本实用新型涉及药物粉碎技术领域，尤其涉及一种安全、高效的新型药物研磨器。
背景技术：
传统的研磨器如研钵在手动研磨时由于用力不当容易导致固体药物飞溅和药物粉碎不充分，存在浪费与不洁问题，护理人员磨药过程耗时长操作费力且过滤过程繁琐，研钵一般为陶瓷制品，易摔碎、打碎。
技术实现要素：
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安全、高效的新型药物研磨器。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种安全、高效的新型药物研磨器，包括研磨桶、过滤网桶和盛放桶，所述盛放桶的内侧底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿过滤网桶的底部后螺纹旋合连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的底端盘卷连接有拉带，所述拉带的一端贯穿盛放桶的底端外表面后固定连接有挡块。
优选的，所述搅拌杆的底端外表面一体式固定连接有防护斗笠，且所述防护斗笠位于盛放桶的内侧底部表面上方。
优选的，所述搅拌杆的底部固定连接有连接轴，所述盛放桶的内侧底部开设有与连接轴相匹配的连接槽。
优选的，所述连接轴的外表面套接有扭簧，且所述扭簧的一端与连接轴的外表面固定连接，所述扭簧的另一端与连接槽的内壁固定连接。
优选的，所述过滤网桶套接于盛放桶的内部，且所述过滤网桶的顶部凸边与盛放桶的顶部凸边堆叠，且所述过滤网桶和盛放桶的顶端与研磨桶的底端螺纹旋合连接。
优选的，所述研磨桶的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹旋合连接有螺纹连接件，所述螺纹连接件的上表面固定连接有手柄，所述螺纹连接件的下表面活动连接有研磨杆。
优选的，所述研磨杆的底端且位于研磨桶的内部固定连接有研磨盘。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过研磨桶的漏斗形设计可预防药物飞溅，过滤网桶可以即时过滤大颗粒药粉，可分离的盛放桶可以避免交叉感染，通过搅拌杆、螺纹筒和搅拌叶等结构的设计，便于对过滤在过滤网桶内的颗粒搅拌摊开，避免一些可以被过滤的细粉被挡在过滤网桶内，同时可以通过搅拌叶的旋转将大颗粒打碎，减少大颗粒的产生，通过防护斗笠的设计，便于挡住搅拌杆与盛放桶的转动连接处，避免药粉进入连接处不易清理，通过拉带的设计，便于带动搅拌杆旋转，通过扭簧的设计，便于搅拌杆旋转复位，通过挡块的设计，便于避免拉带收缩进盛放桶内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全、高效的新型药物研磨器的正视结构示意图；
图2为本实用新型过滤网桶和盛放桶的连接剖视图；
图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。
图中：1研磨桶、2过滤网桶、3盛放桶、4螺纹杆、5螺纹连接件、6手柄、7研磨杆、8挡块、9搅拌杆、10螺纹筒、11搅拌叶、12防护斗笠、13连接轴、14扭簧、15拉带、16连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种安全、高效的新型药物研磨器，包括研磨桶1、过滤网桶2和盛放桶3，盛放桶3的内侧底部转动连接有搅拌杆9，搅拌杆9的顶端贯穿过滤网桶2的底部后螺纹旋合连接有螺纹筒10，螺纹筒10的外表面固定连接有搅拌叶11，搅拌杆9的底端盘卷连接有拉带15，拉带15的一端贯穿盛放桶3的底端外表面后固定连接有挡块8。
在一个可选的实施例中，搅拌杆9的底端外表面一体式固定连接有防护斗笠12，且防护斗笠12位于盛放桶3的内侧底部表面上方。
在一个可选的实施例中，搅拌杆9的底部固定连接有连接轴13，盛放桶3的内侧底部开设有与连接轴13相匹配的连接槽16。
在一个可选的实施例中，连接轴13的外表面套接有扭簧14，且扭簧14的一端与连接轴13的外表面固定连接，扭簧14的另一端与连接槽16的内壁固定连接。
在一个可选的实施例中，过滤网桶2套接于盛放桶3的内部，且过滤网桶2的顶部凸边与盛放桶3的顶部凸边堆叠，且过滤网桶2和盛放桶3的顶端与研磨桶1的底端螺纹旋合连接。
