘总成内孔加工的设备，其特征在于：所述移动板(3)下表面设置有钻孔机构(5)，所述钻孔机构(5)下端设置有钻孔刀头(6)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于突缘总成内孔加工的设备，其特征在于：所述防护外壳(1)表面设置有抽拉门(21)，所述抽拉门(21)表面设置有玻璃片(22)。
技术总结