在一个可选的实施例中，研磨桶1的顶部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端螺纹旋合连接有螺纹连接件5，螺纹连接件5的上表面固定连接有手柄6，螺纹连接件5的下表面活动连接有研磨杆7。
在一个可选的实施例中，研磨杆7的底端且位于研磨桶1的内部固定连接有研磨盘。
工作原理：传统的研磨器如研钵在手动研磨时由于用力不当容易导致固体药物飞溅和药物粉碎不充分，存在浪费与不洁问题，护理人员磨药过程耗时长操作费力且过滤过程繁琐，研钵一般为陶瓷制品，易摔碎、打碎，本实施例中，研磨桶1的漏斗形设计可预防药物飞溅，过滤网桶2可以即时过滤大颗粒药粉，可分离的盛放桶3可以避免交叉感染，通过搅拌杆9、螺纹筒10和搅拌叶11等结构的设计，便于对过滤在过滤网桶2内的颗粒搅拌摊开，避免一些可以被过滤的细粉被挡在过滤网桶2内，同时可以通过搅拌叶11的旋转将大颗粒打碎，减少大颗粒的产生，通过防护斗笠12的设计，便于挡住搅拌杆9与盛放桶3的转动连接处，避免药粉进入连接处不易清理，通过拉带15的设计，便于带动搅拌杆9旋转，通过扭簧14的设计，便于搅拌杆9旋转复位，通过挡块8的设计，便于避免拉带15收缩进盛放桶3内，具体的，将药片放入研磨桶1内，然后转动手柄6，手柄6带动螺纹连接件5一边旋转一边向下移动，螺纹连接件5带动研磨杆7向下移动，研磨杆7底部的研磨盘将药片压破磨碎，药粉进入过滤网桶2内，较细的粉末通过过滤网桶2过滤到盛放桶3内，较粗的大颗粒留在过滤网桶2内，然后拉动拉带15带动搅拌杆9旋转，搅拌杆9带动顶端的螺纹筒10和搅拌叶11旋转，通过搅拌叶11的旋转将过滤网桶2内侧底面的颗粒摊开，避免颗粒堆积影响粉末过滤，放开拉带15时，扭簧14的弹性复位带动搅拌杆9复位旋转，从而带动拉带15重新盘卷到搅拌杆9的底端，研磨结束后，将盛放桶3和过滤网桶2从研磨桶1的底端拆离，然后转动螺纹筒10即可将螺纹筒10和搅拌叶11从搅拌杆9的顶端拆离，随后即可将过滤网桶2从盛放桶3内取出，最后将盛放桶3内的粉末倒出即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种安全、高效的新型药物研磨器，包括研磨桶（1）、过滤网桶（2）和盛放桶（3），其特征在于，所述盛放桶（3）的内侧底部转动连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的顶端贯穿过滤网桶（2）的底部后螺纹旋合连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的外表面固定连接有搅拌叶（11），所述搅拌杆（9）的底端盘卷连接有拉带（15），所述拉带（15）的一端贯穿盛放桶（3）的底端外表面后固定连接有挡块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种安全、高效的新型药物研磨器，其特征在于，所述搅拌杆（9）的底端外表面一体式固定连接有防护斗笠（12），且所述防护斗笠（12）位于盛放桶（3）的内侧底部表面上方。
3.根据权利要求1所述的一种安全、高效的新型药物研磨器，其特征在于，所述搅拌杆（9）的底部固定连接有连接轴（13），所述盛放桶（3）的内侧底部开设有与连接轴（13）相匹配的连接槽（16）。
4.根据权利要求3所述的一种安全、高效的新型药物研磨器，其特征在于，所述连接轴（13）的外表面套接有扭簧（14），且所述扭簧（14）的一端与连接轴（13）的外表面固定连接，所述扭簧（14）的另一端与连接槽（16）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全、高效的新型药物研磨器，其特征在于，所述过滤网桶（2）套接于盛放桶（3）的内部，且所述过滤网桶（2）的顶部凸边与盛放桶（3）的顶部凸边堆叠，且所述过滤网桶（2）和盛放桶（3）的顶端与研磨桶（1）的底端螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全、高效的新型药物研磨器，其特征在于，所述研磨桶（1）的顶部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶端螺纹旋合连接有螺纹连接件（5），所述螺纹连接件（5）的上表面固定连接有手柄（6），所述螺纹连接件（5）的下表面活动连接有研磨杆（7）。
7.根据权利要求6所述的一种安全、高效的新型药物研磨器，其特征在于，所述研磨杆（7）的底端且位于研磨桶（1）的内部固定连接有研磨盘。
技术总结